一种丁腈橡胶胶粘剂制造技术

本发明专利技术公开了一种丁腈橡胶胶粘剂及其制备方法，该产品属于化工建材领域，生产该胶粘剂使用的原料按重量配比包括：丁腈橡胶20‑22%、聚氯乙烯树脂8‑10%、二氯乙烷60%、炭黑3%、二硫化碳3%、氧化锌2%、环已胺2%，通过在特定温度下掺混的方法来生产丁腈橡胶胶粘剂，该胶粘剂粘结强度高，应用面广，具有优良的耐热性、耐油性，可用于铝、不单钢、飞机用纤维加工制品、刹车片的摩擦片、大型胶布制品，如帆布、尼龙布、玻璃布等材料的粘结。

【技术实现步骤摘要】
一种丁腈橡胶胶粘剂
：本专利技术产品属于化工建材领域，尤其涉及一种丁腈橡胶胶粘剂及其制备方法。
技术介绍
：丁腈橡胶是黄褐色或黄色带状弹性体，在含氯溶剂、脂类等溶剂中有不同程度的膨胀和溶解，耐磨性和耐热性较好，耐寒性、弹性较差，由于丁腈橡胶对亲水物质胶粘性很强，非常适用于作胶粘剂。本专利技术产品是以丁腈橡胶为主料制备的胶粘剂，这类胶粘剂为了提高粘接强度而加入不同树脂或其它成分进行改性，可加入的树脂如酚醛树脂、环氧树脂、聚氯乙烯树脂等。在丁腈橡胶中，丙烯腈含量一般不能低于30%，不能高于40%，高丙烯腈含量的橡胶能生产出很好粘接性能和胶膜性能的胶粘剂，而较低丙烯腈含量的橡胶能生产出具有较好低温性能的胶粘剂，可根据需要在30%-40%之间调节丙烯腈的含量。本专利技术产品是由低丙烯腈含量的丁腈橡胶、聚氯乙烯树脂、溶剂、增强剂在一定温度下混合而成，其特点是粘结强度高，应用面广，具有优良的耐热性、耐油性，可用于铝、不单钢、飞机用纤维加工制品、刹车片的摩擦片、大型胶布制品，如帆布、尼龙布、玻璃布等材料的粘结。
技术实现思路
：本专利技术主要解决的问题是提供一种丁腈橡胶胶粘剂及其制备方法，生产该胶粘剂使用的原料按重量配比包括：丁腈橡胶20-22%、聚氯乙烯树脂8-10%、二氯乙烷60%、炭黑3%、二硫化碳3%、氧化锌2%、环已胺2%。本专利技术采用的技术方案是:（1）将配方量的二氯乙烷送入化学反应釜，加热至40-42℃，边搅拌边加入配方量的丁腈橡胶和聚氯乙烯树脂，搅拌反应0.5-0.6小时。（2）降温至常温，继续搅拌，依次加入配方量的炭黑、二硫化碳、氧化锌、环已胺，搅拌反应0.2-0.3小时后得到成品。优选的，所述的丁腈橡胶含32%的丙烯腈。本专利技术的有益效果是：提供了一种丁腈橡胶胶粘剂及其制备方法，该胶粘剂粘结强度高，应用面广，具有优良的耐热性、耐油性，可用于铝、不单钢、飞机用纤维加工制品、刹车片的摩擦片、大型胶布制品，如帆布、尼龙布、玻璃布等材料的粘结。具体实施方式实施例1将占总量为60%的二氯乙烷送入化学反应釜，加热至40℃，边搅拌边加入占总量为20%的丁腈橡胶和占总量为10%的聚氯乙烯树脂，搅拌反应0.6小时；降温至常温，继续搅拌，依次加入占总量为3%的炭黑、占总量为3%的二硫化碳、占总量为2%的氧化锌、占总量为2%的环已胺，搅拌反应0.2小时后得到成品。实施例2将占总量为60%的二氯乙烷送入化学反应釜，加热至41℃，边搅拌边加入占总量为21%的丁腈橡胶和占总量为9%的聚氯乙烯树脂，搅拌反应0.55小时；降温至常温，继续搅拌，依次加入占总量为3%的炭黑、占总量为3%的二硫化碳、占总量为2%的氧化锌、占总量为2%的环已胺，搅拌反应0.25小时后得到成品。实施例3将占总量为60%的二氯乙烷送入化学反应釜，加热至42℃，边搅拌边加入占总量为22%的丁腈橡胶和占总量为8%的聚氯乙烯树脂，搅拌反应0.5小时；降温至常温，继续搅拌，依次加入占总量为3%的炭黑、占总量为3%的二硫化碳、占总量为2%的氧化锌、占总量为2%的环已胺，搅拌反应0.3小时后得到成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丁腈橡胶胶粘剂，生产该胶粘剂使用的原料按重量配比包括：丁腈橡胶20‑22%、聚氯乙烯树脂8‑10%、二氯乙烷60%、炭黑3%、二硫化碳3%、氧化锌2%、环已胺2%，其特征是：（1）将配方量的二氯乙烷送入化学反应釜，加热至40‑42℃，边搅拌边加入配方量的丁腈橡胶和聚氯乙烯树脂，搅拌反应0.5‑0.6小时；（2）降温至常温，继续搅拌，依次加入配方量的炭黑、二硫化碳、氧化锌、环已胺，搅拌反应0.2‑0.3小时后得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种丁腈橡胶胶粘剂，生产该胶粘剂使用的原料按重量配比包括：丁腈橡胶20-22%、聚氯乙烯树脂8-10%、二氯乙烷60%、炭黑3%、二硫化碳3%、氧化锌2%、环已胺2%，其特征是：（1）将配方量的二氯乙烷送入化学反应釜，加热至40-42℃，边搅拌边加入...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云利，
申请(专利权)人：新沂景尚建材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32