全自动卷对卷丝印机及其送料机构制造技术

本发明专利技术涉及一种全自动卷对卷丝印机及其送料机构，丝印机送料机构包括机架，机架上设有放料辊、第一导向辊、第一张紧辊、浮动辊组及第二张紧辊，浮动辊组包括一对浮动辊及滑块，机架上设有竖向设置的滑杆，浮动辊组通过滑块与滑杆的滑动配合实现上下浮动；浮动辊组位于第一导向辊及第一张紧辊的下方，待印刷产品在缠绕时依次经过第一导向辊、第一浮动辊、第一张紧辊、第二浮动辊、第二张紧辊；机架上设有分别用于检测浮动辊组的上极限位置与下极限位置的第一位置感应器、第二位置感应器。设置多个张紧辊、导向辊，使得卷材产品在展开输送时进行多次缠绕，张紧效果更好，而且浮动辊能够实现自动张紧调节。

Fully Automatic Roll-to-Roll Screen Printing Machine and Its Feeding Mechanism

The present invention relates to a fully automatic coil-to-coil printer and its feeding mechanism. The feeding mechanism of the screen printer includes a frame, on which a feeding roller, a first guiding roller, a first tightening roller, a floating roll group and a second tightening roller are arranged. The floating roll group comprises a pair of floating rolls and sliders. A vertical sliding rod and a floating roll group are arranged on the frame. Floating roll group is located below the first guide roll and the first tightening roll. When the printing product is winded, it passes through the first guide roll, the first floating roll, the first tightening roll, the second floating roll and the second tightening roll in turn. There are two floating roll groups on the frame for detecting the floating roll group. The first position sensor and the second position sensor of the upper limit position and the lower limit position. A number of tensioning rollers and guide rollers are set up to make the coil products winded several times during unfolding and conveying. The tensioning effect is better, and the floating rollers can realize automatic tension adjustment.

【技术实现步骤摘要】
全自动卷对卷丝印机及其送料机构
本专利技术涉及丝印机
，具体涉及一种全自动卷对卷丝印机及其送料机构。
技术介绍
如授权公告号为CN102152603B的专利技术专利公开的一种全自动卷装丝印机，该丝印机包括自动卷出装置、自动印刷装置、自动烘干装置三大部分。其在使用的时候，先将卷装工件按照设定路径拉至成品卷绕辊上，印刷装置对工件完成一次印刷后，出料滚筒电机工作，卷装加工件被出料滚筒带出，从第一进口进入自动烘干装置，在烘干通道内转圈后，通过第二进口导入卷绕区域中，最终在成品卷绕辊卷绕成筒。对于自动印刷装置部分，现有技术中也有其他结构类型的，不过印刷的原理相通。然而对于自动卷出装置，也即送料机构，其中对工件的张力及速度的控制，是依靠启动感应杆和启动感应器的配合来实现。当卷出一定程度时，卷装加工件呈松弛状态，启动感应杆由于重力作用回到垂挂状态，被启动传感器感应到，则驱动出料压辊的电机停止工作。实际上，并不能使得加工件处于恒张力状态，因为，电机停止后，加工件还是处于松弛状态。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种丝印机送料机构，以提高对卷材的张力效果。同时，本专利技术提供一种使用该送料机构的全自动卷对卷丝印机。为实现上述目的，本专利技术丝印机送料机构采用如下技术方案：丝印机送料机构，包括机架，机架上设有互相平行布置的放料辊、第一导向辊、第一张紧辊、浮动辊组及第二张紧辊，放料辊用于安装卷装的待印刷产品，浮动辊组包括一对浮动辊及滑块，浮动辊记为第一浮动辊、第二浮动辊，机架上设有竖向设置的滑杆，浮动辊组通过滑块与滑杆的滑动配合实现上下浮动；浮动辊组位于第一导向辊及第一张紧辊的下方，待印刷产品在缠绕时依次经过第一导向辊、第一浮动辊、第一张紧辊、第二浮动辊、第二张紧辊；机架上设有分别用于检测浮动辊组的上极限位置与下极限位置的第一位置感应器、第二位置感应器。机架上设有除静电装置，除静电装置包括底板，机架上还设有与第一导向辊平行设置的第二导向辊，第二导向辊与第一导向辊分别位于底板的两侧；待印刷产品在缠绕时，先于第一导向辊绕在第二导向辊上；底板上设有静电消除器，待印刷产品从底板与静电消除器之间的间隔中穿过。机架分为底座和活动架，活动架可相对于底座在放料辊的轴线方向上移动，活动架由伺服电机驱动，活动架上设有纠偏辊，底座上设有纠偏传感器，待印刷产品从第二张紧辊处绕向纠偏辊，纠偏传感器用于检测待印刷产品的边缘位置，并将检测结果反馈给控制器，控制器与伺服电机电性连接。全自动卷对卷丝印机，包括送料机构、印刷装置、烘干装置，印刷装置的两侧分别设有进料端和出料端，送料机构包括机架，机架上设有互相平行布置的放料辊、第一导向辊、第一张紧辊、浮动辊组及第二张紧辊，放料辊用于安装卷装的待印刷产品，浮动辊组包括一对浮动辊及滑块，浮动辊记为第一浮动辊、第二浮动辊，机架上设有竖向设置的滑杆，浮动辊组通过滑块与滑杆的滑动配合实现上下浮动；浮动辊组位于第一导向辊及第一张紧辊的下方，待印刷产品在缠绕时依次经过第一导向辊、第一浮动辊、第一张紧辊、第二浮动辊、第二张紧辊；机架上设有分别用于检测浮动辊组的上极限位置与下极限位置的第一位置感应器、第二位置感应器；待印刷产品从送料机构出来后进入到印刷装置的进料端上，印刷后的产品由出料端送出并进入烘干装置。所述进料端设有进料辊组，进料辊组包括若干根水平且平行设置的进料导辊；所述出料端设有出料滚筒，出料滚筒与进料导辊平行设置，出料滚筒为中空结构且其外周壁设有通风网孔，出料滚筒一端设有吸风口。所述印刷装置与烘干装置之间设有缓存料斗，缓存料斗上部设有开口，缓存料斗内的下部设有网板，缓存料斗底部与网板之间形成风道，风道连接有吸风机；缓存料斗内于网板的上方形成料腔。所述烘干装置包括烘干箱体，烘干箱体设有进料口、出料口及收料辊；烘干箱体的于进料口、出料口处分别设有进料导向辊、出料导向辊，烘干箱体包括外箱板和设置在烘干箱体内的导料板，外箱板与导料板形成卷绕式的烘干通道，供印刷后的产品通过，烘干后的产品从出料口出并绕向收料辊。所述进料口、出料口靠近印刷装置的一侧，进料口位于出料口的上方；收料辊设置在烘干箱体的远离印刷装置的一侧，且收料辊位于烘干箱体外。所述烘干箱体的下部设有收料导辊，且收料导辊设置在收料辊与出料导向辊之间的位置上。所述机架分为底座和活动架，活动架可相对于底座在放料辊的轴线方向上移动，活动架由伺服电机驱动，活动架上设有纠偏辊，底座上设有纠偏传感器，待印刷产品从第二张紧辊处绕向纠偏辊，纠偏传感器用于检测待印刷产品的边缘位置，并将检测结果反馈给控制器，控制器与伺服电机电性连接。本专利技术的有益效果：当卷材产品在输送过程中松弛时，浮动辊组会因自重下降，当被第二位置感应器检测到后，会反馈给控制器，来控制放料辊放料速度，使得卷材能够逐渐处于张紧状态，并带动浮动辊上升到合适的区间位置，使得卷材产品张力处于正常状态。当卷材产品被拉的过紧时，且浮动辊组上升至被第一位置感应器检测到时，第一位置感应器会反馈给控制器，以控制加快放料速度，然后浮动辊组下降。浮动辊组能够使得产品自动处于合适的张紧力范围内，而不是停止放料。而且，本专利技术中，设置多个张紧辊、导向辊，使得卷材产品在展开输送时进行多次缠绕，张紧效果更好。附图说明图1是本专利技术全自动卷对卷丝印机实施例1的结构示意图；图2是本专利技术全自动卷对卷丝印机实施例1的结构示意图(除去印刷装置和烘干装置的前侧的门)；图3是图1中送料机构的结构示意图；图4是图1中送料机构的另一角度的结构示意图；图5是图1中送料机构部分的卷材的输送路径示意图；图6是图1中印刷装置的结构示意图；图7是图1中缓存料斗的结构示意图；图8是图1中烘干装置的结构示意图(除去其前侧门板之后的示意图)。图中各标记对应的名称：1、送料机构，3、印刷装置，5、缓存料斗，7、烘干装置，10、底座，11、活动架，12、放料辊，13、第二导向辊，14、第一导向辊，15、第一张紧辊，16、第二张紧辊，17、第一浮动辊，18、第二浮动辊，19、纠偏辊，20、滑杆，21、滑块，22、纠偏传感器，23、静电消除器，24、底板，30、架体，31、印刷箱体，32、进料辊组，33、出料滚筒，34、导轨架，35、机头座，36、机头，37、工作平台，38、印刷网板，39、网板夹，40、磨砂玻璃，41、色标支撑架，361、气缸座，362、刀座，363、刮刀组件，364、印刷气缸，51、料腔，52、网板，70、烘干箱体，71、收料辊，72、进料口，73、出料口，74、导料板，75、收料导辊，76、进料导向辊，77、出料导向辊，78、烘干导向辊。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本专利技术全自动卷对卷丝印机的实施例1：如图1-图8所示，全自动卷对卷丝印机，包括从右至左依次设置的送料机构1、印刷装置3、烘干装置7，送料机构包括机架，机架上设有互相平行布置的放料辊12、第一导向辊14、第一张紧辊15、浮动辊组及第二张紧辊16，放料辊12用于安装卷装的待印刷产品。浮动辊组包括一对浮动辊及滑块，浮动辊记为第一浮动辊17、第二浮动辊18，第一浮动辊17、第二浮动辊18的两端通过滑块21连接在一起，滑块21上设有滑套。机架上设有两个竖向设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.丝印机送料机构，其特征在于：包括机架，机架上设有互相平行布置的放料辊、第一导向辊、第一张紧辊、浮动辊组及第二张紧辊，放料辊用于安装卷装的待印刷产品，浮动辊组包括一对浮动辊及滑块，浮动辊记为第一浮动辊、第二浮动辊，机架上设有竖向设置的滑杆，浮动辊组通过滑块与滑杆的滑动配合实现上下浮动；浮动辊组位于第一导向辊及第一张紧辊的下方，待印刷产品在缠绕时依次经过第一导向辊、第一浮动辊、第一张紧辊、第二浮动辊、第二张紧辊；机架上设有分别用于检测浮动辊组的上极限位置与下极限位置的第一位置感应器、第二位置感应器。

【技术特征摘要】
1.丝印机送料机构，其特征在于：包括机架，机架上设有互相平行布置的放料辊、第一导向辊、第一张紧辊、浮动辊组及第二张紧辊，放料辊用于安装卷装的待印刷产品，浮动辊组包括一对浮动辊及滑块，浮动辊记为第一浮动辊、第二浮动辊，机架上设有竖向设置的滑杆，浮动辊组通过滑块与滑杆的滑动配合实现上下浮动；浮动辊组位于第一导向辊及第一张紧辊的下方，待印刷产品在缠绕时依次经过第一导向辊、第一浮动辊、第一张紧辊、第二浮动辊、第二张紧辊；机架上设有分别用于检测浮动辊组的上极限位置与下极限位置的第一位置感应器、第二位置感应器。2.根据权利要求1所述的丝印机送料机构，其特征在于：所述机架上设有除静电装置，除静电装置包括底板，机架上还设有与第一导向辊平行设置的第二导向辊，第二导向辊与第一导向辊分别位于底板的两侧；待印刷产品在缠绕时，先于第一导向辊绕在第二导向辊上；底板上设有静电消除器，待印刷产品从底板与静电消除器之间的间隔中穿过。3.根据权利要求1所述的丝印机送料机构，其特征在于：所述机架分为底座和活动架，活动架可相对于底座在放料辊的轴线方向上移动，活动架由伺服电机驱动，活动架上设有纠偏辊，底座上设有纠偏传感器，待印刷产品从第二张紧辊处绕向纠偏辊，纠偏传感器用于检测待印刷产品的边缘位置，并将检测结果反馈给控制器，控制器与伺服电机电性连接。4.全自动卷对卷丝印机，包括送料机构、印刷装置、烘干装置，印刷装置的两侧分别设有进料端和出料端，其特征在于：送料机构包括机架，机架上设有互相平行布置的放料辊、第一导向辊、第一张紧辊、浮动辊组及第二张紧辊，放料辊用于安装卷装的待印刷产品，浮动辊组包括一对浮动辊及滑块，浮动辊记为第一浮动辊、第二浮动辊，机架上设有竖向设置的滑杆，浮动辊组通过滑块与滑杆的滑动配合实现上下浮动；浮动辊组位于第一导向辊及第一张紧辊的下方，待印刷产品在缠绕时依次经过第一导向辊、第一浮动辊、第一张紧辊、第二浮动辊、第二张紧辊；...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，周德学，陈东东，
申请(专利权)人：郑州丝珂瑞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41