塑料薄膜生产线的铸片装置及气刀制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于塑料薄膜生产线的铸片装置及气刀，涉及塑料薄膜生产领域；气刀包括气刀体、与气刀体连接形成气嘴的定刀唇和动刀唇、用于密封气刀体长度方向两端的密封板和实现气嘴幅宽调节的气嘴幅宽调节机构；气嘴幅宽调节机构通过设置在气刀体外侧的滑套螺杆机构和设置在气刀体内部的内挡风块和导向板配合使用，在螺杆滑动时逐渐隔断气流通过气嘴，实现气嘴幅宽的适时调节；并且，在内挡风块和气嘴隔断部分之间还设置了加强隔断部分封闭的限边器，限边器进一步对气嘴幅宽位置进行调整；本发明专利技术结构简单，使用方便，对多种幅宽的厚片均可以进行贴附，提高铸片装置和气刀的实用性。

Casting Device and Air Knife of Plastic Film Production Line

The invention provides a casting device and an air knife for a plastic film production line, which relates to the field of plastic film production. The air knife includes an air knife body, a fixed and movable lip connected with the air knife body to form an air mouth, a sealing plate used to seal both ends of the length direction of the air knife body and an air mouth width adjusting mechanism. The air nozzle width adjusting mechanism is used in conjunction with the sliding sleeve screw mechanism on the outer side of the air knife and the inner windshield block and guide plate on the inner part of the air knife body. When the screw slides, the air flow is gradually separated from the air nozzle to realize the timely adjustment of the air nozzle width; furthermore, the air nozzle width is added between the inner windshield block and the air nozzle partition part. The edge limiter with strong partition and partial closure further adjusts the position of the width of the air nozzle; the invention has simple structure and convenient use, and can attach various thick sheets with wide width, thereby improving the practicability of the casting device and the air knife.

【技术实现步骤摘要】
塑料薄膜生产线的铸片装置及气刀
本专利技术涉及塑料薄膜生产领域，具体涉及一种塑料薄膜生产线的铸片装置及气刀。
技术介绍
塑料熔体通过模头成型后急需贴附在铸片机的激冷辊上进行冷却定型，从而得到厚度均匀、性能稳定的厚片，此过程亦称之为铸片。气刀为设置在铸片瞬间的一种贴附装置，其对于保证铸片后的厚片厚度均匀性和性能稳定性起着至关重要的作用，而且厚片两侧边缘在通过模头成型时会进行一定的颈缩形变，其对气刀两侧的贴附性能提出了特殊的要求。现有技术中，例如CN207465692U专利公开的一种挤塑机气刀装置，提出一种具有增大气刀角度的调节范围，包括第一气刀本体本体，所述第一气刀本体与激冷辊具有间隙，所述装置还包括气刀架和设于气刀架上的第一导轨、第二导轨，所述第二导轨转动设置于所述气刀架上，所述第一气刀本体滑动设于所述第一导轨和第二导轨上并可以所述第二导轨的轴线摆动，所述第一导轨上设有用于调节所述第一气刀本体转动的角度调节组件和用于限制所述第一气刀本体滑动的锁紧件；该申请可以适于不同大小的厚片。又如CN201900721U专利公开的一种气刀静电混合附片装置，包括风刀附片组件、静电锁边组件，所述的风刀附片组件包括风刀、风刀固定支架，所述的静电锁边组件包括静电针、静电针调节单元，所述的风刀一端固定在风刀固定支架，所述的静电针设有二个，该二个静电针设在风刀的另一端的两边，所述的静电针调节单元与静电针连接，用于保持基片在生产过程中稳定不发生抖动。但是，上述现有技术公开的气刀结构由于结构简单，无法实现气嘴宽度的精密微调、气量补偿和气嘴幅宽调节等问题，导致了气流的横向不够均匀，幅宽适应性差，尤其无法保证对厚片两侧边缘进行有效贴附，从而影响厚片的性能和良率，为塑料薄膜后续加工产生不良影响。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种塑料薄膜生产线的铸片装置及气刀，一方面实现铸片装置中气刀的气嘴幅宽调节和气量补偿，另一方面采用吹边结构加强塑料薄膜生产线铸片中厚片两侧边缘的贴附。为达成上述目的，本专利技术提出如下技术方案：一种气刀，用于塑料薄膜生产线的铸片装置中厚片的贴附，包括气刀体、定刀唇、动刀唇、密封板和气嘴幅宽调节机构。所述气刀体为带开口的空腔结构，包括半圆筒、配合安装在半圆筒长度方向两侧侧边的第一直板和第二直板，所述第一直板和第二直板远离半圆筒一端构成开口；所述气刀体空腔内穿设有内管，内管沿其长度且对应开口的相反方向设置有出风宽缝，出风宽缝用于当气流经过内管通过出风宽缝后沿着腔体的半圆筒弧形内壁反向流向气嘴，增加气流行程，对空腔结构内气流起稳压和静压的作用，保证了腔体内气流的均匀性。所述定刀唇连接于第一直板远离半圆筒的端部，动刀唇连接于第二直板远离半圆筒的端部；所述定刀唇、动刀唇和开口之间形成气嘴，定刀唇远离气刀体的端部与动刀唇远离气刀体的端部间隙配合，形成气嘴开口，气嘴开口朝向厚片贴附方向；所述定刀唇与气流接触的内侧面设置为向远离动刀唇侧弯曲的圆滑过渡曲面，所述动刀唇与气流接触的内侧面设置为向定刀唇侧弯曲的圆滑过渡曲面；曲面结构的气嘴有利于配合气刀体对气流进行导向，气流再通过气嘴开口吹到铸片装置生产的厚片上，对厚片在激冷辊上的贴附起推力作用。所述密封板设置在气刀体长度方向的两侧，并延伸至气嘴开口，密封板用于构成包含气嘴开口的气流腔室；并且密封板与内管对应的板面设置有第二安装孔，内管穿出第二安装孔依次连接于进气管道和供气单元，向气流腔室供气。所述气嘴幅宽调节机构对称设置在气刀体长度方向的两侧，包括滑套、螺杆、内挡风块和导向板；所述密封板与气嘴对应的板面上设置有第一安装孔，所述滑套端部连接于第一安装孔，且滑套内部连通气嘴；所述螺杆自滑套远离密封板的一端插设于滑套内，并延伸至气嘴；所述螺杆与滑套适配，且具有在滑套内轴向滑动调节的自由度；所述内挡风块与气嘴适配，安装在气嘴内，并连接于螺杆；所述导向板与滑套同侧设置在密封板处，且导向板一端穿过密封板连接于内挡风块靠近气刀体的侧面，导向板与密封板适配；所述螺杆沿滑套轴向滑动，同时带动内挡风块及与内挡风块连接的导向板沿滑套轴向移动。定义半圆筒长度方向为气刀长度方向，所述滑套平行气刀长度方向设置，气刀长度记为L1，导向板长度记为L2，则L2≥1/2L1；即导向板自安装侧密封板逐渐向相对侧运动，配合内挡风块部分隔断气流通过气嘴，达到调节气嘴幅宽的效果，提高气刀在塑料薄膜生产线中采用气刀贴附的适用性。进一步的，定义内挡风块靠近定刀唇的侧面与靠近动刀唇的侧面的连线所在的垂直气刀长度的方向为内挡风块高度方向；所述内挡风块包括固定块、压缩弹簧、上浮块和下浮块；所述固定块连接于螺杆，固定块在内挡风块高度方向设置有通孔，且固定块上下两侧对应通孔位置设置有凹槽；所述压缩弹簧安装在通孔内，压缩弹簧始终处于压缩状态；所述上浮块连接于压缩弹簧靠近动刀唇的端部，上浮块自由卡设在固定块上侧凹槽内，所述下浮块连接于压缩弹簧靠近定刀唇的端部，下浮块自由卡设在固定块下侧凹槽内；所述上浮块靠近动刀唇的侧面与动刀唇内侧面适配，下浮块靠近定刀唇的侧面与定刀唇内侧面适配；由于压缩弹簧始终处于压缩状态，因此使得上、下浮块始终紧贴动刀唇和定刀唇内侧面，既能配合气嘴开口的开度调节，又能实现气嘴部分有效的气流隔断。进一步的，所述螺杆为中空结构，螺杆远离滑套的一侧端部插设有拉杆，拉杆贯穿螺杆，并延伸至气嘴内部；所述拉杆与螺杆适配，且具有在螺杆内轴向滑动调节的自由度；拉杆位于气嘴的端部连接有限边器；所述限边器套设在螺杆位于气嘴的部分上，限边器具有在螺杆外位于气嘴的部分上滑动的自由度；所述限边器包括限流板，限流板厚度与气嘴开口适配，且部分穿出于气嘴开口，实现对隔断部分的气嘴开口的封闭，加强对内挡风块和导向板隔断部分气嘴幅宽的隔断效果。进一步的，气刀还包括吹边器；所述吹边器包括管体和导流板，所述管体固连于导向板，管体一端通过气管连接供气单元，管体另一端穿过密封板设置为扁平结构，扁平结构沿导向板伸进气嘴内，并贴合内挡风块远离限边器的侧面；所述导流板设置在管体位于气嘴内的端部，且位于端部管口远离内挡风块的外沿；所述导流板用于将通过管体的气流导向厚片两侧边缘，且吹边器提供比气嘴气流稍强的气流，从而增大对厚片两侧边缘的作用力，增强贴附作用。进一步的，所述动刀唇包括用于形成气嘴开口的动刀唇唇口、与第二直板固定连接的动刀唇唇体和动刀唇调节机构；所述动刀唇调节机构包括粗调机构和微调机构，所述粗调机构设置在第二直板上，包括粗调螺栓，粗调螺栓端部抵接于动刀唇；所述微调机构设置在动刀唇唇体上，包括设置在动刀唇上的凹槽和微调螺栓；所述凹槽设置在动刀唇唇口与动刀唇唇体之间，所述微调螺栓的螺杆端部穿过凹槽抵接于动刀唇唇口；动刀唇调节机构用于调节动刀唇唇口的微张开与微闭合，实现对气嘴开口宽度的精密微调。进一步的，所述半圆筒与出风宽缝对应位置设置有若干气量补偿接口，气量补偿接口通过气管依次连接供气调速阀和供气单元，用于根据气流腔体内气流变化进行不同位置的气量补偿，保证气刀贴附气流的一致性。此外，本专利技术还提供一种塑料薄膜生产线的铸片装置，装置中包括激冷辊、安装支座和上述的气刀结构，气刀用于将铸片装置生产的厚片在气刀气流推力的作用下贴附到激冷辊上进行冷却定型。由以上技术方案可知，本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气刀，用于塑料薄膜生产线上铸片装置中厚片的贴附，包括气刀体、定刀唇和动刀唇，其特征在于，还包括密封板和气嘴幅宽调节机构；所述气刀体设置为带开口的空腔结构，包括半圆筒、配合安装在半圆筒长度方向两侧侧边的第一直板和第二直板，所述第一直板和第二直板远离半圆筒一端构成开口；所述气刀体空腔内穿设有内管，内管沿其长度且对应开口的相反方向设置有出风宽缝，出风宽缝用于当气流经过内管通过出风宽缝后沿着腔体的半圆筒弧形内壁反向流向气嘴，增加气流行程；所述定刀唇连接于第一直板远离半圆筒的端部，动刀唇连接于第二直板远离半圆筒的端部；所述定刀唇、动刀唇和开口之间形成气嘴，定刀唇远离气刀体的端部与动刀唇远离气刀体的端部间隙配合，形成气嘴开口，气嘴开口朝向厚片贴附方向；所述密封板设置在气刀体长度方向的两侧，并延伸至气嘴开口，密封板用于构成包含气嘴开口的气流腔室；所述气嘴幅宽调节机构包括滑套、螺杆、内挡风块和导向板；所述密封板与气嘴对应的板面上设置有第一安装孔，所述滑套端部连接于第一安装孔，且滑套内部连通气嘴；所述螺杆自滑套远离密封板的一端插设于滑套内，并延伸至气嘴；所述螺杆与滑套适配，且螺杆具有在滑套内轴向滑动调节的自由度；所述内挡风块靠近气嘴开口方向的结构设置为与气嘴适配结构，内挡风块安装在气嘴内，连接于螺杆端部；所述导向板与滑套同侧设置在密封板处，导向板与气流腔室适配，且一端穿过密封板连接于内挡风块靠近气刀体的侧面，另一端设置在密封板外侧；所述螺杆沿滑套轴向滑动，同时带动内挡风块及与内挡风块连接的导向板沿滑套轴向移动；定义半圆筒长度方向为气刀长度方向，所述滑套沿平行气刀长度方向设置，气刀长度记为L1，导向板长度记为L2，则L2≥1/2L1。...

【技术特征摘要】
1.一种气刀，用于塑料薄膜生产线上铸片装置中厚片的贴附，包括气刀体、定刀唇和动刀唇，其特征在于，还包括密封板和气嘴幅宽调节机构；所述气刀体设置为带开口的空腔结构，包括半圆筒、配合安装在半圆筒长度方向两侧侧边的第一直板和第二直板，所述第一直板和第二直板远离半圆筒一端构成开口；所述气刀体空腔内穿设有内管，内管沿其长度且对应开口的相反方向设置有出风宽缝，出风宽缝用于当气流经过内管通过出风宽缝后沿着腔体的半圆筒弧形内壁反向流向气嘴，增加气流行程；所述定刀唇连接于第一直板远离半圆筒的端部，动刀唇连接于第二直板远离半圆筒的端部；所述定刀唇、动刀唇和开口之间形成气嘴，定刀唇远离气刀体的端部与动刀唇远离气刀体的端部间隙配合，形成气嘴开口，气嘴开口朝向厚片贴附方向；所述密封板设置在气刀体长度方向的两侧，并延伸至气嘴开口，密封板用于构成包含气嘴开口的气流腔室；所述气嘴幅宽调节机构包括滑套、螺杆、内挡风块和导向板；所述密封板与气嘴对应的板面上设置有第一安装孔，所述滑套端部连接于第一安装孔，且滑套内部连通气嘴；所述螺杆自滑套远离密封板的一端插设于滑套内，并延伸至气嘴；所述螺杆与滑套适配，且螺杆具有在滑套内轴向滑动调节的自由度；所述内挡风块靠近气嘴开口方向的结构设置为与气嘴适配结构，内挡风块安装在气嘴内，连接于螺杆端部；所述导向板与滑套同侧设置在密封板处，导向板与气流腔室适配，且一端穿过密封板连接于内挡风块靠近气刀体的侧面，另一端设置在密封板外侧；所述螺杆沿滑套轴向滑动，同时带动内挡风块及与内挡风块连接的导向板沿滑套轴向移动；定义半圆筒长度方向为气刀长度方向，所述滑套沿平行气刀长度方向设置，气刀长度记为L1，导向板长度记为L2，则L2≥1/2L1。2.根据权利要求1所述的气刀，其特征在于，定义内挡风块靠近定刀唇的侧面与内挡风块靠近动刀唇的侧面的连线所在的垂直气刀长度的方向为内挡风块高度方向；所述内挡风块包括固定块、压缩弹簧、上浮块和下浮块；所述固定块连接于螺杆，固定块在内挡风块高度方向设置有通孔，且固定块上下两侧对应通孔位置设置有凹槽；所述压缩弹簧安装在通孔内，压缩弹簧始终处于压缩状态；所述上浮块连接于压缩弹簧靠近动刀唇的端部，上浮块自由卡设在固定块上侧凹槽内，所述下浮块连接于压缩弹簧靠近定刀唇的端部，下浮块自由卡设在固定块下...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯勇刚，马云华，焦文辉，邢利欣，雷宏，
申请(专利权)人：桂林电器科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45