一种便于脱模的节能型注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种便于脱模的节能型注塑模具，包括底座，底座的顶部自左向右依次固定有支柱、滑轨以及L型支架，支柱的顶部固定安装有左基板，左基板的右侧面固定安装有左支撑箱，左支撑箱右侧的内顶壁通过连接件固定安装有第一磁铁，左支撑箱的右侧设有左模具，左模具的中部设有模芯，左模具的顶部设有入料管，入料管顶部依次贯穿左模具和左支撑箱并延伸至左支撑箱的外侧，滑轨的顶部滚动连接有滚轮，滚轮的顶部通过连接件固定安装有右基板，右基板的左侧面固定安装有右支撑箱，右支撑箱的左侧设有右模具。该便于脱模的节能型注塑模具利用磁铁、定滑轮、金属绳、滚轮以及滑轨之间配合可以人工进行快速脱模，整体结构紧凑，操作简单，节能高效。

An Energy-saving Injection Mold for Easy Demoulding

The invention discloses an energy-saving injection mold for easy demoulding, which comprises a base, the top of which is fixed with a pillar, a sliding rail and an L-type bracket in turn from left to right, the top of which is fixed with a left baseboard, the right side of the left baseboard is fixed with a left support box, and the inner top wall of the right side of the left support box is fixed by connecting pieces. The first magnet is installed, the right side of the left support box is provided with a left die, the middle part of the left die is provided with a die core, and the top part of the left die is provided with a feeding pipe. The top part of the feeding pipe runs through the left die and the left support box in turn and extends to the outside side of the left support box. The top of the slide rail is rolling connected with a roller, and the top of the roller is fixed by a connecting piece. The right base plate is fixed on the left side of the right base plate with the right support box, and the right die is arranged on the left side of the right support box. The energy-saving injection mould for easy demoulding can be demoulded manually by using the cooperation of magnet, fixed pulley, metal rope, roller and slide rail. The whole structure is compact, the operation is simple and the energy-saving efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的节能型注塑模具
本专利技术涉及模具领域，具体为一种便于脱模的节能型注塑模具。
技术介绍
模具是用于制造复杂零件的基础工具，在各个零部件加工企业得到广泛的应用，可是模具的脱模是整个过程中耗时最长，难度最大的一个步骤，而且会耗费大量的电力，增加工厂的成本。针对脱模困难的问题提出了本专利技术，该种便于脱模的注塑模具利用滑轮、磁铁、滑轨与滚轮之间的配合，在不使用电力的情况下就可以快速脱模，节能高效。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种便于脱模的节能型注塑模具，解决了脱模困难的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于脱模的节能型注塑模具，包括底座，所述底座的顶部自左向右依次固定有支柱、滑轨以及L型支架，所述支柱的顶部固定安装有左基板，所述左基板的右侧面固定安装有左支撑箱，所述左支撑箱右侧的内顶壁通过连接件固定安装有第一磁铁，所述左支撑箱的右侧设有左模具，所述左模具的中部设有模芯，所述左模具的顶部设有入料管，所述入料管顶部依次贯穿左模具和左支撑箱并延伸至左支撑箱的外侧，所述滑轨的顶部滚动连接有滚轮，所述滚轮的顶部通过连接件固定安装有右基板，所述右基板的左侧面固定安装有右支撑箱，所述右支撑箱的左侧设有右模具，所述右支撑箱上端的右侧内壁固定安装有轴承座，所述轴承座内圈活动安装有转杆，所述转杆的左端固定安装有第二磁铁，所述转杆的右端依次贯穿轴承座、右支撑箱的右端以及右基板并固定安装有手柄，所述L型支架的左侧面固定安装有限位板，且L型支架左端的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有定滑轮，所述右基板的右侧面设有固定块，所述固定块的右侧面固定连接有金属绳，所述金属绳远离固定块的一端绕接定滑轮后贯穿限位板且固定连接有拉块。优选的，所述入料管的内壁设有保温层。优选的，所述连接杆的数量为三个，且三个连接杆呈等距离水平分布，且相邻连接杆之间的水平长度值为四厘米。优选的，所述限位板的中部开设有圆形的通孔，且通孔的半径值为两厘米。优选的，所述手柄的表面设有防滑条纹，所述拉块为正方体，且拉块的边长为六厘米。优选的，所述固定块位于右基板右侧面的中部。优选的，所述滑轨的水平长度值为一百六十厘米。(三)有益效果本专利技术提供了一种便于脱模的节能型注塑模具，具备以下有益效果：(1)该便于脱模的注塑模具，利用转杆的转动可以灵活的调节第二磁铁的方向，在成型的时候使得第一磁铁和第二磁铁呈异性相吸的状态，间接增加左模具和右模具之间的作用力，使得相互靠的更紧，脱模的时候使得第一磁铁和第二磁铁呈同性排斥的情况，便于分开左模具和右模具。(2)该便于脱模的注塑模具，定滑轮、金属绳、滚轮以及滑轨之间的配合可以大大的降低移动右支撑箱所需要的力，而且还能确保移动方向的稳定性，脱模过程省时省力，工作效率高。(3)该便于脱模的注塑模具，入料管内壁的保温层可以使得注塑材料的温度保持在一定的范围内，增加材料的流动性，这样材料成型的尺寸的更精确，提高产品的合格率。附图说明图1为本专利技术主体的正视图；图2为本专利技术主体正视图的剖视图；图3为本专利技术限位板的俯视图。图中：1底座、2支柱、3滑轨、4L型支架、5左基板、6左支撑箱、7第一磁铁、8左模具、9模芯、10入料管、11滚轮、12右基板、13右支撑箱、14右模具、15轴承座、16转杆、17第二磁铁、18手柄、19限位板、191通孔、20连接杆、21定滑轮、22固定块、23金属绳、24拉块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种便于脱模的节能型注塑模具，包括底座1，底座1的顶部自左向右依次固定有支柱2、滑轨3以及L型支架4，滑轨3的水平长度值为一百六十厘米，支柱2的顶部固定安装有左基板5，左基板5的右侧面固定安装有左支撑箱6，左支撑箱6右侧的内顶壁通过连接件固定安装有第一磁铁7，左支撑箱6的右侧设有左模具8，左模具8的中部设有模芯9，左模具8的顶部设有入料管10，入料管10的内壁设有保温层，保温层可以使得注塑材料的温度保证在一定范围内，增加流动性，入料管10顶部依次贯穿左模具8和左支撑箱6并延伸至左支撑箱6的外侧，滑轨3的顶部滚动连接有滚轮11，滚轮11的顶部通过连接件固定安装有右基板12，右基板12的左侧面固定安装有右支撑箱13，右支撑箱13的左侧设有右模具14，右支撑箱13上端的右侧内壁固定安装有轴承座15，轴承座15内圈活动安装有转杆16，转杆16的左端固定安装有第二磁铁17，转杆16的右端依次贯穿轴承座15、右支撑箱13的右端以及右基板12并固定安装有手柄18，L型支架4的左侧面固定安装有限位板19，限位板19的中部开设有圆形的通孔191，且通孔191的半径值为两厘米，且L型支架4左端的底部固定安装有连接杆20，连接杆20的数量为三个，且三个连接杆20呈等距离水平分布，且相邻连接杆20之间的水平长度值为四厘米，连接杆20的底部固定安装有定滑轮21，右基板12的右侧面设有固定块22，固定块22位于右基板12右侧面的中部固定块22的右侧面固定连接有金属绳23，金属绳23远离固定块22的一端绕接定滑轮21后贯穿限位板19且固定连接有拉块24，手柄18的表面设有防滑条纹，避免手柄18转动时发生滑动，拉块24为正方体，且拉块24的边长为六厘米。工作原理：先转动转杆16，使得第一磁铁7和第二磁铁17呈异性相吸的状态，然后推动右基板12，右基板12带动右支撑箱13移动，这样左支撑箱6和右支撑箱13最后抵触在一起，进而左模具8和右模具14抵在一起，这时通过入料管10加入注塑材料，注塑材料进入到左模具8和右模具14之间的空隙中，冷却成型后，再转动转杆16，使得第一磁铁7和第二磁铁17呈同性相斥的状态，然后拉动拉块24，拉块24带动金属绳23在定滑轮21上移动，进而带动固定块22移动，进而带动右基板12在滚轮11的作用下沿着滑轨3反向移动，进而右支撑箱13随之向右移动，最终使得右支撑箱13与左支撑箱6分开，从而完成脱模。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱模的节能型注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部自左向右依次固定有支柱(2)、滑轨(3)以及L型支架(4)，所述支柱(2)的顶部固定安装有左基板(5)，所述左基板(5)的右侧面固定安装有左支撑箱(6)，所述左支撑箱(6)右侧的内顶壁通过连接件固定安装有第一磁铁(7)，所述左支撑箱(6)的右侧设有左模具(8)，所述左模具(8)的中部设有模芯(9)，所述左模具(8)的顶部设有入料管(10)，所述入料管(10)顶部依次贯穿左模具(8)和左支撑箱(6)并延伸至左支撑箱(6)的外侧，所述滑轨(3)的顶部滚动连接有滚轮(11)，所述滚轮(11)的顶部通过连接件固定安装有右基板(12)，所述右基板(12)的左侧面固定安装有右支撑箱(13)，所述右支撑箱(13)的左侧设有右模具(14)，所述右支撑箱(13)上端的右侧内壁固定安装有轴承座(15)，所述轴承座(15)内圈活动安装有转杆(16)，所述转杆(16)的左端固定安装有第二磁铁(17)，所述转杆(16)的右端依次贯穿轴承座(15)、右支撑箱(13)的右端以及右基板(12)并固定安装有手柄(18)，所述L型支架(4)的左侧面固定安装有限位板(19)，且L型支架(4)左端的底部固定安装有连接杆(20)，所述连接杆(20)的底部固定安装有定滑轮(21)，所述右基板(12)的右侧面设有固定块(22)，所述固定块(22)的右侧面固定连接有金属绳(23)，所述金属绳(23)远离固定块(22)的一端绕接定滑轮(21)后贯穿限位板(19)且固定连接有拉块(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的节能型注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部自左向右依次固定有支柱(2)、滑轨(3)以及L型支架(4)，所述支柱(2)的顶部固定安装有左基板(5)，所述左基板(5)的右侧面固定安装有左支撑箱(6)，所述左支撑箱(6)右侧的内顶壁通过连接件固定安装有第一磁铁(7)，所述左支撑箱(6)的右侧设有左模具(8)，所述左模具(8)的中部设有模芯(9)，所述左模具(8)的顶部设有入料管(10)，所述入料管(10)顶部依次贯穿左模具(8)和左支撑箱(6)并延伸至左支撑箱(6)的外侧，所述滑轨(3)的顶部滚动连接有滚轮(11)，所述滚轮(11)的顶部通过连接件固定安装有右基板(12)，所述右基板(12)的左侧面固定安装有右支撑箱(13)，所述右支撑箱(13)的左侧设有右模具(14)，所述右支撑箱(13)上端的右侧内壁固定安装有轴承座(15)，所述轴承座(15)内圈活动安装有转杆(16)，所述转杆(16)的左端固定安装有第二磁铁(17)，所述转杆(16)的右端依次贯穿轴承座(15)、右支撑箱(13)的右端以及右基板(12)并固定安装有手柄(18)，所述L型支架(4)的左侧面固定安装有限位板(19)，且L型支架(4)左端的底部固定安装有连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹伟，张友付，郑成建，王晓佳，谭家杰，林波，
申请(专利权)人：滁州益佳模具设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34