可以兼容落料热膨胀的模内自动粘接成型设备制造技术

本申请提供了一种可以兼容落料热膨胀的模内自动粘接成型设备。该模内自动粘接成型设备包括机体以及分别设置在机体上的落料冲头和落料凹模。模内自动粘接成型设备还包括多个缩紧条和弹性压紧件，多个缩紧条围成用于装载落料的成型空间，成型空间位于落料凹模的下方。多个缩紧条均在成型空间的径向方向上可活动地设置，每个缩紧条的外侧对应连接有一个弹性压紧件，弹性压紧件与可活动的缩紧条相连，用于将可活动的缩紧条朝向成型空间内压紧。成型空间扩张可以适应于落料的膨胀，避免落料损伤或者缩紧结构损坏，也可以通过调整弹性压紧件的弹力大小来调整缩紧条提供摩擦力的大小，调整适合的力以保证正常生产。

In-die automatic bonding forming equipment compatible with blanking thermal expansion

This application provides an in-mold automatic bonding forming device compatible with blanking thermal expansion. The automatic bonding forming equipment in the die includes the body, blanking punch and blanking die respectively arranged on the body. The in-die automatic bonding forming equipment also includes a plurality of tightening bars and elastic pressing parts, and a plurality of tightening bars are enclosed to form a forming space for loading blanking materials, and the forming space is located below the blanking die. A plurality of tightening strips are movably arranged in the radial direction of the forming space. The outer side of each tightening strip is correspondingly connected with an elastic tightening piece, which is connected with the movable tightening strip to tighten the movable tightening strip into the forming space. The expansion of forming space can be adapted to the expansion of blanking, avoid the damage of blanking or the damage of tightening structure. It can also adjust the friction of the tightening strip by adjusting the elastic force of the elastic compacting parts, and adjust the appropriate force to ensure normal production.

【技术实现步骤摘要】
可以兼容落料热膨胀的模内自动粘接成型设备
本专利技术涉及机加工设备
，具体而言，涉及一种可以兼容落料热膨胀的模内自动粘接成型设备。
技术介绍
模内自动粘接成型设备是一种可以在模内完成对冲料粘接成型的自动化加工设备，该设备可以应用于伺服电机的铁芯制造。该设备在对伺服电机的铁芯进行制造，可以将传统的自扣叠铆工艺改为涂层粘着工艺以提高制作出铁芯的产品质量。为了达到片与片之间粘合的条件，需要将粘接材料加热到指定的温度，例如对伺服电机的铁芯成型时，加热温度一般在200℃左右，在一定的压力下才能保证粘合强度。然而，铁芯温度从室温加热到200℃，温度差约170℃，铁芯尺寸会涨大，这样与铁芯相配合的缩紧结构就会因为铁芯涨大问题而胀裂，或者由于铁芯没有膨胀空间而损伤变形。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种可以兼容落料热膨胀的模内自动粘接成型设备，以解决现有技术中模内自动粘接成型设备存在的不与落料热膨胀兼容的技术问题。本申请实施方式提供了一种模内自动粘接成型设备，包括机体以及分别设置在机体上的落料冲头和落料凹模，模内自动粘接成型设备还包括：多个缩紧条，围成用于装载落料的成型空间，成型空间位于落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模内自动粘接成型设备，包括机体(10)以及分别设置在所述机体(10)上的落料冲头(20)和落料凹模(30)，其特征在于，所述模内自动粘接成型设备还包括：多个缩紧条(40)，围成用于装载落料的成型空间，所述成型空间位于所述落料凹模(30)的下方，所述多个缩紧条(40)中的一个或多个在所述成型空间的径向方向上可活动地设置；弹性压紧件，与可活动的缩紧条(40)相连，用于将可活动的缩紧条(40)朝向所述成型空间内压紧。

【技术特征摘要】
1.一种模内自动粘接成型设备，包括机体(10)以及分别设置在所述机体(10)上的落料冲头(20)和落料凹模(30)，其特征在于，所述模内自动粘接成型设备还包括：多个缩紧条(40)，围成用于装载落料的成型空间，所述成型空间位于所述落料凹模(30)的下方，所述多个缩紧条(40)中的一个或多个在所述成型空间的径向方向上可活动地设置；弹性压紧件，与可活动的缩紧条(40)相连，用于将可活动的缩紧条(40)朝向所述成型空间内压紧。2.根据权利要求1所述的模内自动粘接成型设备，其特征在于，所述模内自动粘接成型设备还包括加热线圈(60)，所述加热线圈(60)设置在所述多个缩紧条(40)的外侧。3.根据权利要求2所述的模内自动粘接成型设备，其特征在于，所述多个缩紧条(40)由陶瓷材料制成。4.根据权利要求1所述的模内自动粘接成型设备，其特征在于，所述弹性压紧件包括：定位板(51)，与所述机体(10)固定连接；弹性部件(52)，安装在所述定位板(51)与可活动的缩紧条(40)之间。5.根据权利要求4所述的模内自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先德，陈明星，蔡国旗，黄国军，雷小友，张红军，王浩，肖磊，
申请(专利权)人：珠海格力精密模具有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44