光纤组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种光纤组装装置，其包括底座、压合固定模组和顶升模组。压合固定模组包括第一支撑块、第二支撑块、卡扣、压盖、压头及定位盖。压头设于压盖上并朝向定位盖，定位盖朝向压头的一面设有配件定位槽和顶升让位孔，配件定位槽用于定位金属配件。顶升模组包括旋转凸轮、转轴和顶升块，转轴设于底座上。旋转凸轮套设在转轴上，旋转凸轮远离所述底座一面的边缘设有凸起部。每个凸起部具有坡度，顶升块包括滑动部及配合部，配合部用于定位所述光纤玻璃头，配合部能够穿过所述顶升让位孔，滑动部设于旋转凸轮与压盖之间。旋转凸轮能够相对所述底座转动，使滑动部沿着凸起部滑动。本实用新型专利技术的光纤组装装置操作简单且能实现精密组装。

Optical Fiber Assembly Device

The utility model provides an optical fiber assembly device, which comprises a base, a pressing fixed module and a jacking module. The pressing fixing module comprises a first support block, a second support block, a clamp, a pressing cover, a pressing head and a positioning cover. The pressing head is arranged on the pressing cap and faces to the positioning cap. On one side of the positioning cap facing to the pressing head, there are parts positioning grooves and lifting concession holes. The parts positioning grooves are used to locate the metal parts. The lifting module includes a rotating cam, a rotating shaft and a lifting block, and the rotating shaft is arranged on the base. The revolving cam is sleeved on the rotating shaft, and a convex part is arranged at the edge of the revolving cam away from the side of the base. The lifting block includes a sliding part and a matching part. The matching part is used to locate the optical fiber glass head. The matching part can pass through the lifting concession hole, and the sliding part is arranged between the rotary cam and the cover. The rotating cam can rotate relative to the base so that the sliding part slides along the convex part. The optical fiber assembly device of the utility model has simple operation and can realize precise assembly.

【技术实现步骤摘要】
光纤组装装置
本技术涉及一种组装装置，特别是一种组装光纤玻璃头与金属配件的装置。
技术介绍
光纤是一种能够传导光波和各种光信号的纤维，光纤端部时常连有光纤玻璃头，现有将光纤玻璃头与金属配件组装的装置非常简易，精度不够，且操作不便，造成装配良率和效率都不高。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种能够实现光纤玻璃头与金属配件精密配合的光纤组装装置，以解决上述问题。一种光纤组装装置，用于组装光纤玻璃头与金属配件，所述光纤组装装置包括底座、设于所述底座上的压合固定模组和顶升模组；所述压合固定模组包括第一支撑块、第二支撑块、卡扣、压盖、压头及定位盖，所述第一支撑块与第二支撑块间隔地设于所述底座上，所述卡扣设于所述第一支撑块上，所述压盖的一端与所述第二支撑块转动连接，所述压盖的另一端通过所述卡扣固定于所述第一支撑块上，所述定位盖设于所述第一支撑块与所述第二支撑块之间，所述压头设于所述压盖上并朝向所述定位盖，所述定位盖朝向所述压头的一面设有配件定位槽和顶升让位孔，所述配件定位槽用于定位所述金属配件；所述顶升模组包括旋转凸轮、转轴和顶升块，所述转轴设于所述底座上，所述旋转凸轮套设在所述转轴上，所述旋转凸轮远离所述底座一面的边缘设有两个相对的凸起部，每个所述凸起部具有坡度，所述顶升块包括滑动部及与所述滑动部连接的配合部，所述配合部用于定位所述光纤玻璃头，所述配合部能够穿过所述顶升让位孔，所述滑动部设于所述旋转凸轮与所述压盖之间，所述旋转凸轮能够相对所述底座转动，使所述滑动部沿着两个所述凸起部滑动，从而带动所述光纤玻璃头朝远离所述底座的方向运动，以将光纤玻璃头组装到金属配件上。进一步地，所述底座中部设有一个底座凸台，所述顶升模组设于所述底座凸台与所述压盖之间。进一步地，所述第一支撑块设有凹槽部，所述卡扣包括卡扣头和卡扣体，所述卡扣体收容于所述凹槽部，所述压合固定模组还包括卡扣转轴销，所述卡扣转轴销贯穿设于所述凹槽部的两侧壁及所述卡扣体，用于所述卡扣与所述第一支撑块转动连接。进一步地，所述第二支撑块上设有两个相对的连接部，所述压盖远离所述卡扣的一端设于所述第二支撑块上，且位于所述两个连接部之间，所述压合固定模组还包括压盖转轴销，所述压盖转轴销贯穿设于两个所述连接部及所述压盖，用于将所述压盖与所述第二支撑块转动连接。进一步地，所述第一支撑块上设有凸块部，所述压盖靠近所述卡扣一端设有压盖头，所述压盖头设有穿孔，所述凸块部穿设在所述穿孔中，从而所述压盖头抵持于所述凸块部上，所述卡扣头扣住所述压盖头边缘，用于固定所述压盖。进一步地，所述压头固定于所述压盖上朝向所述底座的一面，所述压头上设有两个抵持部，两个所述抵持部分别位于所述压头两侧，用于固定所述金属配件，所述压头内设有一个活动块，用于将所述光纤推向所述金属配件。进一步地，所述顶升模组还包括多个复位弹簧，所述滑动部上开设多个圆槽，每个所述复位弹簧收容于对应的所述圆槽中，所述复位弹簧与所述顶升块和所述定位盖相抵持。进一步地，所述定位盖远离所述底座凸台一面设有光纤定位槽，用于定位所述光纤，所述定位盖与所述底座凸台接触的一面设有顶升让位槽，所述顶升模组收容于所述顶升让位槽中，所述顶升让位孔与所述顶升让位槽连通。进一步地，所述光纤组装装置还包括护罩模组，所述护罩模组包括护罩本体、固定块、连杆、及光源固定座，所述固定块固定在所述底座上，所述连杆的一端固定在所述护罩本体上，另一端与所述固定块相连接，所述护罩本体罩设于所述压合固定模组及所述顶升模组上，所述光源固定座固定在所述护罩本体上，用于固定光源。进一步地，所述旋转凸轮上设有旋转凸轮把手，所述定位盖上开设第一让位孔，所述护罩本体上开设第二让位孔，所述第一让位孔与第二让位孔相对应，所述凸轮旋转把手穿设在所述第一让位孔与所述第二让位孔中。相较于现有技术，本技术利用定位盖定位金属配件，压盖和压头固定金属配件，且通过旋转凸轮旋转带动顶升块上的光纤玻璃头的结构设计实现了光纤玻璃头与金属配件的精密组装，操作简单，提高了作业效率和装配良率，还利用护罩固定光源同时隔离光线。附图说明图1为本技术所提供实施方式的光纤组装装置的立体示意图。图2为图1中所示光纤组装装置的部分立体示意图。图3为图1中所示光纤组装装置的顶升模组的分解示意图。图4为图1中所示光纤组装装置的压盖的立体示意图。图5为图1中所示光纤组装装置的压盖的另一角度的立体示意图。主要元件符号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参见图1，本技术的光纤组装装置100用于组装带有光纤(图未示)的光纤玻璃头300和金属配件400，所述光纤组装装置100包括底座10、压合固定模组20、顶升模组30。所述底座10中部设有一个底座凸台11。所述压合固定模组20设于所述底座10上，所述顶升模组30设于所述底座凸台11上。请参见图2，所述压合固定模组20包括第一支撑块21、第二支撑块22、卡扣23、压盖24、压头25及定位盖26。所述第一支撑块21和所述第二支撑块22分别设置于所述底座凸台11的相对两侧。所述第一支撑块21设有凹槽部211。所述卡扣23包括卡扣头231和卡扣体232。所述卡扣体232收容于所述凹槽部211。所述压合固定模组20还包括卡扣转轴销27，所述卡扣转轴销27贯穿设于所述凹槽部211的两壁(未标示)及所述卡扣体232，用于所述卡扣23与所述第一支撑块21转动连接。所述第二支撑块22上设有两个相对的连接部221，所述压盖24的远离所述卡扣23的一端设于所述第二支撑块22上，且位于所述两个连接部221之间。所述压合固定模组20还包括压盖转轴销28，所述压盖转轴销28贯穿设于两个所述连接部221及所述压盖24，用于所述压盖24与所述第二支撑块转动连接。所述第一支撑块上设有凸块部212。所述压盖24靠近所述卡扣23一端设有压盖头241。所述压盖头241设有穿孔242，所述凸块部212穿设于所述穿孔242中，从而所述压盖头241抵持于所述凸块部212上。所述卡扣头231扣住所述压盖头241边缘，用于固定所述压盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤组装装置，用于组装连有光纤的光纤玻璃头与金属配件，其特征在于：所述光纤组装装置包括底座、设于所述底座上的压合固定模组和顶升模组；所述压合固定模组包括第一支撑块、第二支撑块、卡扣、压盖、压头及定位盖，所述第一支撑块与第二支撑块间隔地设于所述底座上，所述卡扣设于所述第一支撑块上，所述压盖的一端与所述第二支撑块转动连接，所述压盖的另一端通过所述卡扣固定于所述第一支撑块上，所述定位盖设于所述第一支撑块与所述第二支撑块之间，所述压头设于所述压盖上并朝向所述定位盖，所述定位盖朝向所述压头的一面设有配件定位槽和顶升让位孔，所述配件定位槽用于定位所述金属配件；所述顶升模组包括旋转凸轮、转轴和顶升块，所述转轴设于所述底座上，所述旋转凸轮套设在所述转轴上，所述旋转凸轮远离所述底座一面的边缘设有两个相对的凸起部，每个所述凸起部具有坡度，所述顶升块包括滑动部及与所述滑动部连接的配合部，所述配合部用于定位所述光纤玻璃头，所述配合部能够穿过所述顶升让位孔，所述滑动部设于所述旋转凸轮与所述压盖之间，所述旋转凸轮能够相对所述底座转动，使所述滑动部沿着两个所述凸起部滑动，从而带动所述光纤玻璃头朝远离所述底座的方向运动，以将光纤玻璃头组装到金属配件上。...

【技术特征摘要】
1.一种光纤组装装置，用于组装连有光纤的光纤玻璃头与金属配件，其特征在于：所述光纤组装装置包括底座、设于所述底座上的压合固定模组和顶升模组；所述压合固定模组包括第一支撑块、第二支撑块、卡扣、压盖、压头及定位盖，所述第一支撑块与第二支撑块间隔地设于所述底座上，所述卡扣设于所述第一支撑块上，所述压盖的一端与所述第二支撑块转动连接，所述压盖的另一端通过所述卡扣固定于所述第一支撑块上，所述定位盖设于所述第一支撑块与所述第二支撑块之间，所述压头设于所述压盖上并朝向所述定位盖，所述定位盖朝向所述压头的一面设有配件定位槽和顶升让位孔，所述配件定位槽用于定位所述金属配件；所述顶升模组包括旋转凸轮、转轴和顶升块，所述转轴设于所述底座上，所述旋转凸轮套设在所述转轴上，所述旋转凸轮远离所述底座一面的边缘设有两个相对的凸起部，每个所述凸起部具有坡度，所述顶升块包括滑动部及与所述滑动部连接的配合部，所述配合部用于定位所述光纤玻璃头，所述配合部能够穿过所述顶升让位孔，所述滑动部设于所述旋转凸轮与所述压盖之间，所述旋转凸轮能够相对所述底座转动，使所述滑动部沿着两个所述凸起部滑动，从而带动所述光纤玻璃头朝远离所述底座的方向运动，以将光纤玻璃头组装到金属配件上。2.如权利要求1所述的光纤组装装置，其特征在于：所述底座中部设有一个底座凸台，所述顶升模组设于所述底座凸台与所述压盖之间。3.如权利要求1所述的光纤组装装置，其特征在于：所述第一支撑块设有凹槽部，所述卡扣包括卡扣头和卡扣体，所述卡扣体收容于所述凹槽部，所述压合固定模组还包括卡扣转轴销，所述卡扣转轴销贯穿设于所述凹槽部的两侧壁及所述卡扣体，用于所述卡扣与所述第一支撑块转动连接。4.如权利要求1所述的光纤组装装置，其特征在于：所述第二支撑块上设有两个相对的连接部，所述压盖远离所述卡扣的一端设于所述第二支撑块上，且位于所述两个连接部之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国辉，朱川峰，陈连友，张忍，
申请(专利权)人：金机虎精密机械武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42