碳化硅辊棒制造技术

本实用新型专利技术公开了碳化硅辊棒，包括碳化硅辊棒本体，所述碳化硅辊棒本体的外侧壁上固定连接有多个固定板，相邻的两个所述固定板之间通过伸缩机构连接，所述伸缩机构上固定连接有多根固定杆，所述固定杆远离伸缩机构的一端固定连接有挡板，所述碳化硅辊棒本体的外侧壁上设有与固定杆对应的固定槽。本实用新型专利技术通过伸缩机构、固定板、固定杆、金属球和碳化硅辊棒本体的配合作用，这样利用金属球的重力向下挤压挡板，同时带动固定板上的伸缩板向外滑动，将碳化硅辊棒本体上积攒的灰尘震落，通过弹簧、滑块、滑槽、固定杆、挡板和金属球的协同作用，这样利用弹簧的弹性势能抵消碳化硅辊棒本体的离心力，防止带动伸缩板发生滑动。

Silicon Carbide Roller

The utility model discloses a silicon carbide roller, which comprises a silicon carbide roller body. The outer wall of the silicon carbide roller body is fixedly connected with a plurality of fixing plates, and the adjacent two fixing plates are connected by a telescopic mechanism. The telescopic mechanism is fixedly connected with a plurality of fixing rods, and the fixing rod is fixedly connected with a baffle plate far from one end of the telescopic mechanism. The outer wall of the rod body is provided with a fixing groove corresponding to the fixing rod. The utility model utilizes the gravity of the metal ball to extrude the baffle downward, and at the same time drives the expansion plate on the fixed plate to slide outward, and shakes down the dust accumulated on the silicon carbide roller body through the cooperation of the expansion mechanism, the fixing plate, the fixing rod, the baffle and the metal ball, which has the synergistic effect of the spring, the slider, the sliding groove, the fixing rod, the baffle and the metal ball. The spring elastic potential energy is used to counteract the centrifugal force of the silicon carbide roller body and prevent the sliding of the driven expansion plate.

【技术实现步骤摘要】
碳化硅辊棒
本技术涉及碳化硅辊棒
，尤其涉及碳化硅辊棒。
技术介绍
碳化硅辊棒具有耐高温，抗折强度高、抗氧化性强、耐磨性极强的优点，适合用于日用陶瓷、卫生陶瓷、建筑陶瓷、磁性材料等高温的辊道窑。现有的碳化硅辊棒，主要辅助陶瓷在辊道窑中进行高温烧制，然而在对陶瓷进行烧制的过程中，碳化硅辊棒上回有与待烧制的陶瓷，或者加热过程中，飞起的灰尘都会积攒在碳化硅辊棒的表面上，长期积累灰尘，会对待烧制的陶瓷造成污染，破坏陶瓷的美观。为此，我们设计一种碳化硅辊棒。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中烧制陶瓷过程中，会使碳化硅辊棒上积攒灰尘，影响陶瓷的烧制的问题，而提出的碳化硅辊棒。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：碳化硅辊棒，包括碳化硅辊棒本体，所述碳化硅辊棒本体的外侧壁上固定连接有多个固定板，相邻的两个所述固定板之间通过伸缩机构连接，所述伸缩机构上固定连接有多根固定杆，所述固定杆远离伸缩机构的一端固定连接有挡板，所述碳化硅辊棒本体的外侧壁上设有与固定杆对应的固定槽，所述固定槽的内侧壁设有与挡板对应的限位槽，所述限位槽内侧设有金属球。优选地，所述伸缩机构包括固定连接在多根固定杆端部上的连接板，所述固定板的两端均固定连接有伸缩板，所述伸缩板远离连接板的一端与固定板的外侧壁滑动连接。优选地，所述伸缩板远离连接板的一端固定连接有多个滑块，所述固定板外侧壁上设有与滑块对应的滑槽，所述滑槽的内侧壁固定连接有限位轴，所述限位轴远离碳化硅辊棒本体的外侧壁的一端依次贯穿滑槽内侧壁和固定板并向外延伸，所述滑块滑动套接在限位轴上，所述滑槽的内侧壁通过弹力机构与滑块连接。优选地，所述弹力机构包括套设在限位轴上的弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块的底部和滑槽的内侧壁固定连接。优选地，所述固定槽的内侧壁固定连接有与固定杆对应的第一密封层。优选地，所述固定板的侧壁上固定连接有与滑块对应的第二密封层。本技术的有益效果：1、通过伸缩机构、固定板、固定杆、金属球和碳化硅辊棒本体的配合作用，这样利用金属球的重力向下挤压挡板，同时带动固定板上的伸缩板向外滑动，将碳化硅辊棒本体上积攒的灰尘震落；2、通过弹簧、滑块、滑槽、固定杆、挡板和金属球的协同作用，这样利用弹簧的弹性势能抵消碳化硅辊棒本体的离心力，防止带动伸缩板发生滑动。附图说明图1为本技术提出的碳化硅辊棒的结构示意图；图2为本技术提出的碳化硅辊棒的剖视结构示意图。图中：1碳化硅辊棒本体、2固定板、3固定杆、4挡板、5金属球、6连接板、7伸缩板、8滑块、9滑槽、10限位轴、11弹簧、12固定槽、13第一密封层、14第二密封层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，碳化硅辊棒，碳化硅辊棒本体1的外侧壁上固定连接有多个固定板2，相邻的两个固定板2之间通过伸缩机构连接，伸缩机构包括固定连接在多根固定杆3端部上的连接板6，连接板6的两端均固定连接有伸缩板7，伸缩板7远离连接板6的一端与固定板2的外侧壁滑动连接，这样利用伸缩板7协助整个伸缩机构向外滑动时，防止伸缩板7与固定板2之间漏出太大间隙使灰尘进入。其中，伸缩板7远离连接板6的一端固定连接有多个滑块8，固定板2的侧壁上固定连接有与滑块8对应的第二密封层14，这样利用第二密封层14减少灰尘进入滑槽9中，固定板2外侧壁上设有与滑块8对应的滑槽9，滑槽9的内侧壁固定连接有限位轴10，限位轴10远离碳化硅辊棒本体1的外侧壁的一端依次贯穿滑槽9内侧壁和固定板2并向外延伸，少部分灰尘从限位轴10与滑槽9和固定板2的贯穿位置排除，滑块8滑动套接在限位轴10上，滑槽9的内侧壁通过弹力机构与滑块8连接，这样利用滑块8和滑槽9辅助伸缩板7的滑动，防止伸缩板7发生偏转，导致本装置的除尘过程无法进行。其中，弹力机构包括套设在限位轴10上的弹簧11，弹簧11的两端分别与滑块8的底部和滑槽9的内侧壁固定连接，这样利用弹簧11的弹性势能，抵消碳化硅辊棒本体1转动时，引起离心力，导致伸缩板7直接向外滑出，无法再对伸缩板7上的灰尘进行震动清洁，伸缩机构上固定连接有多根固定杆3，固定杆3远离伸缩机构的一端固定连接有挡板4，碳化硅辊棒本体1的外侧壁上设有与固定杆3对应的固定槽12，固定槽12的内侧壁设有与挡板4对应的限位槽，限位槽内侧设有金属球5，固定槽12的内侧壁固定连接有与固定杆3对应的第一密封层13，这样利用第一密封层13的作用，防止灰尘通过伸缩板7与固定板2之间的间隙掉落在固定槽12中，阻碍之后的除尘过程。本技术中，首先将碳化硅辊棒本体1放置到辊道窑中，辊道窑为现有技术，在此不再做过多赘述，碳化硅辊棒本体1贯穿辊道窑外侧壁的端部与外界的动力机构连接，操作人员将待烧制的陶瓷放置在辊道窑进料口上，打开动力机构，动力机构带动碳化硅辊棒本体1转动，使待烧制的陶瓷输送到辊道窑中，然后打开辊道窑中的温度装置，调节辊道窑内的待烧制的陶瓷的最佳温度，在烧制过程中，灰尘落入碳化硅辊棒本体1的外侧壁上，等待陶瓷烧制完成后，再次打开动力机构，动力机构带动碳化硅辊棒本体1转动，主动产生的离心力，会使伸缩板7向外滑出，其中，伸缩板7是通过两个不同大小的连接曲板，其中，其中一个小的连接曲板插设在另一个大的连接曲板上，两个连接曲板的连接处固定连接有耐高温的密封材料，伸缩板7利用滑块8上连接的弹簧11，其中，弹簧11为耐高温630不锈钢材料，利用弹簧11的弹性势能进行抵消离心力，当碳化硅辊棒本体1匀速转动时，会带动本装置匀速转动，然后当伸缩板7转动到本装置的底部时，碳化硅辊棒本体1上的金属球5会通过重力作用，向下按压挡板4，挡板4向下运动会带动固定杆3向下运动，固定杆3向下运动会带动连接板6向下运动，连接板6向下运动会带动伸缩板7向下运动，弹簧11的弹性势能远小于金属球5的重力势能，利用金属球5带动伸缩板7向外运动，并与滑槽9底部相抵发生碰撞震动，其中使碳化硅辊棒本体1上的灰尘通过震动进行清除，其中本装置中的零部件都为碳化硅耐高温材料，适用于辊道窑的高温。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.碳化硅辊棒，包括碳化硅辊棒本体(1)，其特征在于，所述碳化硅辊棒本体(1)的外侧壁上固定连接有多个固定板(2)，相邻的两个所述固定板(2)之间通过伸缩机构连接，所述伸缩机构上固定连接有多根固定杆(3)，所述固定杆(3)远离伸缩机构的一端固定连接有挡板(4)，所述碳化硅辊棒本体(1)的外侧壁上设有与固定杆(3)对应的固定槽(12)，所述固定槽(12)的内侧壁设有与挡板(4)对应的限位槽，所述限位槽内侧设有金属球(5)。

【技术特征摘要】
1.碳化硅辊棒，包括碳化硅辊棒本体(1)，其特征在于，所述碳化硅辊棒本体(1)的外侧壁上固定连接有多个固定板(2)，相邻的两个所述固定板(2)之间通过伸缩机构连接，所述伸缩机构上固定连接有多根固定杆(3)，所述固定杆(3)远离伸缩机构的一端固定连接有挡板(4)，所述碳化硅辊棒本体(1)的外侧壁上设有与固定杆(3)对应的固定槽(12)，所述固定槽(12)的内侧壁设有与挡板(4)对应的限位槽，所述限位槽内侧设有金属球(5)。2.根据权利要求1所述的碳化硅辊棒，其特征在于，所述伸缩机构包括固定连接在多根固定杆(3)端部上的连接板(6)，所述连接板(6)的两端均固定连接有伸缩板(7)，所述伸缩板(7)远离连接板(6)的一端与固定板(2)的外侧壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的碳化硅辊棒，其特征在于，所述伸缩板(7)远离连接板(6)的一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钊，
申请(专利权)人：陕西德力陶瓷新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61