一种定型机的冷却出布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及定型机的技术领域，涉及一种定型机的冷却出布装置，包括机架、转动连接在机架上的导布辊以及转动连接在机架上的出布辊，机架上设置有用于驱使出布辊转动的驱动电机，机架上且位于导布辊与出布辊之间设置有用于冷却布料的冷却结构，冷却结构包括设置在机架上且下部为开口结构的导风箱、设置在导风箱下侧且与导风箱连通的吸风箱、开设在吸风箱上的风孔以及设置在导风箱一侧的离心风机。本实用新型专利技术具有以下效果：通过吸风箱使得布料表面的空气流动，使得布料表面存留的热量随着空气离开，并通过风孔流动至导风箱中，从而降低布料温度，使得布料冷却后定型，减小布料在堆放时发生皱折的可能性，提高布料质量。

A Cooling Distribution Device for Shaping Machine

The utility model relates to the technical field of the stereotyping machine, and relates to a cooling and distributing device of the stereotyping machine, including a frame, a guide roll rotating connected to the frame and a distributing roll rotating connected to the frame, a driving motor for driving the rotating of the distributing roll is arranged on the frame, and a cooling structure for cooling the distributing material is arranged between the guide roll and the distributing roll. The structure includes an air guide box with an open structure at the lower part of the frame, an air suction box arranged at the lower side of the air guide box and connected with the air guide box, an air hole arranged on the air suction box and a centrifugal fan arranged at the side of the air guide box. The utility model has the following effects: the air flow on the cloth surface is made by the suction box, so that the heat remaining on the cloth surface leaves with the air, and flows to the air guide box through the air hole, thereby reducing the cloth temperature, making the cloth cooled and finalized, reducing the possibility of cloth wrinkling during stacking, and improving the cloth quality.

【技术实现步骤摘要】
一种定型机的冷却出布装置
本技术涉及定型机的
，尤其是涉及一种定型机的冷却出布装置。
技术介绍
目前的定型机对布料进行定型时，需要将布料输送至烘箱内对布料加热后进行定型处理，布料在温度较高的烘箱中进行，添加在布料上的助剂，在高温的作用下进行反应，使得布料能够被烘干定型，定型后的布料通过出布装置后被收集在布框中。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：布料在烘箱中加热后，从出布装置处出布时，布料还处于温度较高的状态，布料直接被堆放在布框中后，布料上残留的热量很难散出，导致布框内的布料温度较高，布料在温度较高时易发生形变，而布料温度降低后，堆放在布框中的布料可能发生皱折，影响布料质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种定型机的冷却出布装置，能对从烘箱中输送出的布料进行冷却，使得布料冷却定型，减小布料在堆放时发生皱折的可能性，提高布料质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定型机的冷却出布装置，包括机架、转动连接在机架上的导布辊以及转动连接在机架上的出布辊，所述机架上设置有用于驱使出布辊转动的驱动电机，所述机架上且位于导布辊与出布辊之间设置有用于冷却布料的冷却结构，所述冷却结构包括设置在机架上且下部为开口结构的导风箱、设置在导风箱下侧且与导风箱连通的吸风箱、开设在吸风箱上的风孔以及设置在导风箱一侧的离心风机。通过采用上述技术方案，当布料从烘箱中运送出来后，通过导布辊后，运动至出布辊处，在驱动电机的带动下出布辊转动，从而实现出布的功能，在通过冷却结构时，离心风机工作后使得导风箱内的空气流动，通过吸风箱使得布料表面的空气流动，使得布料表面存留的热量随着空气离开，并通过风孔流动至导风箱中，从而降低布料温度，使得布料冷却后定型，减小布料在堆放时发生皱折的可能性，提高布料质量。本技术的进一步设置为：所述导风箱下侧设置有滤板。布料表面存在较多的布屑，离心风机将会把布屑一同吸入至吸风箱中，过多的布屑运动至离心风机中后将会导致设备损坏。通过采用上述技术方案，布料上的布屑随空气一同吸入至吸风箱中后，将会被滤板阻挡在导风箱外，减小布屑被一同吸入至离心风机内的可能性，减小设备损坏的可能性。本技术的进一步设置为：所述吸风箱内且位于风孔边沿处设置有阻挡环，所述阻挡环远离所述风孔的一侧朝向其中心轴线倾斜设置。通过采用上述技术方案，当布屑被吸入至吸风箱中后，倾斜设置的阻挡环将会对内部的布屑起到较好的限位作用，能将布屑收集在吸风箱中。本技术的进一步设置为：所述吸风箱两侧均设置有滑移长块，所述导风箱下侧设置有供所述滑移长块嵌入的滑轨，所述滑移长块通过固定组件可拆卸连接在滑轨中。通过采用上述技术方案，当停机或者吸风箱中布屑过多时，能使得滑移长块从滑轨中取出，从而将吸风箱从导风箱上滑出，便于操作人员对吸风箱中堆积的布屑进行清理，并且能清理滤板上的布屑，保证空气的流动性，便于对布料进行降温。本技术的进一步设置为：所述固定组件包括开设在滑移长块上的滑移槽、滑移连接在滑移槽内的定位球、开设在滑轨底部且供定位球嵌入的定位槽以及设置在滑移槽槽底与定位球之间且用于驱使定位球嵌入至定位槽中的弹簧。通过采用上述技术方案，当滑移长块嵌入至滑轨中时，定位球抵触在滑轨上后，定位球朝向滑移槽槽底一侧运动，弹簧压缩形变；当定位球运动至定位槽处时，弹簧回弹后将会驱使定位球嵌入至定位槽中，从而将滑移长块固定在滑轨中，安装方便，便于操作。本技术的进一步设置为：所述机架上且位于吸风箱和布料之间设置有两根限位杆，两根所述限位杆分别位于所述吸风箱两侧。通过采用上述技术方案，当离心风机工作时，布料朝向吸风箱的一侧气压较低，布料将会在气压的作用下朝向吸风箱一侧运动，此时布料将会抵触在限位杆上，从而减小布料将风孔堵住的可能性，使得布料能够较为顺利地运动。本技术的进一步设置为：两根所述限位杆上均转动连接有滚筒。通过采用上述技术方案，当布料抵触在滚筒上时，滚筒将会随着布料的运动而发生转动，将原本的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了对布料的阻碍，便于出布。本技术的进一步设置为：所述滚筒两端分别设置有螺纹线相互远离的螺纹凸棱。通过采用上述技术方案，布料与滚筒接触时，螺纹凸棱与布料表面接触时，两者之间的摩擦力将会使得布料的两侧具有相互远离的趋势，从而对布料进行扩幅，减小布料在冷却过程中皱缩的可能性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.布料运动至冷却结构时，由于离心风机的作用，布料朝向吸风箱的一侧气压较小，在气压作用下布料将会抵触在滚筒上，且布料上留存的热量将会随空气一同运动至导风箱中，布料在不断运动过程中，冷却结构能对布料起到较好的冷却作用，使得布料冷却后定型，减小布料在堆放时发生皱折的可能性，提高布料质量；2.布料表面的布屑在随空气一同运动至吸风箱中后，就会被滤板阻挡后留在吸风箱中，且当布屑过多时，可将吸风箱取下后对布屑进行清理，从而保证空气流动性，提高冷却效果；3.布料在运动的过程中，螺纹凸棱与布料表面接触后，将会使得布料两侧具有相互远离的趋势，从而减小布料在冷却过程中发生皱缩的可能性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是冷却结构的结构示意图；图3是图2中A部分的局部放大图，用于展示定位槽；图4是吸风箱的局部结构示意图；图5是图4中B部分的局部放大图，用于展示固定组件。附图标记：100、机架；110、导布辊；120、出布辊；121、驱动电机；200、冷却结构；210、导风箱；211、滤板；220、吸风箱；221、滑移长块；222、滑轨；230、风孔；231、阻挡环；240、离心风机；300、固定组件；310、滑移槽；320、定位球；330、定位槽；340、弹簧；400、限位杆；410、滚筒；411、螺纹凸棱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种定型机的冷却出布装置，参照图1，包括机架100、转动连接在机架100上的导布辊110以及转动连接在机架100上的出布辊120，机架100上通过螺栓固定有驱动电机121，驱动电机121的输出轴固定在出布辊120的一端上。参照图2，机架100上且位于导布辊110与出布辊120之间设置有用于冷却布料的冷却结构200，冷却结构200包括导风箱210、吸风箱220、风孔230以及离心风机240。导风箱210通过螺栓固定在机架100上，导风箱210下部为开口结构，且导风箱210下侧安装有滤板211。吸风箱220两侧均一体设置有滑移长块221，同时导风箱210下侧焊接有供滑移长块221嵌入的滑轨222，滑移长块221通过固定组件300可拆卸连接在滑轨222中。风孔230开设在吸风箱220靠近布料的一侧，且风孔230沿吸风箱220长度方向开设有多个。吸风箱220内且位于风孔230边沿处焊接有阻挡环231（如图4所示），且阻挡环231远离风孔230的一侧朝向其中心轴线倾斜设置。离心风机240工作后，将使得布料表面的空气通过风孔230进入导风箱210中，布屑将会被滤板211阻挡，且阻挡环231能将布屑限位在吸风箱220中，可将吸风箱220取下后对布屑进行清理。参照图2、图3、图4，固定组件300包括滑移槽310、定位球320、定位槽330以及弹簧340，滑移槽310本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定型机的冷却出布装置，包括机架（100）、转动连接在机架（100）上的导布辊（110）以及转动连接在机架（100）上的出布辊（120），所述机架（100）上设置有用于驱使出布辊（120）转动的驱动电机（121），其特征在于：所述机架（100）上且位于导布辊（110）与出布辊（120）之间设置有用于冷却布料的冷却结构（200），所述冷却结构（200）包括设置在机架（100）上且下部为开口结构的导风箱（210）、设置在导风箱（210）下侧且与导风箱（210）连通的吸风箱（220）、开设在吸风箱（220）上的风孔（230）以及设置在导风箱（210）一侧的离心风机（240）。

【技术特征摘要】
1.一种定型机的冷却出布装置，包括机架（100）、转动连接在机架（100）上的导布辊（110）以及转动连接在机架（100）上的出布辊（120），所述机架（100）上设置有用于驱使出布辊（120）转动的驱动电机（121），其特征在于：所述机架（100）上且位于导布辊（110）与出布辊（120）之间设置有用于冷却布料的冷却结构（200），所述冷却结构（200）包括设置在机架（100）上且下部为开口结构的导风箱（210）、设置在导风箱（210）下侧且与导风箱（210）连通的吸风箱（220）、开设在吸风箱（220）上的风孔（230）以及设置在导风箱（210）一侧的离心风机（240）。2.根据权利要求1所述的一种定型机的冷却出布装置，其特征在于：所述导风箱（210）下侧设置有滤板（211）。3.根据权利要求2所述的一种定型机的冷却出布装置，其特征在于：所述吸风箱（220）内且位于风孔（230）边沿处设置有阻挡环（231），所述阻挡环（231）远离所述风孔（230）的一侧朝向其中心轴线倾斜设置。4.根据权利要求3所述的一种定型机的冷却出布装置，其特征在于：所述吸风箱（220）两侧均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：余欣生，李瑞宗，
申请(专利权)人：浙江宝纺印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33