一种锌锅辊刮刀制造技术

本实用新型专利技术属于热镀锌技术领域，公开了一种锌锅辊刮刀，包括：刮刀、刀座、刀杆、刀杆法兰、滑动杆、滑动座、刀杆衔接杆、衔接杆法兰以及防飞溅罩；刮刀固定在刀座上，刀座固定在刀杆的第一端，刀杆法兰固定在刀杆的第二端；滑动座可滑动的设置在滑动杆上，刀杆衔接杆的第一端固定在滑动座上，衔接杆法兰固定在刀杆衔接杆的第二端；刀杆法兰和衔接杆法兰通过螺栓紧固相连；防飞溅罩固定在衔接杆法兰上，将法兰连接机构围在防飞溅罩内；其中，防飞溅罩包括：罩体；罩体上开设有刀杆衔接杆的外形相配合的通孔，罩体通过通孔套在刀杆衔接杆外并固定在衔接杆法兰上，法兰连接机构设置在罩体内。本实用新型专利技术提供一种防飞溅影响紧固结果的锌锅辊刮刀。

A Kind of Zinc Pot Roller Scraper

The utility model belongs to the technical field of hot-dip galvanizing, and discloses a zinc pot roller scraper, which comprises a scraper, a knife base, a knife rod, a knife rod flange, a sliding rod, a sliding seat, a knife rod connecting rod, a connecting rod flange and a spatter-proof cover; the scraper is fixed on the knife base, the knife base is fixed at the first end of the knife rod, and the knife rod flange is fixed at the second On the rod, the first end of the connecting rod of the cutter rod is fixed on the sliding seat, and the flange of the connecting rod is fixed on the second end of the connecting rod of the cutter rod; the flange of the cutter rod and the flange of the connecting rod are connected by solid phase through bolts; the anti-splash cover is fixed on the flange of the connecting rod, and the flange connecting mechanism is enclosed in the anti-splash cover; among them, the anti-splash cover includes: the cover body; the shape of the connecting rod of the cover body is provided with a tool Through holes, the cover body is sleeved outside the tool rod connecting rod and fixed on the flange of the connecting rod, and the flange connecting mechanism is arranged in the cover body. The utility model provides a zinc pot roller scraper which can prevent splash from affecting the fastening result.

【技术实现步骤摘要】
一种锌锅辊刮刀
本技术涉及热镀锌
，特别涉及一种锌锅辊刮刀。
技术介绍
锌锅辊刮刀是连续镀锌产线上的重要设备，主要用于将锌锅辊表面的锌渣铲掉。但是，由于在连续作业中，带钢在移动过程中会有飞溅的锌渣，这些锌渣是随机的向四周飞溅。很可能会粘结在锌锅辊刮刀上，随着长时间的积累会导致锌锅辊刮刀的刀杆与其上部的连接结构之间被锌渣粘结，导致拆装维护十分不便。
技术实现思路
本技术提供一种锌锅辊刮刀，解决现有技术中连续镀锌操作产线飞溅的锌渣破坏、粘结锌锅辊刮刀连接结构，影响拆装的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种锌锅辊刮刀，包括：刮刀、刀座、刀杆、刀杆法兰、滑动杆、滑动座、刀杆衔接杆、衔接杆法兰以及防飞溅罩；所述刮刀固定在所述刀座上，所述刀座固定在所述刀杆的第一端，所述刀杆法兰固定在所述刀杆的第二端；所述滑动座可滑动的设置在所述滑动杆上，所述刀杆衔接杆的第一端固定在所述滑动座上，所述衔接杆法兰固定在所述刀杆衔接杆的第二端；所述刀杆法兰和所述衔接杆法兰通过螺栓紧固相连，形成法兰连接机构；所述防飞溅罩固定在所述衔接杆法兰上，将所述法兰连接机构围在防飞溅罩内；其中，防飞溅罩包括：罩体；所述罩体上开设有所述刀杆衔接杆的外形相配合的通孔，所述罩体通过所述通孔套在所述刀杆衔接杆外并固定在所述衔接杆法兰上，所述法兰连接机构设置在所述罩体内。进一步地，所述罩体焊接所述衔接杆法兰上。进一步地，所述罩体靠近所述衔接杆法兰的一侧内壁上设置有紧固凸柱，所述衔接杆法兰的外侧壁上设置有相配合的紧固凹槽；所述紧固凸柱嵌于所述紧固凹槽内，所述罩体的内壁抵靠在所述衔接杆法兰上。进一步地，所述紧固凸柱的数量为三个或者三个以上。进一步地，所述的紧固凹槽设置成贯穿所述衔接杆法兰的通孔。进一步地，所述防飞溅罩还包括：罩体封盖；所述罩体封盖顶端与所述罩体边沿铰接；所述罩体封盖上开设有底端延伸到所述中部的豁口，所述豁口套在所述刀杆的杆身外；所述罩体封盖的边沿与所述罩体边沿设置有相配合的卡扣结构。进一步地，所述防飞溅罩还包括：副罩体；所述副罩体上开设有与所述刀杆的外形相配合的副通孔，所述罩体通过所述副通孔套在所述刀杆外并固定在所述刀杆法兰上，所述罩体和所述副罩体扣合成闭合罩，所述法兰连接机构设置在所述闭合罩内。进一步地，所述副罩体边沿嵌于所述罩体的边沿。进一步地，所述罩体靠近所述衔接杆法兰的一侧内壁上设置有紧固凸柱，所述衔接杆法兰的外侧壁上设置有相配合的紧固凹槽，所述紧固凸柱嵌于所述紧固凹槽内，所述罩体的内壁抵靠在所述衔接杆法兰上；所述副罩体靠近所述刀杆法兰的一侧内壁上设置有副紧固凸柱，所述刀杆法兰的外侧壁上设置有相配合的副紧固凹槽，所述副紧固凸柱嵌于所述副紧固凹槽内，所述副罩体的内壁抵靠在所述刀杆法兰上。进一步地，所述罩体内壁和所述副罩体边沿设置有相配的卡扣；所述副罩体通过所述卡扣固定在所述罩体内壁上。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本申请实施例中提供的锌锅辊刮刀，通过采用刀杆法兰以及衔接杆法兰的法兰结构件，能够实现便捷可靠的紧固，提升拆装效率；同时，配合防飞溅罩能够充分的防止来自刀杆衔接杆方向的飞溅锌渣，避免锌渣粘结到连接结构，从而避免影线拆装；同时，通过通孔结构使得防飞溅罩能够套接在刀杆衔接杆外，从而能够使得防飞溅罩与刀杆衔接杆一体化，形成一个整体，从而形成一个同轴的防护罩，以最小的体积实现最大化防护面积。附图说明图1为本技术提供的锌锅辊刮刀的结构示意图；图2为本技术实施例一提供的防飞溅结构的结构示意图；图3为本技术实施例一提供的防飞溅罩的结构示意图；图4为图3的左视图；图5为本技术实施例二提供的防飞溅结构的结构示意图；图6为本技术实施例二提供的罩体封盖的结构示意图；图7为本技术实施例三提供的防飞溅结构的结构示意图。具体实施方式本申请实施例通过提供一种锌锅辊刮刀，解决现有技术中连续镀锌操作产线飞溅的锌渣破坏、粘结锌锅辊刮刀连接结构，影响拆装的技术问题。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。实施例一参见图1，一种锌锅辊刮刀，包括：刮刀1、刀座2、刀杆3、刀杆法兰4、滑动杆8、滑动座7、刀杆衔接杆6、衔接杆法兰5以及防飞溅罩。所述刮刀1固定在所述刀座2上，所述刀座2固定在所述刀杆3的第一端，所述刀杆法兰4固定在所述刀杆3的第二端；所述滑动座7可滑动的设置在所述滑动杆8上，所述刀杆衔接杆6的第一端固定在所述滑动座7上，所述衔接杆法兰5固定在所述刀杆衔接杆6的第二端；所述刀杆法兰4和所述衔接杆法兰5通过螺栓紧固相连，形成法兰连接机构。参见图2和图3，所述防飞溅罩固定在所述衔接杆法兰5上，将所述法兰连接机构围在防飞溅罩内；从而防止自上而下的锌渣粘结连接结构。参见图4，具体来说，防飞溅罩包括：罩体9；所述罩体9上开设有所述刀杆衔接杆的外形相配合的通孔11，所述罩体9通过所述通孔11套在所述刀杆衔接杆6外并固定在所述衔接杆法兰5上，所述法兰连接机构设置在所述罩体9内。一般来说，所述通孔11的边沿距离所述刀杆衔接杆5留有一定的间隙，间隙的范围0.5～1mm。通常，所述罩体9可焊接所述衔接杆法兰5上。为了便于更换，还可通过紧固结构将所述罩体9固定在所述衔接杆法兰5上。所述罩体9靠近所述衔接杆法兰5的一侧内壁上设置有紧固凸柱10，所述衔接杆法兰5的外侧壁上设置有相配合的紧固凹槽；所述紧固凸柱10嵌于所述紧固凹槽内，所述罩体9的内壁抵靠在所述衔接杆法兰5上。从而是吸纳便捷的卡接结构，便于拆装，也能够在法兰拆装时拆下，流出较大的操作空间。一般来说，为了提升紧固的可靠性和结构强度，所述紧固凸柱10的数量为三个或者三个以上。通常，所述的紧固凹槽设置成贯穿所述衔接杆法兰5的通孔。当然也可以是盲孔。实施例二参见图5和图6，在实施例一的基础上增加罩体封盖12，进一步提升防飞溅的范围和性能。所述防飞溅罩还包括：罩体封盖12；所述罩体封盖12顶端与所述罩体9边沿铰接，从而可以翻动所述罩体封盖12实现完全封闭所述法兰连接机构。所述罩体封盖12开设有底端延伸到所述中部的豁口13，所述豁口13套在所述刀杆3的杆身外，便于封挡所述罩体9。所述罩体封盖12的边沿与所述罩体边沿设置有相配合的卡扣结构，实现锁紧。实施例三参见图7，在实施例一的基础上增加结构相同的副罩体，实现两者扣合成完整封闭的防飞溅罩。所述防飞溅罩还包括：副罩体14；所述副罩体14上开设有与所述刀杆3的外形相配合的副通孔，所述罩体9通过所述副通孔套在所述刀杆3外并固定在所述刀杆法兰4上，所述罩体9和所述副罩体14扣合成闭合罩，所述法兰连接机构设置在所述闭合罩内。进一步地，所述副罩体14嵌于所述罩体9的边沿，保护接触的区域，避免锌渣粘结。相类似的，所述罩体9靠近所述衔接杆法兰5的一侧内壁上设置有紧固凸柱10，所述衔接杆法兰5的外侧壁上设置有相配合的紧固凹槽，所述紧固凸柱10嵌于所述紧固凹槽内，所述罩体9的内壁抵靠在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锌锅辊刮刀，其特征在于，包括：刮刀、刀座、刀杆、刀杆法兰、滑动杆、滑动座、刀杆衔接杆、衔接杆法兰以及防飞溅罩；所述刮刀固定在所述刀座上，所述刀座固定在所述刀杆的第一端，所述刀杆法兰固定在所述刀杆的第二端；所述滑动座可滑动的设置在所述滑动杆上，所述刀杆衔接杆的第一端固定在所述滑动座上，所述衔接杆法兰固定在所述刀杆衔接杆的第二端；所述刀杆法兰和所述衔接杆法兰通过螺栓紧固相连，形成法兰连接机构；所述防飞溅罩固定在所述衔接杆法兰上，将所述法兰连接机构围在防飞溅罩内；其中，防飞溅罩包括：罩体；所述罩体上开设有所述刀杆衔接杆的外形相配合的通孔，所述罩体通过所述通孔套在所述刀杆衔接杆外并固定在所述衔接杆法兰上，所述法兰连接机构设置在所述罩体内。

【技术特征摘要】
1.一种锌锅辊刮刀，其特征在于，包括：刮刀、刀座、刀杆、刀杆法兰、滑动杆、滑动座、刀杆衔接杆、衔接杆法兰以及防飞溅罩；所述刮刀固定在所述刀座上，所述刀座固定在所述刀杆的第一端，所述刀杆法兰固定在所述刀杆的第二端；所述滑动座可滑动的设置在所述滑动杆上，所述刀杆衔接杆的第一端固定在所述滑动座上，所述衔接杆法兰固定在所述刀杆衔接杆的第二端；所述刀杆法兰和所述衔接杆法兰通过螺栓紧固相连，形成法兰连接机构；所述防飞溅罩固定在所述衔接杆法兰上，将所述法兰连接机构围在防飞溅罩内；其中，防飞溅罩包括：罩体；所述罩体上开设有所述刀杆衔接杆的外形相配合的通孔，所述罩体通过所述通孔套在所述刀杆衔接杆外并固定在所述衔接杆法兰上，所述法兰连接机构设置在所述罩体内。2.如权利要求1所述的锌锅辊刮刀，其特征在于：所述罩体焊接所述衔接杆法兰上。3.如权利要求1所述的锌锅辊刮刀，其特征在于：所述罩体靠近所述衔接杆法兰的一侧内壁上设置有紧固凸柱，所述衔接杆法兰的外侧壁上设置有相配合的紧固凹槽；所述紧固凸柱嵌于所述紧固凹槽内，所述罩体的内壁抵靠在所述衔接杆法兰上。4.如权利要求3所述的所述的锌锅辊刮刀，其特征在于：所述紧固凸柱的数量为三个或者三个以上。5.如权利要求3所述的所述的锌锅辊刮刀，其特征在于：所述的紧固凹槽设置成贯穿所述衔接杆法兰的通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝，侯晓辉，贾长海，张根旺，
申请(专利权)人：北京首钢冷轧薄板有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11