一种替代蒸汽内吹热浸镀锌钢管设备系统技术方案

技术编号:21423272 阅读:28 留言:0更新日期:2019-06-22 09:36
一种替代蒸汽内吹热浸镀锌钢管设备系统,多个输管辊道(1)平行间隔安装在地面上,外抹头(2)设置在输管辊道(1)的右侧的其中两个输管辊道(1)之间的上方,两个辊道翻管轴(3)对称设置在输管辊道(1)左侧,下压气缸(5)设置在内吹V型槽(4)正上方,两个翻棒轴(6)对称设置在内吹V型槽(4)一侧,外送斜面(7)设置在翻棒轴(6)的外侧,其特征在于:所述的下压气缸(5)端部设置有V型块(5‑1),固定头(9‑2)设置在内吹气缸(9‑1)端部,内吹气道(9‑3)与固定头(9‑2)形成通路。本发明专利技术,结构简单,使用方便,自动化程度高,节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种替代蒸汽内吹热浸镀锌钢管设备系统
本专利技术钢管镀锌加工领域,特别是涉及一种用于钢管镀锌后去多余锌层的外抹内吹机构。
技术介绍
热浸镀锌钢管行业目前对镀锌钢管内孔的锌液采用35(TC过热蒸汽吹扫钢管内孔锌液,35(TC过热蒸汽是由锅炉产生,热浸镀锌钢管行业离开锅炉就无法生产,不能运作,锅炉是必不可少的特种强检设备。建设一条热浸镀锌钢管线需投入一台2吨带过热蒸汽的锅炉,投入一台带过热蒸汽的锅炉需增加投入50余万元,锅炉投入运行一年费用约需110万元。但是随着国家产业结构的调整,及环保,安全严格审批要求,锅炉的使用很难得到有关部门批准。锅炉的审批使用已严重制约本行业的发展,鉴于此种情况,我们结合热浸镀锌钢管实际生产情况和具体要求,经过多年的实践探索试验专利技术了一套替代锅炉工艺装置以解决镀锌钢管行业离开锅炉无法生产运作的困境,也使困扰镀锌钢管行业的安全、环保、成本费用等问题得到实质性解决。
技术实现思路
针对以上问题,本专利技术的目的在于提供一种替代蒸汽内吹热浸镀锌钢管设备系统,设备成本和生产成本以及维护成本更低的、更节能和节省锌耗的、更安全和环保的、操作更简单方便。本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种替代蒸汽内吹热浸镀锌钢管设备系统,多个输管辊道平行间隔安装在地面上,外抹头设置在输管辊道的右侧的其中两个输管辊道之间的上方,两个辊道翻管轴对称设置在输管辊道左侧,内吹V型槽平行设置在输管辊道的一侧,下压气缸设置在内吹V型槽正上方,两个翻棒轴对称设置在内吹V型槽一侧,外送斜面设置在翻棒轴的外侧,内吹组件设置在内吹V型槽右侧,内吹集锌粉桶设置在内吹V型槽左侧,其特征在于:所述的内吹组件由内吹气缸、固定头、内吹气道组成,固定头设置在内吹气缸端部,内吹气道与固定头形成通路。本专利技术,结构简单,使用方便,自动化程度高,当钢管经过外抹工序后,快速的通过辊道翻管轴送入到内吹V型槽,节能环保,安全省事,提高了工作效率。附图说明图1是本专利技术一种替代蒸汽内吹热浸镀锌钢管设备系统主视图。具体实施方式由图1知,本专利技术一种替代蒸汽内吹热浸镀锌钢管设备系统,由输管辊道1、外抹头2、辊道翻管轴3、内吹V型槽4、下压气缸5、翻棒轴6、外送斜面7、钢管8、内吹组件9、内吹集锌粉桶10组成,多个输管辊道1平行间隔安装在地面上,外抹头2设置在输管辊道1的右侧的其中两个输管辊道1之间的上方,两个辊道翻管轴3对称设置在输管辊道1左侧,内吹V型槽4平行设置在输管辊道1的一侧,下压气缸5设置在内吹V型槽4正上方,两个翻棒轴6对称设置在内吹V型槽4一侧,外送斜面7设置在翻棒轴6的外侧,内吹组件9设置在内吹V型槽4右侧,内吹集锌粉桶10设置在内吹V型槽4左侧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种替代蒸汽内吹热浸镀锌钢管设备系统,多个输管辊道(1)平行间隔安装在地面上,外抹头(2)设置在输管辊道(1)的右侧的其中两个输管辊道(1)之间的上方,两个辊道翻管轴(3)对称设置在输管辊道(1)左侧,内吹V型槽(4)平行设置在输管辊道(1)的一侧,下压气缸(5)设置在内吹V型槽(4)正上方,两个翻棒轴(6)对称设置在内吹V型槽(4)一侧,外送斜面(7)设置在翻棒轴(6)的外侧,内吹组件(9)设置在内吹V型槽(4)右侧,内吹集锌粉桶(10)设置在内吹V型槽(4)左侧,其特征在于:所述的下压气缸(5)端部设置有V型块(5‑1),通过V型块(5‑1)和内吹V型所述的内吹组件(9)由内吹气缸(9‑1)、固定头(9‑2)、内吹气道(9‑3)组成,固定头(9‑2)设置在内吹气缸(9‑1)端部,内吹气道(9‑3)与固定头(9‑2)形成通路。

【技术特征摘要】
1.一种替代蒸汽内吹热浸镀锌钢管设备系统,多个输管辊道(1)平行间隔安装在地面上,外抹头(2)设置在输管辊道(1)的右侧的其中两个输管辊道(1)之间的上方,两个辊道翻管轴(3)对称设置在输管辊道(1)左侧,内吹V型槽(4)平行设置在输管辊道(1)的一侧,下压气缸(5)设置在内吹V型槽(4)正上方,两个翻棒轴(6)对称设置在内吹V型槽(4)一侧,外送斜面(7)设置在翻棒...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨云祥
申请(专利权)人:丹阳市延陵镇弘理木材厂
类型:发明
国别省市:江苏,32

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