切向加工元件制造技术

所述切向加工元件(2)包括前表面(4)；后表面(5)；加工面(11)，所述加工面将所述前表面(4)连接到所述后表面(5)，所述加工面(11)包括第一加工部分(14)和第二加工部分(15)，所述第一加工部分(14)包括彼此基本平行的加工肋(14.2)，所述第二加工部分(15)包括基本上为平面的加工表面(15.1)；第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和所述加工面之间的相交部限定加工刃，所述加工刃包括第一刃部分(18.2)和第二刃部分(18.3)，所述第一刃部分(18.2)部分地通过所述加工肋(14.2)限定以及被配置为在工件(3)上形成螺纹(19)，以及根据位移方向(Dd)相对于所述切向加工元件(2)移动工件(3)，所述第二刃部分(18.3)部分地通过所述加工表面(15.1)限定以及被配置为修整通过所述第一刃部分(18.2)形成的螺纹和减小所述工件(3)的至少一部分的外径。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】切向加工元件
本专利技术涉及一种切向加工元件，其用于装备加工头，以及被配置为通过材料去除来加工工件，以及更具体地，减小诸如钢筋的工件的直径。
技术介绍
一种用于减小工件直径的加工装置，也称为剥削或刮削装置，以已知的方式包括：-加工头，包括多个切向加工元件，每个切向加工元件包括加工表面，该加工表面基本上是平面的以及其至少部分地限定一个加工刃，该加工刃被被配置为减小工件的端部的外径，以及-支承元件，用于支撑和保持工件，该支承元件被安装成可根据平行于工件的延伸方向的移动方向相对于加工头平移移动。这种加工装置还可以包括机动构件，该机动构件用于由操作者操纵以及被配置为根据移动方向移动支承元件。因此，这种加工装置需要操作者在加工工件的整个步骤中在场，以便特别确保支承元件因而工件朝向加工头进给。然而，使用这种加工装置获得的结果与操作者的技能密切相关。实际上，工件的不规则前进必然在工件的加工部分上引起表面缺陷。因此，通常在加工步骤之后提供“追加”步骤，以便校正使用这种加工装置导致的表面缺陷。为了克服这些缺点，已经开发了数控加工装置。数控加工装置能够更特别地自动控制支承元件朝向加工头的进给，并因此获得具有平滑表面状态的零件。然而，这种数控加工装置的制造成本比传统加工装置的制造成本高得多，这导致工件的加工成本显著增加。本专利技术的目的在于克服这些缺点的全部或部分。因此，本专利技术的技术问题是提供一种切向加工元件，其结构经济且简单，同时确保规则的加工且工件成本较低。
技术实现思路
为此，本专利技术涉及一种切向加工元件，用于装备加工头以及被配置为通过材料去除加工工件，所述切向加工元件包括：-前表面，-后表面，所述后表面与所述前表面相对，所述后表面被配置为抵靠属于所述加工头的止动表面，-加工面，其将所述前表面连接到所述后表面，所述前表面和所述加工面之间的相交部限定切削刃，所述加工面包括：-第一加工部分，其从该切削刃开始并沿着切削刃延伸，该第一加工部分包括倾斜表面，也称为引导斜面，其从切削刃开始并沿着切削刃延伸，以及加工肋彼此基本平行，以及-第二加工部分，在第一加工部分和后表面之间延伸，该第二加工部分包括基本上为平面的加工表面，-加工刃，至少包括：-第一刃部分，也称为驱动部分，其部分地通过该第一加工部分的加工肋限定，该第一刃部分被配置为在工件上形成螺纹以及根据移动的轴向方向相对于切向工件移动工件，以及-第二刃部分，也称为切削部分，其部分地通过该第二加工部分的加工表面限定，该第二刃部分被配置为将工件的至少一部分(例如端部)的外径减小到预定值。换句话说，该第二刃部分被配置为以预定直径轧制工件的一部分。切向加工元件的这种构造使得在操作者使工件与加工头接触之后，由于在工件上经由第一刃部分形成螺纹而确保了工件的规则且自动的进给，该螺纹之后通过第二刃部分去除，这也允许将工件的直径减小到期望值。通过改变螺距，也就是说通过改变加工肋的结构，可以容易地改变工件或加工元件每转一周的进给。因此，根据本专利技术的切向加工元件允许确保在初始手动加工装置上的自动进给，以及还消除了对具有液压推力、或由数字控制驱动的机械螺丝驱动器或轴的需要，以确保工件或加工头的进给。结果是更简单、更坚固和更便宜的加工装置。应当注意，根据本专利技术的切向加工元件可用于在使用这种切向加工元件在被加工部分上通过例如滚压或变形来执行后续螺纹之前减小工件的直径。此外，首先在工件上形成螺纹的事实允许通过单个加工通道获得工件直径的大幅减小，这是由于形成了多个切屑，特别是从通过螺纹形成的沟槽中获得的切屑，以及之后对螺纹进行整平。因此，根据本专利技术的切向加工元件能够制造实现非常深且快速地进行剃刮卷取的阶梯式工具。另外，第一加工部分上的斜面的存在也有助于形成所获得的多个切屑，因此有助于在单个加工通道中获得工件直径的大幅减小的可能性。切向加工元件还可以单独或组合具有一个或多个以下特征。根据本专利技术的实施例，第二刃部分被配置为整平由第一刃部分形成的螺纹。根据本专利技术的实施例，切向加工元件包括第一侧面和与第一侧面相对的第二侧面，第一侧面和加工面之间的相交部限定加工刃。根据本专利技术的实施例，加工表面和加工肋的顶部基本上在相同的延伸平面中延伸。根据本专利技术的实施例，后表面是倾斜的。根据本专利技术的实施例，前表面基本上是平面的，而后表面基本上是平面的并且相对于前表面倾斜。根据本专利技术的实施例，第一侧面是倾斜的。根据本专利技术的实施例，第二侧面基本上是平面的，以及第一侧面基本上为平面且相对于第二侧面倾斜。根据本专利技术的实施例，切向加工元件还包括安装面，用于安装在属于加工头的保持装置上，该安装面与加工面相对。根据本专利技术的实施例，安装面包括用于支承设置在保持装置上的互补支承表面的支承表面，该支承表面基本上平行于加工表面。根据本专利技术的实施例，安装面包括夹紧表面，其被配置为与属于保持装置的夹紧元件配合。根据本专利技术的实施例，夹紧表面是倾斜的。根据本专利技术的实施例，安装面包括夹紧凹槽，该夹紧凹槽通向前面以及限定夹紧表面。根据本专利技术的实施例，切向加工元件具有平行六面体的一般形状。根据本专利技术的实施例，切向加工元件是细长的并且沿延伸方向延伸，切削刃根据切向加工元件的延伸方向延伸，以及加工刃横向于切向加工元件的延伸方向延伸。根据本专利技术的实施例，每个加工肋具有基本三角形的横截面。根据本专利技术的实施例，工件是细长的并且根据延伸方向延伸。工件可以是金属杆，例如是钢筋，也称为混凝土钢筋。本专利技术进一步涉及包括多个根据本专利技术的切向加工元件的加工头。根据本专利技术的实施例，切向加工元件彼此成角度地移动，以及被配置为相对于工件切向地延伸。根据本专利技术的实施例，加工头包括N个切向加工元件，其被布置为使得两个相邻切向加工元件的加工肋轴向移动等于大约1/N*p的预定距离，N是大于或等于2的整数，以及p是用于形成在工件上的螺距。例如，当加工头包括四个切向加工元件时，两个相邻切向加工元件的加工肋轴向移动四分之一螺距，也就是说，形成在工件上的四分之一螺距。本专利技术还涉及一种加工装置，包括：-根据本专利技术的加工头，以及-用于支撑和保持工件的支承元件，该支承元件根据移动方向相对于加工头可移动地安装。根据本专利技术的实施例，支承元件是支撑托架。根据本专利技术的实施例，位移方向基本平行于工件的延伸方向。根据本专利技术的实施例，加工装置还包括至少一个引导元件，被配置为在支承元件相对于加工头根据移动方向移动期间引导支承元件。附图说明总之，通过使用以下参照附图的描述，本专利技术将被更好地理解，附图作为非限制性示例表示了该切向加工元件的实施例。图1是根据本专利技术的切向加工元件的透视图。图2是图1所示的切向加工元件的侧视图。图3是图1所示的切向加工元件的正视图。图5是包括多个图1所示的切向加工元件的加工装置的示意图。图6是属于图4的加工装置的加工头的正视图。图7是保持装置的透视图，该保持装置属于图5中的加工头且配备有图1的切向加工元件。图8是图6的保持装置的剖视图。具体实施方式图1至4表示切向加工元件2，其被配置为通过材料去除来加工工件3。工件3例如是诸如钢筋的金属杆。切向加工元件2是细长的，并且在延伸方向De上延伸。更具体地说，切向加工元件2具有平行六面体的一般形状，因此包括成对相对的六个面。具体地，切向加工元件2包括前表面4和后表面5，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切向加工元件(2)，用于装备加工头(22)，以及被配置为通过去除材料来加工工件(3)，所述切向加工元件(2)包括：‑前表面(4)，‑后表面(5)，所述后表面与所述前表面(4)相对，以及所述后表面(5)被配置为抵靠属于所述加工头(22)的止动表面(25)，‑加工面(11)，其将所述前表面(4)连接到所述后表面(5)，所述前表面(4)和所述加工面(11)之间的相交部限定切削刃(12)，所述加工面(11)包括：‑第一加工部分(14)，所述第一加工部分从所述切削刃(12)开始并沿着所述切削刃(12)延伸，所述第一加工部分(14)包括从所述切削刃(12)开始并沿着所述切削刃(12)延伸的倾斜表面(14.1)和彼此基本平行的加工肋(14.2)，以及‑第二加工部分(15)，所述第二加工部分在所述第一加工部分(14)和所述后表面(5)之间延伸，所述第二加工部分(15)包括基本上为平面的加工表面(15.1)，‑加工刃(18)，其至少包括：‑第一刃部分(18.2)，所述第一刃部分部分地通过所述加工肋(14.2)限定，所述第一刃部分(18.2)被配置为在所述工件(3)上形成螺纹(19)以及根据移动方向(Dd)相对于所述切向加工元件(2)移动所述工件(3)，以及‑第二刃部分(18.3)，所述第二刃部分部分地通过所述加工表面(15.1)限定，所述第二刃部分(18.3)被配置为减小所述工件(3)的诸如端部的至少一部分的外径。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.10.27 FR 16/604361.一种切向加工元件(2)，用于装备加工头(22)，以及被配置为通过去除材料来加工工件(3)，所述切向加工元件(2)包括：-前表面(4)，-后表面(5)，所述后表面与所述前表面(4)相对，以及所述后表面(5)被配置为抵靠属于所述加工头(22)的止动表面(25)，-加工面(11)，其将所述前表面(4)连接到所述后表面(5)，所述前表面(4)和所述加工面(11)之间的相交部限定切削刃(12)，所述加工面(11)包括：-第一加工部分(14)，所述第一加工部分从所述切削刃(12)开始并沿着所述切削刃(12)延伸，所述第一加工部分(14)包括从所述切削刃(12)开始并沿着所述切削刃(12)延伸的倾斜表面(14.1)和彼此基本平行的加工肋(14.2)，以及-第二加工部分(15)，所述第二加工部分在所述第一加工部分(14)和所述后表面(5)之间延伸，所述第二加工部分(15)包括基本上为平面的加工表面(15.1)，-加工刃(18)，其至少包括：-第一刃部分(18.2)，所述第一刃部分部分地通过所述加工肋(14.2)限定，所述第一刃部分(18.2)被配置为在所述工件(3)上形成螺纹(19)以及根据移动方向(Dd)相对于所述切向加工元件(2)移动所述工件(3)，以及-第二刃部分(18.3)，所述第二刃部分部分地通过所述加工表面(15.1)限定，所述第二刃部分(18.3)被配置为减小所述工件(3)的诸如端部的至少一部分的外径。2.如权利要求1所述的切向加工元件(2)，其中所述第二刃部分(18.3)被配置为修整通过所述第一刃部分(18.2)形成的螺纹(19)。3.如权利要求1或2所述的切向加工元件(2)，其中所述加工表面(15.1)和所述加工肋(14.2)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：理查德·布瓦松，
申请(专利权)人：巴特克集团，
类型：发明
国别省市：法国,FR