剥离板制造技术

本发明专利技术涉及一种剥离板(1)具有‑上侧(2)和下侧(3)，‑在上侧(2)和下侧(3)之间延伸的侧面(4)，‑主切削刃(5)和副切削刃(6)，其构造在从侧面(4)到上侧(2)的过渡处，所述剥离板(1)：当从上侧(2)之上查看时具有基本规则的n边形，其中n为5或6，并且n个侧边缘(10)位于n个侧面(4)之间。主切削刃(5)和副切削刃(6)构造在从至少一个侧面(4)到表面(2)的过渡处，并且主动主切削刃(5)和主动副切削刃(6)与横向边缘(10)间隔开，所述横向边缘(10)在到上侧(2)的过渡处对相应的主动主切削刃(5)和主动副切削刃(6)形成主动切削角(12)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】剥离板本专利技术涉及一种具有权利要求1前序部分所述特征的剥离板，以及一种工具架和至少一个剥离板的组件。棒剥离是一种去除加工方法，用于去除具有圆形横截面的轧制或锻造坯料的外部材料层。在棒剥离工件，通常是棒材或厚壁管材，以辊子为中心的方式被引导通过旋转工具，即剥离头。剥离头具有至少三个，通常为四到八个工具架或滑块，每个都具有一到三个切削刀片。工具架或滑块可构造有或没有所谓的盒。用于棒剥离的切削刀片称为剥离板。棒剥离中的剥离板通常设置成使得在进料侧的所谓的粗加工板(也称为初级切割机)承担粗略去除材料的任务，即粗加工，以及所谓的精加工板(也称为作为精加工刀具或后刀具)确保高表面质量，形状精度和尺寸精度。相对于前进方向的精加工板设置在粗加工板之后。因此，分别承担所述任务的专用剥离板通常设置在工具架中。对于许多应用可以省去精加工板，例如当对表面质量没有特殊要求时。圆形剥离板，因此在平面图中具有圆形设计的切削刀片通常用于粗加工。在圆形剥离板的情况下，对在板座中剥离板的旋转和张紧螺钉的松动的敏感性是不利的，这可能导致在使用期间剥离板和任选的支撑板的损失。这种损失导致工具架的完全失效，这与非常高的成本相关。在圆形剥离板的情况下，在工件上产生的起伏表面是不利的。此外，已知具有主切削刃和副切削刃的剥离板。这里的主切削刃承担粗略去除材料的任务，即粗加工：副切削刃进行精加工，从而确保高表面质量，形状精度和尺寸精度。因此，例如从AT501655A1中已知一种多边形剥离板，该多边形剥离板具有主切削刃和副切削刃，该副切削刃相对于后者以平面角度设置。这里，主动主切削刃和副切削刃分别位于多边形剥离板的侧面上。在这些板的情况下，最大可实现的切屑去除深度是非常小的。本专利技术的目的是提供一种改进的剥离板。改进的剥离板尤其旨在允许大的最大切屑去除深度并且同时实现高的表面质量。这些目的通过具有权利要求1的特征的剥离板和根据权利要求19的组件实现。有利的实施例在从属权利要求中给出。根据本专利技术的剥离板具有：-上侧和下侧，-在上侧和下侧之间延伸的侧面，-在从侧面到上侧的过渡处构造的主切削刃和副切削刃，其中，在上侧的平面图中的剥离板具有基本规则的n边形，n为五个或六个，并且n个侧边位于n个侧面之间，其中主切削刃和副切削刃构造在从至少一个侧面到表面的过渡处，其中，主动主切削刃和主动副切削刃与侧边缘间隔开，所述侧边缘在向上侧的过渡处相对于主动主切削刃和主动副切削刃形成到主动切削角。因此，这是具有五边形或六边形基本设计的剥离板。六边形基本设计是优选的。“主动”主切削刃或“主动”副切削刃分别表示这些主切削刃或副切削刃，分别指定用于同时使用，也就是说分别表示所述主切削刃或副切削刃在使用切削刀片时，同时用于材料加工。这里的主动主切削刃承担粗略去除材料的任务，即粗加工，而主动的副切削刃抛光加工工件的表面，从而确保高表面质量，形状精度和尺寸精度。同时用于材料加工的主动主切削刃和主动副切削刃不是构造在相同的侧面上，而是位于两个相邻的侧面上并且与切削角间隔开。位于主动主切削刃和主动副切削刃之间的切削角被称为主动切削角。在使用中，设置与要被去除的工件相关的剥离板，例如圆棒，使得主动副切削刃的轨道基本上平行于工件的纵向轴线延伸。因此，副切削刃的轨道表示圆柱形壳体，其基本上与工件的纵向轴线同心。主切削刃的轨道基本上是截锥形。在剥离板的平面图中，主动主切削刃沿顺时针方向并且在进料侧位于主动副切削刃之前。对于顺时针应用，组件也可以是镜像。选择切屑去除深度，使得主动主切削刃切入到待去除的材料中，使得与所述主动主切削刃的侧面上的主动主切削刃相邻的被动副切削刃不与材料接合。这对于不损坏被动副切削刃是重要的。毕竟，在另一个分度的情况下，该被动副切削刃充当主动副切削刃。更具体地说，在六角形板的情况下，通过以逆时针方式旋转剥离板60°或在五边形板的情况下旋转72°而执行的分度中的该被动副切削刃变为这种新的分度位置的主动副切削刃。剥离板的最大切屑去除深度来自该规定。优选地，在每种情况下，在从每个侧面到表面的过渡处构造一个主切削刃和一个副切削刃。因此，切削刀片优选地分别具有五个(用于五角形板)或六个(用于六角形板)，沿着上侧具有一对主切削刃和副切削刃。在这种情况下，相对于上侧的切削刀片能够分别被转位五次或六次。在剥离板的五边形基本形状的情况下的新的分度位置结果是每个72°，在六边形基本形状的情况下每个60°。优选规定，副切削刃的长度为主切削刃长度的1/6至1/2。因此实现了在从侧面到上侧的过渡处仅消耗了次切削刃的可用切削刃长度的一小部分。因此，相应较长的主切削刃以及由此产生的较大的最大切屑去除深度可用于粗加工。相反，在现有技术中已知的剥离板的情况下，主切削刃构造成基本上比副切削刃短。从现有技术中已知的与剥离板有关的条件的这种反转允许通过根据本专利技术的剥离板在工件的加工中实现大的最大切屑去除深度，同时实现高的表面质量。优选规定，主切削刃和/或副切削刃构造为线性部分。替代地，特别地，副切削刃可以被实施为以凸起的方式弯曲。与现有技术中已知的粗加工板相反，或者具有圆形切削刃的初切刀具在工件表面上产生波状轮廓，由于本专利技术的剥离板，具有由主切削刃实现的粗加工过程造成的没有波纹状的轮廓的已经均匀的表面。这导致副切削刃的相对于主切削刃的前进方向或者可选地随后的精加工板的更均匀的施加条件。优选地，至少一个与上侧面共同形成副切削刃的第一零件面构造在至少一个侧面上，并且至少一个与上侧面共同形成主切削刃的至少部分的另一个零件面构造在至少一个侧面上，并且其中第一零件面与另一个零件面共同包围大于180°且小于210°的外角，优选地角度为190°。五角形剥离板的零件面(小平面)的最大外角为216°。第一零件面形成副切削刃的刀具侧面，另一零件面形成主切削刃的刀具侧面的至少部分。由于零件面的相互倾斜，确保在使用副切削刃(也就是说副切削刃主动)时，在主动副切削刃上相邻的被动主切削刃同侧面不会与材料接触。外角为190°对应于在零件面之间的10°间隙角。可以说，零件面形成侧面的切面。零件面通过零件面过渡相互界定，其中零件面过渡平行于剥离板的对称轴线延伸，并且优选地不是锋利的边缘，而是具有例如5mm的半径。优选地，对于六边形基本形状，与上侧共同形成主切削刃的至少部分并且与横向边缘相互间隔开的那些零件面分别设置在60°相互内角处。所述五边形基本形状的内角为72°。这意味着通过将剥离板分别旋转60°或72°来实现新的分度。在一个优选实施例中，剥离板被实施为双面的。双面意味着切削刃在从侧面到上侧的过渡处以及从侧面到下侧的过渡处都被构造。在从侧面到上侧的过渡处构造的主切削刃和副切削刃通过使剥离板反转而变得可用。在本公开的上下文中的反转意味着剥离板相对于垂直于对称轴的旋转轴旋转180°。优选地，可分配给下侧的主切削刃和可分配给下侧的副切削刃构造在从至少一个侧面到下侧的过渡处。在六边形基本形状的情况下，剥离板优选地具有六个可分配给下侧的主切削刃和六个可分配给下侧的副切削刃。在五边形基本形状的情况下，它们分别是五个切削刃。如果在六边形基本形状的情况下在每个侧面到上侧的过渡处也分别构造一个主切削刃和一个副切削刃，则因此获得能够被转位12次的剥离板。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剥离板(1)具有‑上侧(2)和下侧(3)，‑在上侧(2)和下侧(3)之间延伸的侧面(4)，‑主切削刃(5)和副切削刃(6)，所述主切削刃(5)和副切削刃(6)构造在从侧面(4)到上侧(2)的过渡处，其特征在于在上侧(2)的平面图中的剥离板(1)具有基本上规则的n边形形状，n为五或六，并且n个侧边缘(10)位于n个侧面(4)之间，其中主切削刃(5)和副切削刃(6)构造在从至少一个侧面(4)到表面(2)的过渡处，其中主动主切削刃(5)和主动副切削边缘(6)与侧边缘(10)间隔开，所述侧边缘(10)在到上侧(2)的过渡处对相应的主动主切削刃(5)和主动副切削刃(6)形成主动切削角(12)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.02.26 AT GM40/20161.一种剥离板(1)具有-上侧(2)和下侧(3)，-在上侧(2)和下侧(3)之间延伸的侧面(4)，-主切削刃(5)和副切削刃(6)，所述主切削刃(5)和副切削刃(6)构造在从侧面(4)到上侧(2)的过渡处，其特征在于在上侧(2)的平面图中的剥离板(1)具有基本上规则的n边形形状，n为五或六，并且n个侧边缘(10)位于n个侧面(4)之间，其中主切削刃(5)和副切削刃(6)构造在从至少一个侧面(4)到表面(2)的过渡处，其中主动主切削刃(5)和主动副切削边缘(6)与侧边缘(10)间隔开，所述侧边缘(10)在到上侧(2)的过渡处对相应的主动主切削刃(5)和主动副切削刃(6)形成主动切削角(12)。2.根据权利要求1所述的剥离板(1)，其中n等于6。3.根据权利要求1或2所述的剥离板(1)，其中，在每种情况下，一个主切削刃(5)和一个副切削刃(6)构造在从每个侧面(4)到所述表面(2)的过渡处。4.根据前述权利要求中至少一项所述的剥离板(1)，其中，所述副切削刃(6)的长度为所述主切削刃(5)的长度的1/6至1/2。5.根据前述权利要求中至少一项所述的剥离板(1)，其中，所述主切削刃(5)和/或所述副切削刃(6)构造为线性部分。6.根据前述权利要求中至少一项所述的剥离板(1)，其中，与上侧(2)共同形成副切削刃(6)的至少一个第一零件面(41)构造在至少一个侧面(4)，以及与上侧(2)共同形成主切削刃(5)的至少部分的至少一个另外的零件面(42)构造在至少一个侧面上(4)，并且其中第一零件面(41)与另外的零件面(42)共同包围大于180°且小于220°的外角(α1)，优选为190°的角度。7.根据权利要求6所述的剥离板(1)，其中，在剥离板(1)上设置多个零件面(41,42)，零件面(41,42)优选地构造在每个侧面(4)。8.根据权利要求6或7所述的剥离板(1)，其中与上侧(2)共同形成主切削刃(5)的至少部分并且与侧边缘(12)相互间隔开的那些零件面(42)分别设置在相互角度为60°...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗纳德·胡伯，哈拉尔德·乌尔希茨，
申请(专利权)人：森拉天时奥地利有限公司，
类型：发明
国别省市：奥地利,AT