一种真空绝热板用切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空绝热板用切割设备，包括工作台，所述工作台的顶端连接有支架，且支架呈倒置U型结构设置，所述支架的顶端内壁连接有安装板，且安装板的底端安装有切割装置，所述支架的两侧内壁之间连接有对称设置的固定板，且固定板上螺纹贯通连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有压板，且压板的两侧壁连接有对称设置的滑块，所述支架的两侧内壁之间设有对称设置的滑槽，且滑槽与滑块滑动连接。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置能够对真空绝热板进行有效的固定，提高切割的精准率，降低板材浪费量，同时该装置能够对切割时产生的灰尘进行收集，有效的降低了大气环境污染程度，给工作人员提供了优良的工作环境，适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种真空绝热板用切割设备
本技术涉及切割装置
，尤其涉及一种真空绝热板用切割设备。
技术介绍
真空绝热板(VIP板)是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，小于0.003w/m2.k，并且不含有任何ODS材料，具有环保和高效节能的特性，是目前世界上最先进的高效保温材料。真空绝热板在铺设时，为了达到合适的铺设尺寸，适应不同的尺寸需求，需要对其急性切割，但是在对真空绝热板切割时，大多为手工进行固定，导致切割容易出现偏差，而且切割时会产生大量的粉尘污染，给人们的健康带来威胁，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种真空绝热板用切割设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空绝热板用切割设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种真空绝热板用切割设备，包括工作台，所述工作台的顶端连接有支架，且支架呈倒置U型结构设置，所述支架的顶端内壁连接有安装板，且安装板的底端安装有切割装置，所述支架的两侧内壁之间连接有对称设置的固定板，且固定板上螺纹贯通连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有压板，且压板的两侧壁连接有对称设置的滑块，所述支架的两侧内壁之间设有对称设置的滑槽，且滑槽与滑块滑动连接，所述支架的顶端安装有呈“工”字型设置的吸尘管，且吸尘管的顶端内壁通过螺钉安装有双轴电机，且双轴电机的两端输出轴均连接有转动杆，所述转动杆的圆周侧壁安装有三个呈环形阵列设置的除尘扇叶，所述吸尘管的内部滑动贯通连接有两个对称设置的过滤板，且吸尘管的顶端内壁连接有两个对称设置的除尘装置，且除尘装置位于过滤板靠近转动杆的一侧。优选的，所述除尘装置包括套筒，且套筒的内壁连接有弹簧，所述弹簧的端部连接有活动杆，且活动杆远离弹簧的一端延伸至套筒的外部连接有刮板，且刮板与过滤板的侧壁接触。优选的，所述转动杆远离双轴电机的一端连接有清洁板，且清洁板远离转动杆的一侧沿其长度方向胶黏有清洁毛刷。优选的，所述安装板与支架的顶端均设有圆形通孔，且圆形通孔与吸尘管连通，且支架上设有两个对称设置的下料管，且下料管与吸尘管连通。优选的，所述双轴电机的外部套接有电机安装箱，且电机安装箱的顶端与吸尘管的顶端内壁连接。本技术的有益效果为：通过吸尘管、过滤板、除尘扇叶、转动杆、双轴电机、下料管、安装板、支架、滑块、滑槽、工作台、压板、固定板、螺纹杆、切割装置、弹簧、套筒、活动杆、刮板的设置，使得该装置能够对真空绝热板进行有效的固定，提高切割的精准率，降低板材浪费量，同时该装置能够对切割时产生的灰尘进行收集，有效的降低了大气环境污染程度，给工作人员提供了优良的工作环境。综上所述，该装置能够对真空绝热板进行有效的固定，提高切割的精准率，降低板材浪费量，同时该装置能够对切割时产生的灰尘进行收集，有效的降低了大气环境污染程度，给工作人员提供了优良的工作环境，适宜推广。附图说明图1为本技术提出的一种真空绝热板用切割设备的结构示意图；图2为图1中A的结构示意图。图中：1吸尘管、2过滤板、3除尘扇叶、4转动杆、5双轴电机、6下料管、7安装板、8支架、9滑块、10滑槽、11工作台、12压板、13固定板、14螺纹杆、15切割装置、16弹簧、17套筒、18活动杆、19刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种真空绝热板用切割设备，包括工作台11，工作台11的顶端连接有支架8，且支架8呈倒置U型结构设置，所述支架8的顶端内壁连接有安装板7，且安装板7的底端安装有切割装置15，所述支架8的两侧内壁之间连接有对称设置的固定板13，且固定板13上螺纹贯通连接有螺纹杆14，所述螺纹杆14的底端转动连接有压板12，且压板12的两侧壁连接有对称设置的滑块9，所述支架8的两侧内壁之间设有对称设置的滑槽10，且滑槽10与滑块9滑动连接，所述支架8的顶端安装有呈“工”字型设置的吸尘管1，且吸尘管1的顶端内壁通过螺钉安装有双轴电机5，且双轴电机5的两端输出轴均连接有转动杆4，所述转动杆4的圆周侧壁安装有三个呈环形阵列设置的除尘扇叶3，所述吸尘管1的内部滑动贯通连接有两个对称设置的过滤板2，且吸尘管1的顶端内壁连接有两个对称设置的除尘装置，且除尘装置位于过滤板2靠近转动杆4的一侧，除尘装置包括套筒17，且套筒17的内壁连接有弹簧16，所述弹簧16的端部连接有活动杆18，且活动杆18远离弹簧16的一端延伸至套筒17的外部连接有刮板19，且刮板19与过滤板2的侧壁接触，转动杆4远离双轴电机5的一端连接有清洁板，且清洁板远离转动杆4的一侧沿其长度方向胶黏有清洁毛刷，安装板7与支架8的顶端均设有圆形通孔，且圆形通孔与吸尘管1连通，且支架8上设有两个对称设置的下料管6，且下料管6与吸尘管1连通，双轴电机5的外部套接有电机安装箱，且电机安装箱的顶端与吸尘管1的顶端内壁连接。工作原理：使用时，将真空绝热板放置在工作台11的顶端，并且根据其所需切割的尺寸对板材放置位置进行调整，调整完毕后，转动螺纹杆14，使得螺纹杆14在固定板13上螺纹转动，在压板12上转动，从而使得螺纹杆14带动压板12向下运动，并且压板12带动滑块9在滑槽10内滑动，直至压板12将工作台11顶端的真空绝热板材压紧为止，然后启动切割装置15，使其对板材进行切割，切割时会产生大量的粉尘颗粒物漂浮在空气中，此时启动双轴电机5，使得双轴电机5带动转动杆4转动，转动杆4带动除尘扇叶3转动，从而将空气中的灰尘从支架8顶端内壁上设置的通孔吸入到吸尘管1内，并且通过过滤板2进行过滤，过滤后的洁净空气吹出吸尘管1，空气中的颗粒物则沾附在过滤板2上，在转动杆4转动的同时，转动杆4带动清洁板转动，并且使得清洁板靠近过滤板2一侧的清洁毛刷对过滤板2上的灰尘进行刮除，提高通气效率，当切割完毕以后，向上抽动过滤板2，使得弹簧16推动活动杆18以及刮板19，从而使得刮板19将过滤板2上的灰尘进行刮除，达到了对过滤板2进行清洁的目的。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空绝热板用切割设备，包括工作台(11)，其特征在于，所述工作台(11)的顶端连接有支架(8)，且支架(8)呈倒置U型结构设置，所述支架(8)的顶端内壁连接有安装板(7)，且安装板(7)的底端安装有切割装置(15)，所述支架(8)的两侧内壁之间连接有对称设置的固定板(13)，且固定板(13)上螺纹贯通连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的底端转动连接有压板(12)，且压板(12)的两侧壁连接有对称设置的滑块(9)，所述支架(8)的两侧内壁之间设有对称设置的滑槽(10)，且滑槽(10)与滑块(9)滑动连接，所述支架(8)的顶端安装有呈“工”字型设置的吸尘管(1)，且吸尘管(1)的顶端内壁通过螺钉安装有双轴电机(5)，且双轴电机(5)的两端输出轴均连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的圆周侧壁安装有三个呈环形阵列设置的除尘扇叶(3)，所述吸尘管(1)的内部滑动贯通连接有两个对称设置的过滤板(2)，且吸尘管(1)的顶端内壁连接有两个对称设置的除尘装置，且除尘装置位于过滤板(2)靠近转动杆(4)的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种真空绝热板用切割设备，包括工作台(11)，其特征在于，所述工作台(11)的顶端连接有支架(8)，且支架(8)呈倒置U型结构设置，所述支架(8)的顶端内壁连接有安装板(7)，且安装板(7)的底端安装有切割装置(15)，所述支架(8)的两侧内壁之间连接有对称设置的固定板(13)，且固定板(13)上螺纹贯通连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的底端转动连接有压板(12)，且压板(12)的两侧壁连接有对称设置的滑块(9)，所述支架(8)的两侧内壁之间设有对称设置的滑槽(10)，且滑槽(10)与滑块(9)滑动连接，所述支架(8)的顶端安装有呈“工”字型设置的吸尘管(1)，且吸尘管(1)的顶端内壁通过螺钉安装有双轴电机(5)，且双轴电机(5)的两端输出轴均连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的圆周侧壁安装有三个呈环形阵列设置的除尘扇叶(3)，所述吸尘管(1)的内部滑动贯通连接有两个对称设置的过滤板(2)，且吸尘管(1)的顶端内壁连接有两个对称设置的除尘装置，且除尘装置位...

【专利技术属性】
技术研发人员：许捷，高绍军，程学宇，余耀，
申请(专利权)人：四川迈科隆真空新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51