一种自动旋转定位台制造技术

技术编号:21454243 阅读:29 留言:0更新日期:2019-06-26 04:52
本实用新型专利技术公开了一种自动旋转定位台,包括机床主体,所述机床主体包括水平床身以及与水平床身垂直设置的立式床身,所述水平床身上安装有用于固定电机的安装板,所述电机与设置在立式床上的控制台电性连接,所述立式床身紧固连接带锯装置,所述水平床身相对于立式床身带锯装置的正下方位置设有用于放置定位台的支撑板,所述支撑板上设有自动旋转机构,所述自动旋转机构包括与定位台螺栓连接的底部转盘以及设置在底部转盘下方并与底部转盘活动连接的旋转轴,所述旋转轴下端与安装在水平床身内部的马达组件螺栓紧固连接,所述马达组件分别与电机以及控制台电性连接,这种自动旋转定位台解决了在加工时,需要人工旋转齿轮加工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动旋转定位台
本技术涉及加工设备领域,尤其涉及一种自动旋转定位台。
技术介绍
随着汽车及其它一些机械等产业的大规模发展,齿轮的应用也越来越广泛,齿轮需要的加工精度也随之提高,锥齿轮在机械传动中应用极为广泛,特别是在汽车、拖拉机和行走车辆中是不可缺少的零件,目前世界上仍然依格里森(GLEASON)的圆弧线齿制锥齿轮和奥利康(OERLIKON)的延伸外摆线齿制锥齿轮占有绝大多数领域,在我国又以格里森(GLEASON)制的圆弧线齿制锥齿轮为主,对这种锥齿轮的加工,采用传统方法的切齿机。但是传统的切齿机在齿轮定位时,齿轮通常保持固定状态而不能旋转,从而无法变换角度对齿轮进行加工时的摆正,而且在齿轮加工时,是通过手动旋转齿轮来对齿轮的不同面进行加工,不能自动旋转,这种加工齿轮的方式不能保证齿轮的加工精度,而且也不便于齿轮加工时人工的操作。
技术实现思路
本技术为了克服上述中存在的问题,提供了一种自动旋转定位台,这种自动旋转定位台解决了在加工时,需要人工旋转齿轮加工的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术提供了一种自动旋转定位台,包括机床主体,所述机床主体包括水平床身以及与水平床身垂直设置的立式床身,所述水平床身上安装有用于固定电机的安装板,所述电机与设置在立式床上的控制台电性连接,所述立式床身紧固连接带锯装置,所述水平床身相对于立式床身带锯装置的正下方位置设有用于放置定位台的支撑板,所述支撑板上设有自动旋转机构,所述自动旋转机构包括与定位台螺栓连接的底部转盘以及设置在底部转盘下方并与底部转盘活动连接的旋转轴,所述旋转轴下端与安装在水平床身内部的马达组件螺栓紧固连接,所述马达组件分别与电机以及控制台电性连接。优选的,所述马达组件包括安装在水平床身内部底面矩形凹槽内的固定架以及可拆卸式安装在固定架上的马达。优选的,所述旋转轴一端外侧表面对称设有凸耳,所述凸耳端面设有用于固定的通孔,所述旋转轴相对于凸耳的另一端顶面设有用于与马达固定的圆形切槽,所述圆形切槽内放置有硅胶圈。凸耳加大旋转轴与底部转盘的接触面积,能够使旋转轴的旋转更大力度的作用在底部转盘上,同时硅胶圈能够加大旋转轴与马达之间的摩擦力,防止旋转轴在工作时与马达脱离。优选的,所述底部转盘设有与凸耳外形及大小形状相匹配的凹槽,且对应凸耳设有通孔的位置设有定位孔。底部转盘的凹槽起到定位的作用,方便旋转轴的通孔与底部转盘定位孔的安装配合。优选的,所述固定架与水平床身底面之间设有L形支架。通过L形支架将固定架与水平床身紧固的连接起来,防止马达在工作时掉落。与现有技术相比,本技术具有的有益效果为:该自动旋转定位台在机床加工齿轮时,解决了需要人工旋转齿轮进行加工的问题,同时在加工时,可自动旋转齿轮进行加工,减少了人工操作和使用成本,提高加工效率与产品质量,进一步的,结构简单,自动旋转机构通过螺栓可拆卸连接,方便更零部件的更换与维修。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的一种自动旋转定位台的结构示意图;图2是本技术所述的一种自动旋转定位台的结构示意图;图3是本技术所述的一种自动旋转定位台的结构示意图;图4是本技术所述的一种自动旋转定位台的旋转轴结构示意图;图5是本技术所述的一种自动旋转定位台的底部转盘结构示意图。附图标识如下:1、定位台;2、支撑板;3、自动旋转机构;301、底部转盘;302、旋转轴;4、马达组件;401、固定架;402、马达;5、凸耳;6、通孔;7、圆形切槽;8、硅胶圈;9、凹槽;10、定位孔;11、L形支架。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。本技术在具体实施如下:如图1-5所示的一种自动旋转定位台,包括机床主体,机床主体包括水平床身以及与水平床身垂直设置的立式床身,立式床身紧固连接带锯装置,水平床身相对于立式床身带锯装置的正下方位置设有用于放置定位台1的支撑板2,支撑板2上设有自动旋转机构3,自动旋转机构3包括与定位台1螺栓连接的底部转盘301以及设置在底部转盘301下方并与底部转盘301活动连接的旋转轴302,自动旋转机构3通过螺栓可拆卸式连接在水平床身上,能够方便更零部件的更换与维修,旋转轴302下端与安装在水平床身内部的马达组件4螺栓紧固连接,马达组件4包括安装在水平床身内部底面矩形凹槽内的固定架401以及可拆卸式安装在固定架401上的马达402,旋转轴302一端外侧表面对称设有凸耳5,凸耳5端面设有用于固定的通孔6,旋转轴302相对于凸耳5的另一端顶面设有用于与马达402固定的圆形切槽7,圆形切槽7内放置有硅胶圈8,凸耳5加大旋转轴302与底部转盘301的接触面积,能够使旋转轴302的旋转更大力度的作用在底部转盘301上,同时硅胶圈8能够加大旋转轴302与马达402之间的摩擦力,防止旋转轴302在工作时与马达402脱离,水平床身上安装有用于固定电机的安装板,电机与设置在立式床上的控制台电性连接,通过控制台可以调节电机的旋转速率与方向,从而调节齿轮的加工,马达组件4分别与电机以及控制台电性连接,底部转盘301设有与凸耳5外形及大小形状相匹配的凹槽9,且对应凸耳5设有通孔6的位置设有定位孔10,底部转盘301的凹槽9起到定位的作用,方便旋转轴302的通孔6与底部转盘301定位孔10的安装配合,固定架401与水平床身底面之间设有L形支架11,通过L形支架11将固定架401与水平床身紧固的连接起来,防止马达402在工作时掉落,通过上述结构,该自动旋转定位台,解决了需要人工旋转齿轮进行加工的问题,同时在加工时,可自动旋转齿轮进行加工,减少了人工操作和使用成本,提高加工效率与产品质量。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动旋转定位台,包括机床主体,其特征在于:所述机床主体包括水平床身以及与水平床身垂直设置的立式床身,所述水平床身上安装有用于固定电机的安装板,所述电机与设置在立式床上的控制台电性连接,所述立式床身紧固连接带锯装置,所述水平床身相对于立式床身带锯装置的正下方位置设有用于放置定位台的支撑板,所述支撑板上设有自动旋转机构,所述自动旋转机构包括与定位台螺栓连接的底部转盘以及设置在底部转盘下方并与底部转盘活动连接的旋转轴,所述旋转轴下端与安装在水平床身内部的马达组件螺栓紧固连接,所述马达组件分别与电机以及控制台电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动旋转定位台,包括机床主体,其特征在于:所述机床主体包括水平床身以及与水平床身垂直设置的立式床身,所述水平床身上安装有用于固定电机的安装板,所述电机与设置在立式床上的控制台电性连接,所述立式床身紧固连接带锯装置,所述水平床身相对于立式床身带锯装置的正下方位置设有用于放置定位台的支撑板,所述支撑板上设有自动旋转机构,所述自动旋转机构包括与定位台螺栓连接的底部转盘以及设置在底部转盘下方并与底部转盘活动连接的旋转轴,所述旋转轴下端与安装在水平床身内部的马达组件螺栓紧固连接,所述马达组件分别与电机以及控制台电性连接。2.根据权利要求1所述的一种自动旋转定...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈炜殷陈建光
申请(专利权)人:广州市光泽齿轮机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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