一种防止烧嘴机构失能坠落的安全型烤包器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防止烧嘴机构失能坠落的安全型烤包器，包括机架、安装在机架上的旋转支撑件以及与旋转支撑件相连接的包盖和烧嘴系统，还包括防坠落组件，防坠落组件包括连接板、连杆、底座、限位支撑架和限位板，连接板的上端与旋转支撑件焊接，连杆的上端与连接板通过销轴Ⅰ连接、下端与底座通过销轴Ⅱ连接，限位支撑架和限位板位于底座的一侧，限位板上设置有接近开关，接近开关与控制器电连接。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，制作成本低廉，在烤包器的包盖与烧嘴系统失能坠落时，能够实现及时阻止，进而消除安全隐患，避免安全事故的发生，有效提高操作安全性，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种防止烧嘴机构失能坠落的安全型烤包器
本专利技术涉及冶金领域，具体是一种防止烧嘴机构失能坠落的安全型烤包器。
技术介绍
炼钢过程中中包、钢包烘烤是各种炼钢工艺流程中必须经过的过程。随着炼钢生产节奏的加快，减少影响钢包、中包烘烤时间，提高钢包使用效率，提高热值和可燃气体燃烧效率是目前采用的主要方法。目前国内外对于烤包器的升降方式主要有液压传动和卷扬机传动两种，对于液压升降式的烤包器，烘烤热值提升时液压系统受到的辐射热增多，液压管线受到液压系统的漏油导致受损，进而液压系统失效导致烤包器的烧嘴及包盖机构翻下。对于卷扬机控制式烤包器，其由钢丝绳进行牵引以防止烤包器的烧嘴机构翻下，但是在钢丝绳意外断裂时，同样会导致烤包器的烧嘴及包盖机构翻下。烧嘴及包盖机构倾翻的巨大动能使得烤包器联轴处断裂，进而造成烤包器烧嘴及包盖机构从高处坠落，轻则造成设备损毁，重则导致检修人员伤亡事故。因此，如何设计一种防止烧嘴机构失能坠落的安全型烤包器是本技术急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种防止烧嘴机构失能坠落的安全型烤包器，结构简单，设计合理，能够在烤包器的包盖与烧嘴系统失能坠落时，实现及时阻止，进而消除安全隐患，避免安全事故的发生。本专利技术的技术方案为：本技术提供了一种防止烧嘴机构失能坠落的安全型烤包器，包括机架、安装在机架上的旋转支撑件以及与旋转支撑件相连接的包盖和烧嘴系统，所述旋转支撑件内部设置有通气通道，所述旋转支撑件的左右两端分别通过联轴器与空气进气管道、煤气进气管道相连通，还包括防坠落组件，所述防坠落组件包括连接板、连杆、底座、限位支撑架和限位板，所述连接板的上端与旋转支撑件焊接，所述连杆的上端与连接板通过销轴Ⅰ连接、下端与底座通过销轴Ⅱ连接，所述限位支撑架和限位板位于底座的一侧，所述限位板上设置有接近开关，所述接近开关与控制器电连接。上述连杆的上端设置有插槽，所述插槽的侧壁上设置有与销轴Ⅰ配合的孔Ⅰ，所述连杆的下端设置有连接段，所述连接段上设置有与销轴Ⅱ配合的孔Ⅱ。上述连接板的上端设置有与旋转支撑件外周面配合的圆弧状结构、下端设置有与销轴Ⅰ配合的孔Ⅲ。上述底座包括底板以及设置在底板上端的两组侧板，两组侧板平行排列，所述侧板上设置有与销轴Ⅱ配合的孔Ⅳ。上述销轴Ⅱ与限位板之间的间隙设置为5-8mm，所述销轴Ⅱ与孔Ⅱ、孔Ⅳ之间的间隙设置为8-10mm。通过该设计，能够在包盖和烧嘴系统失能坠落时进行有效阻止，若间隙设置过大易产生较大冲击力，存在一定安全隐患，间隙设置过小易产生误报。上述销轴Ⅱ的直径为35~45mm，以保证销轴Ⅱ能够承受包盖和烧嘴系统失能坠落时产生的拉力。本专利技术的有益效果可通过上述方案得出：在本技术中，当烤包器出现故障，其包盖与烧嘴系统失能坠落时，连接板带动连杆上移，连杆上移的过程中会拉动销轴Ⅱ上移，销轴Ⅱ上升至限位板位置时触发接近开关，接近开关将信号发送至控制器，控制器将信号发送至声光报警系统，进而提醒周围作业人员对设备进行检查并消除安全隐患。销轴Ⅱ继续上移至与底座的孔Ⅳ内壁接触时，形成锁定，阻止包盖和烧嘴系统继续下降。本技术结构简单，设计合理，能够在现有设备上进行设计改进，制作成本低廉，并且能够消除因烤包器传动机构失效而带来的烧嘴系统坠落隐患，避免安全事故的发生，有效提高操作安全性，值得推广。由此可见，本专利技术与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本技术中防坠落组件的结构示意图；图3为本技术中防坠落组件的安装示意图；图4为本技术中连接板的结构示意图；图5为本技术中连杆的结构示意图；图6为本技术中底座的结构示意图；其中，1为包盖，2为烧嘴系统，3为机架，4为插槽，5为空气进气管道，6为联轴器，7为旋转支撑件，8为煤气进气管道，9为连接板，10为销轴Ⅰ，11为连杆，12为销轴Ⅱ，13为底座，14为限位板，15为限位支撑架，16为声控报警系统，17为圆弧状结构，18为孔Ⅲ，19为孔Ⅰ，20为底板，21为孔Ⅱ，22为连接段，23为孔Ⅳ，24为侧板。具体实施方式：为了更好地理解本专利技术，下面结合附图来详细解释本专利技术的实施方式。本技术提供了一种防止烧嘴机构失能坠落的安全型烤包器，包括机架3、安装在机架3上的旋转支撑件7以及与旋转支撑件7相连接的包盖1和烧嘴系统2，所述旋转支撑件7内部设置有通气通道，所述旋转支撑件7的左右两端分别通过轴联轴器6与空气进气管道5、煤气进气管道8相连通，还包括防坠落组件，所述防坠落组件包括连接板9、连杆11、底座13、限位支撑架15和限位板14，所述连接板9的上端与旋转支撑件7焊接，所述连杆11的上端与连接板8通过销轴Ⅰ10连接、下端与底座13通过销轴Ⅱ12连接，所述限位支撑架15和限位板14位于底座13的一侧，所述限位板14上设置有接近开关，所述接近开关与控制器电连接。上述联轴器6可采用轴瓦式联轴器。所述控制器可采用W78E58B-40。在本实施例中，连杆11的上端设置有插槽4，所述插槽4的侧壁上设置有与销轴Ⅰ10配合的孔Ⅰ19，所述连杆11的下端设置有连接段22，所述连接段22上设置有与销轴Ⅱ12配合的孔Ⅱ21。连接板9的上端设置有与旋转支撑件7外周面配合的圆弧状结构17、下端设置有与销轴Ⅰ10配合的孔Ⅲ18。底座13包括底板20以及设置在底板20上端的两组侧板24，两组侧板24平行排列，所述侧板24上设置有与销轴Ⅱ12配合的孔Ⅳ23，底座13与地面通过膨胀螺栓固定连接。连接板9的安装位置与空气进气管道5端部之间的距离为410-430mm，该处便于实现连接板9与旋转支撑件7的焊接操作。进一步的，销轴Ⅱ12与限位板14之间的间隙Ⅰ设置为5-8mm，销轴Ⅱ12与孔Ⅱ21、孔Ⅳ23之间的间隙Ⅱ设置为8-10mm。在本实施例中，间隙Ⅰ为5mm，间隙Ⅱ为10mm。若间隙设置过大，包盖1及烧嘴系统2坠落时易产生较大冲击力，存在一定安全隐患，若间隙设置过小易产生误报。当烤包器出现故障，其包盖1与烧嘴系统2失能坠落时，连接板9带动连杆11上移，由于销轴Ⅱ12与孔Ⅱ21、孔Ⅳ23之间存有间隙，连杆11上移的过程中会拉动销轴Ⅱ12上移，销轴Ⅱ12上升5mm后触碰限位板14并触发接近开关，接近开关将信号发送至控制器，控制器将信号发送至声光报警系统16，进而提醒周围作业人员对设备进行检查并消除安全隐患。销轴Ⅱ12上移距离达10mm时，销轴Ⅱ12与孔Ⅳ23的内壁接触，进而形成锁定，阻止包盖1和烧嘴系统2继续下降。销轴Ⅱ12的直径为35~45mm，以保证销轴Ⅱ12能够承受包盖和烧嘴系统失能坠落时产生的拉力。本技术结构简单，设计合理，能够在现有设备上进行设计改进，制作成本低廉。另外，本技术能够消除因烤包器传动机构失效而带来的烧嘴系统坠落隐患，避免安全事故的发生，有效提高操作安全性，值得推广。上述说明并非是对本专利技术的限制，本专利技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止烧嘴机构失能坠落的安全型烤包器，包括机架、安装在机架上的旋转支撑件以及与旋转支撑件相连接的包盖和烧嘴系统，所述旋转支撑件内部设置有通气通道，所述旋转支撑件的左右两端分别通过联轴器与空气进气管道、煤气进气管道相连通，其特征在于：还包括防坠落组件，所述防坠落组件包括连接板、连杆、底座、限位支撑架和限位板，所述连接板的上端与旋转支撑件焊接，所述连杆的上端与连接板通过销轴Ⅰ连接、下端与底座通过销轴Ⅱ连接，所述限位支撑架和限位板位于底座的一侧，所述限位板上设置有接近开关，所述接近开关与控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种防止烧嘴机构失能坠落的安全型烤包器，包括机架、安装在机架上的旋转支撑件以及与旋转支撑件相连接的包盖和烧嘴系统，所述旋转支撑件内部设置有通气通道，所述旋转支撑件的左右两端分别通过联轴器与空气进气管道、煤气进气管道相连通，其特征在于：还包括防坠落组件，所述防坠落组件包括连接板、连杆、底座、限位支撑架和限位板，所述连接板的上端与旋转支撑件焊接，所述连杆的上端与连接板通过销轴Ⅰ连接、下端与底座通过销轴Ⅱ连接，所述限位支撑架和限位板位于底座的一侧，所述限位板上设置有接近开关，所述接近开关与控制器电连接。2.如权利要求1所述的防止烧嘴机构失能坠落的安全型烤包器，其特征在于：所述连杆的上端设置有插槽，所述插槽的侧壁上设置有与销轴Ⅰ配合的孔Ⅰ，所述连杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，许天兵，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37