粉末冶金产品浇口的可调式去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种粉末冶金产品浇口的可调式去除装置，包括：第一底座，第一底座包括第一底座本体，第一底座本体上设置有第一沟槽，第一沟槽上设置有滑铲，滑铲包括滑铲本体，滑铲本体上设置有导向块，导向块的两侧分别对称安装有垫块，利用垫块调整滑铲本体的位置，达到调整切割刃高度的目的；第一底座本体的端部设置有支撑板，第一底座上滑动安装有第二底座，第二底座和第一底座本体以及支撑板之间形成工件安装槽，将工件放置到工件安装槽上，利用滑铲的切割刃将凸台去除；第二底座与第一底座本体之间安装有驱动装置，从而调节第一底座和第二底座本体之间的距离，从而调整工件安装槽的大小，利用一套装置满足不同尺寸工件的浇口的去除。

【技术实现步骤摘要】
粉末冶金产品浇口的可调式去除装置
本技术涉及粉末冶金产品辅助加工
，尤其是涉及一种粉末冶金产品浇口的可调式去除装置。
技术介绍
粉末冶金产品成型后容易在浇口处形成凸台，影响产品的外观和装配质量。传统去除浇口的方式是人工利用刀片将浇口去除，但是该去除浇口的方式由于产品浇口比较厚，人工去除的方式即费时又费力，往往去除几个浇口就会出现手指酸疼的情况。并且由于人工去除时去除浇口的时候是刀片直接接触手指，所以经常会出现在修浇口的时候刀片割到手的情况发生。也有的采用专门的去除工具，即将工件放置到滑道内，利用滑道内的滑铲将浇口去除，但是由于工件的大小不一，厚度或高度也不相同，每一类不同尺寸的工件就需要配置一套专用的浇口去除工具，遇到品种系列较多的工件，需要配置的浇口去除工具就更加繁多，经常发生混淆的现象，工具管理也相当不便。
技术实现思路
本技术提出一种粉末冶金产品浇口的可调式去除装置，去除浇口快速，并且可以根据不同尺寸的工件调整工件定位槽和滑铲的位置，满足去除不同尺寸工件浇口的目的，适用范围广且减少了去除装置的数量，便于去除工具的管理。本技术的技术方案是这样实现的：粉末冶金产品浇口的可调式去除装置，包括：第一底座，所述第一底座包括第一底座本体，所述第一底座本体上设置有与所述第一底座本体相对应的第一沟槽，所述第一沟槽上滑动设置有滑铲，所述滑铲包括滑铲本体，所述滑铲本体的侧部设置有切割刃，所述滑铲本体下部设置有一体成型的导向块，所述导向块与所述第一沟槽相适配，所述导向块的两侧位于所述滑铲本体上分别通过紧固件对称安装有垫块，所述垫块的底面抵靠在所述第一底座本体上；所述第一底座本体位于所述第一沟槽延伸方向的端部还设置有一体成型的支撑板，所述第一底座上沿所述第一沟槽的延伸方向滑动安装有第二底座，所述第二底座和所述第一底座本体以及所述支撑板之间形成用于放置工件的工件安装槽；所述第二底座与所述第一底座本体之间安装有驱动所述第二底座滑动的驱动装置。作为一种改进方式，所述第二底座上设置有与所述支撑板相对应的支撑板滑槽。作为一种改进方式，所述驱动装置包括转动安装在所述第一底座本体上的转轴，所述转轴上设置有螺纹段，所述螺纹段上螺纹安装有第二底座。作为一种改进方式，所述第二底座上设置有第二沟槽，所述第二沟槽与所述第一沟槽相对应。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：粉末冶金产品浇口的可调式去除装置，包括：第一底座，第一底座包括第一底座本体，第一底座本体上设置有与第一底座本体相对应的第一沟槽，第一沟槽上滑动设置有滑铲，滑铲包括滑铲本体，滑铲本体的侧部设置有切割刃，滑铲本体上设置有一体成型的导向块，导向块与第一沟槽相适配，导向块的两侧位于滑铲本体上分别通过紧固件对称安装有垫块，垫块的底面抵靠在第一底座本体上，利用垫块调整滑铲本体的位置，从而实现调整切割刃高度的目的；由于第一底座本体位于第一沟槽延伸方向的端部还设置有支撑板，第一底座上沿第一沟槽的延伸方向滑动安装有第二底座，第二底座和第一底座本体以及支撑板之间形成用于放置工件的工件安装槽，工件安装槽的两端均不封闭，可以将工件在工件安装槽内滑动，使凸台与切割刃对应便于切割；将工件放置到工件安装槽上，滑动滑铲，利用滑铲的切割刃将浇口的凸台去除；第二底座与第一底座本体之间安装有驱动第二底座滑动的驱动装置，通过驱动装置调节第一底座和第二底座本体之间的距离，从而调整工件安装槽的大小，通过一套装置满足不同尺寸工件的浇口的去除。由于第二底座上设置有与支撑板相对应的支撑板滑槽，通过支撑板滑槽，使第二底座与在第一底座本体上滑动。由于驱动装置包括转动安装在第一底座本体上的转轴，转轴上设置有螺纹段，螺纹段上螺纹安装有第二底座，转动转轴即可驱动第二底座在第一底座上滑动，从而调节第一底座与第二底座本体之间的距离。由于第二底座上设置有第二沟槽，第二沟槽与第一沟槽相对应，滑铲在第一沟槽内移动时，切割刃将浇口处的凸台切除后的具有惯性，从而使滑铲滑入第二沟槽内，去除下一个工件浇口处的凸台时，只需将滑铲由第二沟槽再逆向滑入第一沟槽内，使用方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本技术滑铲的主视图；图4为图3中A-A向视图；图5为本技术去除工件浇口处凸台的结构示意图；其中：1-第一底座，11-第一底座本体，12-第一沟槽，13-支撑板，2-滑铲,21-滑铲本体，22-切割刃，23-导向块，24-紧固件，3-垫块，4-第二底座，41-工件安装槽，42-支撑板滑槽，43-第二沟槽，5-转轴，6-工件，7-凸台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，粉末冶金产品浇口的可调式去除装置，包括：第一底座1，第一底座1包括第一底座本体11，第一底座本体11上设置有与第一底座本体11相对应的第一沟槽12，第一沟槽12上滑动设置有滑铲2。如图3和图4所示，滑铲2包括滑铲本体21，滑铲本体21的侧部设置有切割刃22，滑铲本体21下部设置有一体成型的导向块23，导向块23与第一沟槽12相适配，导向块23的两侧位于滑铲本体21上分别通过紧固件24对称安装有垫块3，垫块3的底面抵靠在第一底座本体11上。本技术的紧固件24优选为螺栓，为了保证垫块3在第一沟槽12内滑动，滑铲本体21设有与螺栓相适配的沉孔，将螺栓容纳在内部。本技术可以配备不同高度的垫块3来调节切割刃22的高度，为了便于垫块3的管理，也可以将本技术配备一系列高度相同的垫块3，根据工件6的高度选择将若干个高度一致的垫块3安装到滑铲本体21上，从而不会出现选错垫块3的情况。第一底座本体11位于第一沟槽12延伸方向的端部还设置有一体成型的支撑板13，第一底座1上沿第一沟槽12的延伸方向滑动安装有第二底座4，第二底座4和第一底座本体11以及支撑板13之间形成用于放置工件6的工件安装槽41。第二底座4与第一底座本体11之间安装有驱动第二底座4滑动的驱动装置。如图1和图2所示，第二底座4上设置有与支撑板13相对应的支撑板滑槽42。如图2所示，驱动装置包括转动安装在第一底座本体11上的转轴5，转轴5上设置有螺纹段，螺纹段上螺纹安装有第二底座4。如图1所示，第二底座4上设置有第二沟槽43，第二沟槽43与第一沟槽12相对应。如图5所示，本技术使用时，将工件6的浇口处朝上放入工件安装槽41内，滑动滑铲2使切割刃22与工件6浇口处的凸台7接触并将凸台7去除。遇到不同宽度的工件6时，转动转轴5，从而使第二底座4沿转轴5移动，调节第二底座4和第一底座本体11之间的距离，满足不同宽度尺寸工件6的凸台7去除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粉末冶金产品浇口的可调式去除装置，其特征在于，包括：第一底座，所述第一底座包括第一底座本体，所述第一底座本体上设置有与所述第一底座本体相对应的第一沟槽，所述第一沟槽上滑动设置有滑铲，所述滑铲包括滑铲本体，所述滑铲本体的侧部设置有切割刃，所述滑铲本体下部设置有一体成型的导向块，所述导向块与所述第一沟槽相适配，所述导向块的两侧位于所述滑铲本体上分别通过紧固件对称安装有垫块，所述垫块的底面抵靠在所述第一底座本体上；所述第一底座本体位于所述第一沟槽延伸方向的端部还设置有一体成型的支撑板，所述第一底座上沿所述第一沟槽的延伸方向滑动安装有第二底座，所述第二底座和所述第一底座本体以及所述支撑板之间形成用于放置工件的工件安装槽；所述第二底座与所述第一底座本体之间安装有驱动所述第二底座滑动的驱动装置。

【技术特征摘要】
1.粉末冶金产品浇口的可调式去除装置，其特征在于，包括：第一底座，所述第一底座包括第一底座本体，所述第一底座本体上设置有与所述第一底座本体相对应的第一沟槽，所述第一沟槽上滑动设置有滑铲，所述滑铲包括滑铲本体，所述滑铲本体的侧部设置有切割刃，所述滑铲本体下部设置有一体成型的导向块，所述导向块与所述第一沟槽相适配，所述导向块的两侧位于所述滑铲本体上分别通过紧固件对称安装有垫块，所述垫块的底面抵靠在所述第一底座本体上；所述第一底座本体位于所述第一沟槽延伸方向的端部还设置有一体成型的支撑板，所述第一底座上沿所述第一沟槽的延伸方向滑动安装有第二底座，所述第二底座和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋振华，常瑞祥，盛伍杰，王明，
申请(专利权)人：山东鼎成新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37