【技术实现步骤摘要】
一种注胶件的制备方法
专利技术涉及模具的结构改进
,尤其涉及一种注胶件的制备方法。
技术介绍
注胶成型是指胶料先在注胶机的加热料筒中受热熔融,然后在注胶机螺杆或活塞的推动下,经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,最后在型腔中硬化定型。这就是注射成型的简单过程,而注胶成型所用的模具就叫模具。注胶件的制备方法主要用于胶料制品的成型,不过近年来亦越来越多用于热固性胶料的成型。注胶成型在胶料制品的成型中占有极大的比例,因而胶料成型模具的生产中约有一大半都是注胶件的制备方法。但原有的橡胶硫化成型多数采用模压成型工艺,注射成型模具受工艺和胶料流道的限制,模具取件数少,制品合格率不高,产能低下。尤其对于部分橡胶制品,如用于汽车水泵的密封件等,形状复杂且尺寸要求高,由于性能方面的特殊的要求,胶料的门尼粘度较高,流动性较差,现有的注射成型模具结构,注射方向和胶料骨架方向一致,压力过大导致橡胶产品在硫化过程时,注胶件会产生变形,且脱模困难。
技术实现思路
专利技术实施例的目的在于提供一种注胶件的制备方法,能够实现在模具中均匀进行注胶,提高注胶效果。具体技术方案如下:为达到上述目的,本 ...
【技术保护点】
1.一种注胶件的制备方法,其特征在于,所述方法包括:将模芯置于模具中,进行模具加热,注入混合树脂和沙子,在150‑220度的温度范围进行加热;处理器接收模具内的加热时间是否达到预设时间值,如果是,关闭加热器,并静置3‑5分钟;处理器驱动气缸对模具的中模进行拆模、对模具的上模进行拆模。
【技术特征摘要】
1.一种注胶件的制备方法,其特征在于,所述方法包括:将模芯置于模具中,进行模具加热,注入混合树脂和沙子,在150-220度的温度范围进行加热;处理器接收模具内的加热时间是否达到预设时间值,如果是,关闭加热器,并静置3-5分钟;处理器驱动气缸对模具的中模进行拆模、对模具的上模进行拆模。2.根据权利要求1所述的一种注胶件的制备方法,其特征在于,在所述将模芯置于模具中,进行模具加热的步骤之前,所述方法还包括:在模芯上均匀涂刷第一混合液,并静置30-60分钟,其中,所述第一混合液的组分为:甲苯、正丁醇、乙酸丁酯、乙二醇单丁醚;在模芯的外表面再均匀涂刷第二混合液,并静置30-60分钟,其中,第二混合液的组分为:水性丙烯酸树脂、硅酸乙酯、纳米二氧化硅溶胶、水性氟碳树脂、分散剂、消泡剂。3.根据权利要求2所述的一种注胶件的制备方法,其特征在于,所述第一混合液的组分的组分包括:甲苯10-20、正丁醇14-30、乙酸丁酯5-9、乙二醇单丁醚8-15。4.根据权利要求3所述的一种注胶件的制备方法,其特征在于,所述第二混合液的组分的组分包括:水性丙烯酸树脂20-40、硅酸乙...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶世兵,
申请(专利权)人:安徽世轩机械科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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