一种注塑机的模具冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种注塑机的模具冷却装置，属于注塑机技术领域。该注塑机的模具冷却装置包括冷却箱、冷水箱、第一水泵、第一输送管、第二水泵和第二输送管，冷却箱包括承载网、气缸组件、第一温度检测件和显示屏。本实用新型专利技术中的第一温度检测件检测冷却箱外表面温度，显示屏显示第一温度检测检测件检测温度，在显示屏显示的温度过高时，通过第二水泵将冷却箱内的热水从冷却箱的第二出水口抽取，第二输送管接收第二水泵抽取的热水并输送至冷水箱的第二进水口，同时第一水泵从冷水箱内抽取冷水并通过第一输送管输送至冷却箱内，给模具换水继续冷却，冷却效率较高，结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的模具冷却装置
本技术属于注塑机
，涉及一种注塑机的模具冷却装置。
技术介绍
模具冷却装置，是一种注塑完成之后，对注塑模具进行冷却的装置，注塑模具冷却的目的是为了促进塑件快速成型，且防止塑件损伤，因此模具冷却装置冷却效果是否优异就显得尤为的重要。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种注塑机的模具冷却装置，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种可以对注塑机的模具进行冷却的装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种注塑机的模具冷却装置，包括用以容置模具的冷却箱、用以给冷却箱内供水的冷水箱、用以将冷水箱内的冷水从冷水箱的第一出水口抽取的第一水泵、用以接收第一水泵抽取的冷水并输送至冷却箱的第一进水口的第一输送管、用以将冷却箱内的热水从冷却箱的第二出水口抽取的第二水泵和用以接收第二水泵抽取的热水并输送至冷水箱的第二进水口的第二输送管，所述冷却箱包括设置于内部、用以承载模具的承载网、设置于承载网底端、用以震动承载网的至少4个气缸组件、用以检测冷却箱外表面温度的第一温度检测件和用以显示第一温度检测件检测温度的显示屏。优选的，所述气缸组件包括用以震动所述承载网的气缸和用以支撑所述气缸的支撑架。优选的，所述承载网四周设有用以防止模具滑出承载网上的止挡网。优选的，所述冷水箱顶端设有用以箱盖，所述箱盖第一端通过合页活动连接于冷水箱，所述箱盖上设有用以密封第一进水口的第一密封盖和用以密封第二出水口的第二密封盖。优选的，所述箱盖的第二端设有用以将水蒸气冷凝为水的冷凝板。优选的，所述冷却箱外周设有用以散热的第一散热器。优选的，所述冷水箱上设有用以向其中输送冰块的进冰口。优选的，所述第一输送管上设有用以调节冷水流量的第一流量调节阀。优选的，所述冷却箱内设有用以检测水位的液位检测件。优选的，还包括至少4个一端连接于承载网一端、另一端连接于冷水箱底端的弹簧。本技术中的承载网承载模具，第一水泵将冷水箱内的冷水从第一出水口抽取，第一输送管接收第一水泵抽取的冷水并输送至冷却箱的第一进水口，冷水将模具的热量吸收使得模具冷却，气缸组件震动承载网，模具也随之震动起来，使冷却箱的水流动起来，同时模具底端也可以进行冷却，提高冷却效率，第一温度检测件检测冷却箱外表面温度，显示屏显示第一温度检测检测件检测温度，在显示屏显示的温度过高时，通过第二水泵将冷却箱内的热水从冷却箱的第二出水口抽取，第二输送管接收第二水泵抽取的热水并输送至冷水箱的第二进水口，同时第一水泵从冷水箱内抽取冷水并通过第一输送管输送至冷却箱内，给模具换水继续冷却，冷却效率较高，结构简单。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1-冷却箱，11-第一进水口，12-第二出水口，13-第二水泵，14-第二输送管，15-冷凝板，16-气缸组件，161-气缸，162-支撑架，17-承载网，171-弹簧，18-第一温度检测件，19-液位检测件，2-冷水箱，21-第二进水口，22-第一出水口，23-第一水泵，24-第一输送管，25-进冰口。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。请参阅图1，本实施例中的注塑机的模具冷却装置，包括用以容置模具的冷却箱1、用以给冷却箱1内供水的冷水箱2、用以将冷水箱2内的冷水从冷水箱2的第一出水口22抽取的第一水泵23、用以接收第一水泵23抽取的冷水并输送至冷却箱1的第一进水口11的第一输送管24、用以将冷却箱1内的热水从冷却箱1的第二出水口12抽取的第二水泵13和用以接收第二水泵13抽取的热水并输送至冷水箱2的第二进水口21的第二输送管14，冷却箱1包括设置于内部、用以承载模具的承载网17、设置于承载网17底端、用以震动承载网17的至少4个气缸组件16、用以检测冷却箱1外表面温度的第一温度检测件18和用以显示第一温度检测件18检测温度的显示屏。此处，承载网17承载模具，第一水泵23将冷水箱2内的冷水从第一出水口22抽取，第一输送管24接收第一水泵23抽取的冷水并输送至冷却箱1的第一进水口11，冷水将模具的热量吸收使得模具冷却，气缸组件16震动承载网17，模具也随之震动起来，使冷却箱1的水流动起来，同时模具底端也可以进行冷却，提高冷却效率，第一温度检测件18检测冷却箱1外表面温度，显示屏显示第一温度检测检测件检测温度，在显示屏显示的温度过高时，通过第二水泵13将冷却箱1内的热水从冷却箱1的第二出水口12抽取，第二输送管14接收第二水泵13抽取的热水并输送至冷水箱2的第二进水口21，同时第一水泵23从冷水箱2内抽取冷水并通过第一输送管24输送至冷却箱1内，给模具换水继续冷却，冷却效率较高，结构简单。第一温度检测件18可以为温度传感器。气缸组件16可以包括用以震动承载网17的气缸161和用以支撑气缸161的支撑架162。气缸161可以是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成。支撑架162底端可以固接于冷却箱1，支撑架162顶端可以固接于气缸161。承载网17可以为长方形，气缸组件16可以分别设置于承载网17的四个角底端。气缸161震动承载网17，这样可以震动模具，模具底端也可以进行冷却，可以使得模具更快地冷却。承载网17四周可以设有用以防止模具滑出承载网17上的止挡网，防止模具从承载网17上落下，模具使得模具底端冷却效率降低。冷水箱2顶端设有用以箱盖，箱盖第一端通过合页活动连接于冷水箱2，箱盖上设有用以密封第一进水口11的第一密封盖和用以密封第二出水口12的第二密封盖，第一进水口11和第二出水口12可以均为圆形，第一密封盖和第二密封盖可以均为圆形，第一密封盖的面积可以大于第一进水口11的面积，第二密封盖的面积可以大于第二出水口12的面积。箱盖的第二端设有用以将水蒸气冷凝为水的冷凝板15。这样可以将水蒸气冷凝为水，收集水资源，实现水的循环利用，节约水资源。第二输送管14中间可以安装有用以将水蒸气冷凝为水的冷凝管，这样可以将水蒸气冷凝为水，收集水资源，实现水的循环利用，节约水资源。冷却箱1外周设有用以散热的第一散热器。第一散热器可以为散热片。冷水箱2上可以设有用以向其中输送冰块的进冰口25，可以向冷水箱2内注入冰块以给冷水箱2降温。第一输送管24上可以设有用以调节冷水流量的第一流量调节阀，这样避免流量过快而使得水一下子充满冷却箱1，水溢出冷却箱1。冷却箱1内设有用以检测水位的液位检测件19。液位检测件19可以为投入式水位传感器。作为本实施例中的注塑机的模具冷却装置还可以包括至少4个一端连接于承载网17一端、另一端连接于冷水箱2底端的弹簧171，可以防止气缸161在震动承载网17时震动过高而使得模具从承载网17上落下。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机的模具冷却装置，其特征在于：包括用以容置模具的冷却箱（1）、用以给冷却箱（1）内供水的冷水箱（2）、用以将冷水箱（2）内的冷水从冷水箱（2）的第一出水口（22）抽取的第一水泵（23）、用以接收第一水泵（23）抽取的冷水并输送至冷却箱（1）的第一进水口（11）的第一输送管（24）、用以将冷却箱（1）内的热水从冷却箱（1）的第二出水口（12）抽取的第二水泵（13）和用以接收第二水泵（13）抽取的热水并输送至冷水箱（2）的第二进水口（21）的第二输送管（14），所述冷却箱（1）包括设置于内部、用以承载模具的承载网（17）、设置于承载网（17）底端、用以震动承载网（17）的至少4个气缸（161）组件（16）、用以检测冷却箱（1）外表面温度的第一温度检测件（18）和用以显示第一温度检测件（18）检测温度的显示屏。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的模具冷却装置，其特征在于：包括用以容置模具的冷却箱（1）、用以给冷却箱（1）内供水的冷水箱（2）、用以将冷水箱（2）内的冷水从冷水箱（2）的第一出水口（22）抽取的第一水泵（23）、用以接收第一水泵（23）抽取的冷水并输送至冷却箱（1）的第一进水口（11）的第一输送管（24）、用以将冷却箱（1）内的热水从冷却箱（1）的第二出水口（12）抽取的第二水泵（13）和用以接收第二水泵（13）抽取的热水并输送至冷水箱（2）的第二进水口（21）的第二输送管（14），所述冷却箱（1）包括设置于内部、用以承载模具的承载网（17）、设置于承载网（17）底端、用以震动承载网（17）的至少4个气缸（161）组件（16）、用以检测冷却箱（1）外表面温度的第一温度检测件（18）和用以显示第一温度检测件（18）检测温度的显示屏。2.如权利要求1所述的一种注塑机的模具冷却装置，其特征在于：所述气缸（161）组件（16）包括用以震动所述承载网（17）的气缸（161）和用以支撑所述气缸（161）的支撑架（162）。3.如权利要求1或2所述的一种注塑机的模具冷却装置，其特征在于：所述承载网（17）四周设有用以防止模具滑出...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟成，
申请(专利权)人：长兴伟悦塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33