一种化工搅拌反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种化工搅拌反应釜，包括釜体，所述釜体下端两侧对称设有伸缩杆，伸缩杆下端滑动套设有伸缩套，伸缩杆下端与底座之间通过减震弹簧连接固定，这种缓冲机构的设置提高了装置的抗震性能，所述釜体外侧设有加热箱，加热箱左下侧设有热水进管，加热箱右上侧设有热水出管，所述釜体顶部中间位置固定有驱动电机，驱动电机的输出端设有驱动轴，驱动轴下端穿过釜体底部，驱动轴下端内部设有下导料腔，下导料腔下端开口，本发明专利技术结构简单、合理，抗震性能好，具有防爆功能，通过旋转喷液和旋转喷气的方式向釜体中加料，从而极大的提高了物料的之间的混合程度，从而提高了化工反应速度，实用性强。

A Chemical Stirring Reactor

The invention discloses a chemical stirring reactor, which comprises a kettle body. The lower end of the kettle body is symmetrically provided with a telescopic rod, the sliding sleeve of the lower end of the telescopic rod is provided with a telescopic sleeve, and the lower end of the telescopic rod is connected and fixed with the base through a shock absorber spring. The setting of the buffer mechanism improves the seismic performance of the device. The outside side of the kettle is provided with a heating box, and the left and lower side of the heating box is provided with a hot water inle The upper right side of the heating box is provided with a hot water outlet pipe, the top middle position of the kettle body is fixed with a driving motor, the output end of the driving motor is provided with a driving shaft, the lower end of the driving shaft passes through the bottom of the kettle body, the lower end of the driving shaft is internally provided with a lower guide cavity, and the lower end of the lower guide cavity is opened. The present invention has simple and reasonable structure, good shock resistance, and explosion-proof function, through rotating spraying liquid and rotating jet. The way of feeding into the kettle greatly improves the mixing degree between the materials, thus improving the chemical reaction speed and practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种化工搅拌反应釜
本专利技术涉及化工设备
，具体是一种化工搅拌反应釜。
技术介绍
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。化工反应是化工生产中的重要步骤，所以有关化工反应的设备有很多。但是现有的化工反应设备中，有很多在反应物反应的过程中不能有效的反应物之间快速的接触，尤其是固体反应物和液体反应物之间的反应。这样就导致反应物之间的反应缓慢，浪费时间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化工搅拌反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工搅拌反应釜，包括釜体，所述釜体下端两侧对称设有伸缩杆，伸缩杆下端滑动套设有伸缩套，伸缩杆下端与底座之间通过减震弹簧连接固定，这种缓冲机构的设置提高了装置的抗震性能，所述釜体外侧设有加热箱，加热箱左下侧设有热水进管，加热箱右上侧设有热水出管，所述釜体顶部中间位置固定有驱动电机，驱动电机的输出端设有驱动轴，驱动轴下端穿过釜体底部，驱动轴下端内部设有下导料腔，下导料腔下端开口，驱动轴下端所在的釜体底部固定有下缓冲箱，下缓冲箱左侧的进气端口连接供气管，供气管上穿设有高压气泵，下导料腔所在的驱动轴两侧对称设有喷气管，喷气管上表面均匀分布有喷气孔，喷气管与下导料腔相连通，靠近驱动轴的喷气管上设有单向阀，所述釜体左上侧设有排气管和位于排气管上的限压阀，釜体左上侧设有加料管和位于加料管上端风密封盖，靠近驱动电机的驱动轴内部设有上导料腔，釜体顶部内部设有上缓冲箱，上缓冲箱内部的驱动轴外侧设有进料口，上缓冲箱右侧进料端口通过连通管连接位于釜体右上侧的供液泵，供液泵的进料端连接供液管，驱动轴两侧对称设有搅拌杆，搅拌杆的内腔与上导料腔相连通，搅拌杆上下两侧对称设有辅助搅拌管，辅助搅拌管与搅拌杆相连通，辅助搅拌管两侧对称分布有喷液孔。作为本专利技术进一步的方案：所述下缓冲箱右侧的釜体底部设有出料管和位于出料管上的出料阀。作为本专利技术进一步的方案：所述釜体底部设有与驱动轴相配合的密封轴承。作为本专利技术进一步的方案：所述高压气泵、驱动电机和供液泵电性连接控制面板。作为本专利技术进一步的方案：所述釜体内壁还设有与控制面板电性连接的温度传感器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单、合理，抗震性能好，具有防爆功能，通过旋转喷液和旋转喷气的方式向釜体中加料，从而极大的提高了物料的之间的混合程度，从而提高了化工反应速度，实用性强。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。其中：釜体1、加热箱2、喷气孔3、喷气管4、热水进管5、供气管6、高压气泵7、下缓冲箱8、出料管9、减震弹簧10、底座11、伸缩套12、伸缩杆13、下导料腔14、螺旋叶片15、搅拌杆17、热水出管18、喷液孔19、辅助搅拌管20、上导料腔21、加料管22、进料口23、驱动轴24、供液管25、连通管26、供液泵27、驱动电机28、上缓冲箱29、限压阀30、排气管31。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例中，一种化工搅拌反应釜，包括釜体1，所述釜体1下端两侧对称设有伸缩杆13，伸缩杆13下端滑动套设有伸缩套12，伸缩杆13下端与底座11之间通过减震弹簧10连接固定，这种缓冲机构的设置提高了装置的抗震性能，所述釜体1外侧设有加热箱2，加热箱2左下侧设有热水进管5，加热箱2右上侧设有热水出管18，这种水浴加热的方式保证了反应釜物料受热的均匀性，所述釜体1顶部中间位置固定有驱动电机28，驱动电机28的输出端设有驱动轴24，驱动轴24下端穿过釜体1底部，釜体1底部设有与驱动轴24相配合的密封轴承，驱动轴24下端内部设有下导料腔14，下导料腔14下端开口，驱动轴24下端所在的釜体1底部固定有下缓冲箱8，下缓冲箱8左侧的进气端口连接供气管6，供气管6上穿设有高压气泵7，下导料腔14所在的驱动轴24两侧对称设有喷气管4，喷气管4上表面均匀分布有喷气孔3，喷气管4与下导料腔14相连通，靠近驱动轴24的喷气管4上设有单向阀，在驱动轴24带动喷气管4转动的同时高压气泵7箱下缓冲箱8中冲入反应气体，反应气体沿着下导料腔14进入喷气管4中，然后再从喷气孔3中喷出，进而实现旋转喷气，从而提高了反应气体与反应液的接触面积，有助于提高反应效率，下缓冲箱8右侧的釜体1底部设有出料管9和位于出料管9上的出料阀，所述釜体1左上侧设有排气管31和位于排气管31上的限压阀20，这样就能避免釜体1内部气压过高的问题，釜体1左上侧设有加料管22和位于加料管22上端风密封盖，靠近驱动电机28的驱动轴24内部设有上导料腔21，釜体1顶部内部设有上缓冲箱29，上缓冲箱29内部的驱动轴24外侧设有进料口23，上缓冲箱29右侧进料端口通过连通管26连接位于釜体1右上侧的供液泵27，供液泵27的进料端连接供液管25，驱动轴24两侧对称设有搅拌杆17，搅拌杆17的内腔与上导料腔21相连通，搅拌杆17上下两侧对称设有辅助搅拌管20，辅助搅拌管20与搅拌杆17相连通，辅助搅拌管20两侧对称分布有喷液孔19，在进料时，在供液泵27的作用下，物料沿着连通管26进入上缓冲箱29，然后再沿着进料口23进入上导料腔21中，然后再沿着搅拌杆17进入辅助搅拌管20中，最后在从喷液孔19中均匀喷出，从而极大提高了两种液体的混合程度，有助于提高化工反应速度，高压气泵7、驱动电机28和供液泵27电性连接控制面板，釜体1内壁还设有与控制面板电性连接的温度传感器，从而方便对反应温度的控制。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工搅拌反应釜，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）下端两侧对称设有伸缩杆（13），伸缩杆（13）下端滑动套设有伸缩套（12），伸缩杆（13）下端与底座（11）之间通过减震弹簧（10）连接固定，这种缓冲机构的设置提高了装置的抗震性能，所述釜体（1）外侧设有加热箱（2），加热箱（2）左下侧设有热水进管（5），加热箱（2）右上侧设有热水出管（18），所述釜体（1）顶部中间位置固定有驱动电机（28），驱动电机（28）的输出端设有驱动轴（24），驱动轴（24）下端穿过釜体（1）底部，驱动轴（24）下端内部设有下导料腔（14），下导料腔（14）下端开口，驱动轴（24）下端所在的釜体（1）底部固定有下缓冲箱（8），下缓冲箱（8）左侧的进气端口连接供气管（6），供气管（6）上穿设有高压气泵（7），下导料腔（14）所在的驱动轴（24）两侧对称设有喷气管（4），喷气管（4）上表面均匀分布有喷气孔（3），喷气管（4）与下导料腔（14）相连通，靠近驱动轴（24）的喷气管（4）上设有单向阀，所述釜体（1）左上侧设有排气管（31）和位于排气管（31）上的限压阀（20），釜体（1）左上侧设有加料管（22）和位于加料管（22）上端风密封盖，靠近驱动电机（28）的驱动轴（24）内部设有上导料腔（21），釜体（1）顶部内部设有上缓冲箱（29），上缓冲箱（29）内部的驱动轴（24）外侧设有进料口（23），上缓冲箱（29）右侧进料端口通过连通管（26）连接位于釜体（1）右上侧的供液泵（27），供液泵（27）的进料端连接供液管（25），驱动轴（24）两侧对称设有搅拌杆（17），搅拌杆（17）的内腔与上导料腔（21）相连通，搅拌杆（17）上下两侧对称设有辅助搅拌管（20），辅助搅拌管（20）与搅拌杆（17）相连通，辅助搅拌管（20）两侧对称分布有喷液孔（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种化工搅拌反应釜，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）下端两侧对称设有伸缩杆（13），伸缩杆（13）下端滑动套设有伸缩套（12），伸缩杆（13）下端与底座（11）之间通过减震弹簧（10）连接固定，这种缓冲机构的设置提高了装置的抗震性能，所述釜体（1）外侧设有加热箱（2），加热箱（2）左下侧设有热水进管（5），加热箱（2）右上侧设有热水出管（18），所述釜体（1）顶部中间位置固定有驱动电机（28），驱动电机（28）的输出端设有驱动轴（24），驱动轴（24）下端穿过釜体（1）底部，驱动轴（24）下端内部设有下导料腔（14），下导料腔（14）下端开口，驱动轴（24）下端所在的釜体（1）底部固定有下缓冲箱（8），下缓冲箱（8）左侧的进气端口连接供气管（6），供气管（6）上穿设有高压气泵（7），下导料腔（14）所在的驱动轴（24）两侧对称设有喷气管（4），喷气管（4）上表面均匀分布有喷气孔（3），喷气管（4）与下导料腔（14）相连通，靠近驱动轴（24）的喷气管（4）上设有单向阀，所述釜体（1）左上侧设有排气管（31）和位于排气管（31）上的限压阀（20），釜体（1）左上侧设有加料管（22）和位于加料管（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡善清，
申请(专利权)人：胡善清，
类型：发明
国别省市：福建,35