一种脱硝流化床用流化气分布及卸料装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于一种脱硝流化床用流化气分布及卸料装置，它包括气室、分布板，风帽，气室盘管，下分布板和卸料管，气室由筒体、法兰、气室盘管、下分布板组焊而成，气室中间穿有卸料管，气室的顶端盖有分布板，分布板上固定有风帽。本发明专利技术的优点是，它通过法兰连接与脱硝流化床，气室盘管通过法兰连接与压缩气体管道，气室盘管及风帽的组合使用使流化气更加均匀，相比较与单侧单进气口更加有利于流化床的流化效果。本发明专利技术将流化气分布及卸料集成为一个装置完成，相比功能分散设计更加模块化，维护检修更加简单。

A Fluidized Gas Distribution and Discharge Device for Denitrification Fluidized Bed

The invention belongs to a fluidized gas distribution and unloading device for a denitrification fluidized bed, which comprises a gas chamber, a distribution plate, a wind cap, a gas chamber coil, a lower distribution plate and a discharge pipe. The gas chamber is composed of a cylinder, a flange, a gas chamber coil and a lower distribution plate welded together. The gas chamber is equipped with a discharge pipe in the middle, a distribution plate at the top of the gas chamber, and an air cap fixed on the distribution plate. The invention has the advantages that the fluidized gas is more uniform by flange connection and denitrification fluidized bed, the gas chamber coil is connected with compressed gas pipeline through flange connection, and the combination of the gas chamber coil and the air cap, which is more advantageous to the fluidized bed fluidization effect than the single inlet. The invention integrates fluidized gas distribution and unloading into one device, which is more modular and easier to maintain and repair than functional decentralized design.

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝流化床用流化气分布及卸料装置
本专利技术属于铀纯化装置，具体涉及一种硝酸铀酰溶液脱硝生成UO3装备。
技术介绍
美国人在中试装置和工业规模的流化床脱硝系统内流化气经气室侧进气管进入后对脱硝床内物料进行流化，气室为圆筒装；经反应生成的UO3物料通过床体上侧下料管进行卸料。澳大利亚原子能委员会发表报告内一种脱硝流化床，流化气经过流量计和预热器经锥形侧进气管进入反应器锥形底端，通过锥顶孔设一个导管，使流化床中的粉末能够从床中经锥形底部流出。上文所述，澳大利亚脱硝床气室采用锥形，锥形气室可使流化气均匀分布，有利于流化床流化，但该脱硝床采用气室下部卸料形式，固采用侧位进气，并不能使气流更加均匀；美国脱硝流化床采用圆筒形气室侧进气，不利于气流均匀，相对澳大利亚脱硝床采用反应器床体上侧卸料形式。澳大利亚脱硝流化床气室同卸料管间并未密封，将导致粉末物料混入气室不利于流化气对流化床的流化。目前国内流化床多采用锥形气室下进气方式，气流通过烧结金属网板或烧结金属粉末板进行进一步气流均匀化；国内流化床卸料多采用流化床床体下侧卸料管形式。烧结金属网板或烧结金属粉板边缘不易密封，容易引起沟流，易损坏，重复利用率低。采用床体侧卸料，检修时，床体内物料不易卸干净。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种脱硝流化床用流化气分布及卸料装置，它通过气室盘管及风帽的组合使用使流化气更加均匀，相比较与单侧单进气口更加有利于流化床的流化效果。本专利技术是这样实现的，一种脱硝流化床用流化气分布及卸料装置，它包括气室、分布板，风帽，气室盘管，下分布板和卸料管，气室由筒体、法兰、气室盘管、下分布板组焊而成，气室中间穿有卸料管，气室的顶端盖有分布板，分布板上固定有风帽。所述的分布板通过螺纹连接与气室法兰凹槽内，分布板与气室法兰间采用垫片密封。所述的风帽内开有通道，通道为一通道分多通道，多通道在次分为多通道，可使气流多渠道的进入流化床体。本专利技术的优点是，它通过法兰连接与脱硝流化床，气室盘管通过法兰连接与压缩气体管道，气室盘管及风帽的组合使用使流化气更加均匀，相比较与单侧单进气口更加有利于流化床的流化效果。本专利技术将流化气分布及卸料集成为一个装置完成，相比功能分散设计更加模块化，维护检修更加简单。附图说明图1为本专利技术所提供的一种脱硝流化床用流化气分布及卸料装置示意图；图2为图1的俯视图；图3为风帽示意图；图4为脱硝流化床气体分布及卸料装置安装图。图中，1风帽，2分布板，3气室，4气室盘管，5下分布板，6卸料管，7脱硝流化床，8流化气进口，9物料出口。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细介绍：如图1所示，一种脱硝流化床用流化气分布及卸料装置包括气室3、分布板2，风帽1，气室盘管4，下分布板5和卸料管6。其中，气室3由筒体、法兰、气室盘管4、下分布板5组焊而成。气室3中间穿有卸料管6，气室3的顶端盖有分布板2，分布板2上固定有风帽1。分布板2上打孔，为风帽安装预留空间。分布板通过螺纹连接与气室上法兰凹槽内，上分布板与气室法兰间采用垫片密封，垫片材质石棉，石棉垫片标准参考HG/T20606-2009标准。可通过拆卸分布板同气室之间螺钉将分布板同风帽组合件整体拆卸，实现模块化，便于检修及更换。如图3所示，风帽1内开有通道，通道为一通道分多通道，多通道在次分为多通道，可使气流多渠道的进入流化床体。通过多个风帽分布组合，确保流化气体均匀分布。风帽1通过螺纹连接固定与分布板2上。风帽1为中空结构，风帽1边沿开有缺口为流化气通道，流化气通过风帽内通道再经过风帽缺口喷入脱硝流化床内部。通过螺纹连接可以使风帽紧贴于分布板，保证流化气按设计通道进入流化床内部。螺纹连接便于拆卸和更换风帽，可实现风帽的多次重复利用。风帽材质选用304L不锈钢，材质标准参考GB150要求。脱硝流化床涉及硝酸，气室筒体采用耐硝酸不锈钢(可参考S30403材质)材质，气室筒体由不锈钢板卷制而成；气室盘管为较大公称通径不锈钢管和较小通径不锈钢管经弯制后组焊而成；气室盘管公称通径可根据脱硝流化床流化气量进行设计；下分布板为圆形钢板；气室法兰为锻钢件制成，制造标准参照法兰标准。上分布板为圆形钢板打孔制成。风帽由钢棒车制打孔而成。卸料管由钢管制成。风帽数量本专利技术装置各零部件间使用螺栓连接。本专利技术风帽材质可根据铀纯化转化流化床具体工艺要求进行材质选择。在脱硝流化床内采用304L不锈钢钢棒车制后打孔，使用螺母固定与分布板上。使用螺帽可实现风帽下部同分布板的密封，流化气单股气流进入风帽后，在风帽顶部被分为4股气流，4股气流再通过风帽边沿8个缺口被进一步均匀化。该风帽同安装方便，可重复使用。流化床脱硝工艺属于连续脱硝的一种，实质上是一个流化床喷雾造粒过程。流化空气经气体预热电炉加热后喷入流化床反应器。经流化床脱硝后得到的UO3产品通过分布板上的下料管经料封斗、螺旋输送机进入接收料仓。流化空气经气体预热电炉加热后从流化床底部经分布装置喷入流化床反应器。如图1流化气分布及卸料方案图，气室盘管通过多根短管同气室相连，压缩空气通过气室盘管进入气室内部，通过此设计可以使流化气更多渠道进入气室，使气室内流化气更趋于均匀。目前流化床分布板常见采用2种形式，一种为烧结金属或烧结金属丝网形式，一种为金属圆板上打孔。烧结金属或金属丝网分布板边缘不易密封，且一旦存在微小漏点就会形成沟流，影响流化效率，从而影响转化效果。金属板上打孔形式利于分布板边缘密封，但无法实现对流化气进一步均匀分布。为解决分布板边缘密封问题及流化气均匀分布问题，专利技术一种脱硝流化床流化气分布风帽，如图3所示。如图1流化气分布方案图，风帽通过螺纹固定于分布板上，分布板上可分装多个风帽。通过多个风帽，可将流化气进一步均匀化，减少沟流形成的因素。本专利技术通过上述气室盘管和风帽，可使流化气更加适应脱硝流化床的需求。如图1所示，卸料管上端同分布板下端面贴紧，中间加石棉垫片，石棉垫片标准参考HG/T20606-2009标准，卸料管通过螺纹连接与下分布板。流化床内物料通过卸料管实现卸料。卸料管材质为S30403，质量标准参考GB150。卸料管经流化气及流化床加热装置加热后将热胀，卸料管下端为固定端，上端为自由端，经过热涨后卸料管顶部将进一步同分布板贴紧实现密封。卸料管通过法兰螺纹连接于下分布板，法兰垫片采用石棉，石棉垫片标准参考HG/T20606-2009标准，此设计便于检修时拆卸卸料管。本专利技术将卸料管同气室设计为一个装置，简化了流化床体的结构，流化床使用时会首先添加UO3底料，本专利技术卸料方案相比卸料管位于流化床体上，可更加保证脱硝流化床内卸出物料均为合格物料，且在停车时可以将床体内物料最大限度清空。具体实施例：如图1所示流化气及卸料装置方案图已经实现生产，具体案例为：脱硝流化床用流化气分布及卸料装置外形尺寸2209×1663mm；脱硝流化床流化气分布及卸料装置含风帽424个；卸料管公称通径为DN150，气室盘管通径为DN200。本专利技术装置外形尺寸、风帽数量及进气管工程通径还可根据流化床具体设计进行调整。本专利技术将脱硝流化床流化气分布功能及卸料功能集成与一个装置上，简化了脱硝流化床整体结构，为流化床更加充分流化留出了设计空间。如图4所示，气体分布及卸料装置通过法兰连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硝流化床用流化气分布及卸料装置，其特征在于：它包括气室(3)、分布板(2)，风帽(1)，气室盘管(4)，下分布板(5)和卸料管(6)，气室(3)由筒体、法兰、气室盘管(4)、下分布板(5)组焊而成，气室(3)中间穿有卸料管(6)，气室(3)的顶端盖有分布板(2)，分布板(2)上固定有风帽(1)。

【技术特征摘要】
1.一种脱硝流化床用流化气分布及卸料装置，其特征在于：它包括气室(3)、分布板(2)，风帽(1)，气室盘管(4)，下分布板(5)和卸料管(6)，气室(3)由筒体、法兰、气室盘管(4)、下分布板(5)组焊而成，气室(3)中间穿有卸料管(6)，气室(3)的顶端盖有分布板(2)，分布板(2)上固定有风帽(1)。2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晨光，陈红卫，张慧忠，李天福，魏刚，邹琛华，
申请(专利权)人：中核四零四有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62