一种B掺杂钙钛矿类氧化物的电催化剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种B掺杂钙钛矿类氧化物的电催化剂的制备方法，通过球磨混合结合高温焙烧的方法，得到B掺杂钙钛矿类氧化物的电催化剂。相比于传统的用贵金属制备的电催化剂，本发明专利技术用廉价的B掺杂钙钛矿类氧化物制作的电催化剂制作成本大大降低，十分适合工业大量生产，而且制得的电催化剂具有良好的ORR与OER性能，产品性能稳定。可应用于金属‑空气电池、燃料电池和水分解制氢等领域。

【技术实现步骤摘要】
一种B掺杂钙钛矿类氧化物的电催化剂及其制备方法
本专利技术属于电池领域，特别涉及一种B掺杂钙钛矿类氧化物的电催化剂及其制备方法。
技术介绍
随着环境污染和能源危机的加重，开发利用新的能量转换和存储技术迫在眉睫。在诸多新能源关键技术中，金属-空气电池，燃料电池和水分解制氢是当前的研究热点，极有应用前景。在金属-空气电池、燃料电池和水分解制氢中，氧气还原反应(oxygenreductionreaction,ORR)和析氧反应(oxygenevolutionreaction,OER)是最为关键的反应。ORR和OER反应涉及到多步复杂电子传递过程，反应动力学极为缓慢，因此寻找能提升反应速率的氧气电催化剂极为关键；在金属-空气电池中，同时具有ORR和OER性能的双功能氧气电催化剂可以解决工作电压匹配的问题；因此，开发廉价、高效、双功能的氧气电催化剂至关重要。目前商用的ORR催化剂为含贵金属Pt的Pt/C催化剂，而OER的催化剂为同样价格高昂的Ru、Ir及其氧化物。稀缺的贵金属资源和高昂的价格成为限制氧气电催化剂应用的关键问题。如专利CN103811774A提供了一种贵金属与钙钛矿类氧化物混合的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种B掺杂钙钛矿类氧化物的电催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将SrCO3、Co2O3、H3BO3按照SrCo1‑xBxO3‑δ中各元素化学计量比的比例称量，其中0＜x≤0.30，0<δ<0.5，然后混合，得到粉末a；(2)将步骤(1)中得到的粉末a放入球磨罐中，再加入有机溶剂，然后加入磨球；(3)将步骤(2)中的球磨罐放入球磨仪中，球磨，然后干燥，得到粉末b；(4)将步骤(3)中得到的粉末b在800‑1200℃下进行焙烧，然后研磨30‑60min，得到粉末c；(5)将步骤(4)中得到的粉末c与碳粉混合，再加入Nafion醇溶液，超声震荡20‑70min进行混合...

【技术特征摘要】
1.一种B掺杂钙钛矿类氧化物的电催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将SrCO3、Co2O3、H3BO3按照SrCo1-xBxO3-δ中各元素化学计量比的比例称量，其中0＜x≤0.30，0<δ<0.5，然后混合，得到粉末a；(2)将步骤(1)中得到的粉末a放入球磨罐中，再加入有机溶剂，然后加入磨球；(3)将步骤(2)中的球磨罐放入球磨仪中，球磨，然后干燥，得到粉末b；(4)将步骤(3)中得到的粉末b在800-1200℃下进行焙烧，然后研磨30-60min，得到粉末c；(5)将步骤(4)中得到的粉末c与碳粉混合，再加入Nafion醇溶液，超声震荡20-70min进行混合，得到B掺杂钙钛矿类氧化物的电催化剂。2.根据权利要求1所述的一种B掺杂钙钛矿类氧化物的电催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述球磨罐为氧化锆球磨罐；所述有机溶剂为无水乙醇，粉末a与无水乙醇的配比为1mol:800-2000mL；所述磨球为氧化锆磨球；所述磨球与粉末a的质量比为15-2:1。3.根据权利要求1所述的一种B掺杂钙钛矿类氧化物的电催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(3)中球磨的具体过程为：球磨仪以250-450r/min的速度球磨2-5h。4.根据权利要求1所述的一种B掺杂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张弛，谢卓鸿，张忠华，梁萍，何鑫，
申请(专利权)人：五邑大学，
类型：发明
国别省市：广东,44