一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种剪切标记装置，更具体的说是一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置包括安装底座、表面打磨装置、标示印字下装置、标示印字上装置、切割装置、夹紧移动装置，实现了表面打磨装置对线缆的表面进行抛光，然后再通过标示印字下装置和标示印字上装置相互的挤压将线缆的表面刻上，标示印字下装置可以根据线的直径调节位置，切割装置将线缆切割，夹紧移动装置将线缆固定好并在安装底座上移动等功能，表面打磨装置安装固定在安装底座上，标示印字下装置安装固定在表面打磨装置内部，标示印字上装置安装固定在表面打磨装置内部，切割装置安装固定在表面打磨装置内部，夹紧移动装置安装在安装底座上，螺纹孔Q和转动丝杠螺纹配合。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置
本专利技术涉及一种剪切标记装置，更具体的说是一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置。
技术介绍
伴随着时代的发展科技的进步，人工费用的昂贵以及为写方面需要对加工产品尺寸进度的要求，越来越多的厂子更换一些设备来代替人工的工作，对于通讯的设备将所需的线缆来说，其外表面的标号、长度都是事先规定好的，所以专利技术一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置。
技术实现思路
本专利技术涉及一种剪切标记装置，更具体的说是一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置，可以通过表面打磨装置对线缆的表面进行抛光，然后再通过标示印字下装置和标示印字上装置相互的挤压将线缆的表面刻上，标示印字下装置可以根据线的直径调节位置，切割装置将线缆切割，夹紧移动装置将线缆固定好并在安装底座上移动等功能。本专利技术涉及一种剪切标记装置，更具体的说是一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置包括安装底座、表面打磨装置、标示印字下装置、标示印字上装置、切割装置、夹紧移动装置，实现了表面打磨装置对线缆的表面进行抛光，然后再通过标示印字下装置和标示印字上装置相互的挤压将线缆的表面刻上，标示印字下装置可以根据线的直径调节位置，切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置，包括安装底座(1)、表面打磨装置(2)、标示印字下装置(3)、标示印字上装置(4)、切割装置(5)、夹紧移动装置(6)，其特征在于：安装底座(1)是由底座板(1‑1)、滑动槽(1‑2)、转动丝杠(1‑3)、限位凸环(1‑4)、转动把手(1‑5)构成，滑动槽(1‑2)设置在底座板(1‑1)上，转动丝杠(1‑3)安装在滑动槽(1‑2)内部，限位凸环(1‑4)安装固定在转动丝杠(1‑3)上，转动把手(1‑5)安装固定在转动丝杠(1‑3)上；表面打磨装置(2)是由固定外壳(2‑1)、通过孔(2‑2)、打磨动力装置(2‑3)、传动皮带A(2‑4)、拉紧装置(2‑5...

【技术特征摘要】
1.一种多功能通讯专用线缆剪切标记装置，包括安装底座(1)、表面打磨装置(2)、标示印字下装置(3)、标示印字上装置(4)、切割装置(5)、夹紧移动装置(6)，其特征在于：安装底座(1)是由底座板(1-1)、滑动槽(1-2)、转动丝杠(1-3)、限位凸环(1-4)、转动把手(1-5)构成，滑动槽(1-2)设置在底座板(1-1)上，转动丝杠(1-3)安装在滑动槽(1-2)内部，限位凸环(1-4)安装固定在转动丝杠(1-3)上，转动把手(1-5)安装固定在转动丝杠(1-3)上；表面打磨装置(2)是由固定外壳(2-1)、通过孔(2-2)、打磨动力装置(2-3)、传动皮带A(2-4)、拉紧装置(2-5)、动能专递装置A(2-6)、传动皮带AA(2-7)、转动打磨装置(2-8)、转动内管(2-9)构成，通过孔(2-2)设置在固定外壳(2-1)上，转动内管(2-9)安装在固定外壳(2-1)内部，打磨动力装置(2-3)安装固定在转动内管(2-9)内部，传动皮带A(2-4)安装在打磨动力装置(2-3)上，传动皮带A(2-4)安装在动能专递装置A(2-6)上，拉紧装置(2-5)安装固定在转动内管(2-9)内部，动能专递装置A(2-6)安装固定在转动内管(2-9)内部，传动皮带AA(2-7)安装在拉紧装置(2-5)上，传动皮带AA(2-7)安装在动能专递装置A(2-6)上，传动皮带AA(2-7)安装在转动打磨装置(2-8)上，转动打磨装置(2-8)安装固定在转动内管(2-9)内部；打磨动力装置(2-3)是由电机A(2-3-1)、联轴器A(2-3-2)、动力传动外壳(2-3-3)、传动轴A(2-3-4)、传动齿轮A(2-3-5)、限位凸环A(2-3-6)、输出带轮A(2-3-7)、传动轴AA(2-3-8)、传动齿轮AA(2-3-9)、限位凸环AA(2-3-10)构成，联轴器A(2-3-2)安装固定在电机A(2-3-1)上，传动轴A(2-3-4)安装在动力传动外壳(2-3-3)内部，传动齿轮A(2-3-5)安装固定在传动轴A(2-3-4)上，限位凸环A(2-3-6)安装固定在传动轴A(2-3-4)上，输出带轮A(2-3-7)安装固定在传动轴A(2-3-4)上，传动轴AA(2-3-8)安装在动力传动外壳(2-3-3)内部，传动齿轮AA(2-3-9)安装固定在传动轴AA(2-3-8)上，限位凸环AA(2-3-10)安装固定在传动轴AA(2-3-8)；拉紧装置(2-5)是由拉紧固定筒(2-5-1)、滑块移动槽(2-5-2)、滑快(2-5-3)、连接杆(2-5-4)、弹簧(2-5-5)、辅助带轮安装座(2-5-6)、辅助带轮安装轴(2-5-7)、辅助带轮(2-5-8)、辅助限位凸环(2-5-9)构成，滑块移动槽(2-5-2)设置在拉紧固定筒(2-5-1)内部，滑快(2-5-3)安装在滑块移动槽(2-5-2)内部，连接杆(2-5-4)安装固定在滑快(2-5-3)上，弹簧(2-5-5)安装在连接杆(2-5-4)上，辅助带轮安装座(2-5-6)安装固定在连接杆(2-5-4)上，辅助带轮安装轴(2-5-7)安装在辅助带轮安装座(2-5-6)上，辅助带轮(2-5-8)安装固定在辅助带轮安装轴(2-5-7)上，辅助限位凸环(2-5-9)安装固定在辅助带轮安装轴(2-5-7)上；动能专递装置A(2-6)是由传动轴安装座A(2-6-1)、传动轴AAAA(2-6-2)、传动带轮AB(2-6-3)、限位凸环AB(2-6-4)、传动带轮AC(2-6-5)构成，传动轴AAAA(2-6-2)安装在传动轴安装座A(2-6-1)上，传动带轮AB(2-6-3)安装固定在传动轴AAAA(2-6-2)上，限位凸环AB(2-6-4)安装固定在传动轴AAAA(2-6-2)上，传动带轮AC(2-6-5)安装固定在传动轴AAAA(2-6-2)上；转动打磨装置(2-8)是由打磨固定筒(2-8-1)、弹簧安装槽(2-8-2)、弹簧AA(2-8-3)、滑块AA(2-8-4)、连接杆AA(2-8-5)、打磨轮座(2-8-6)、打磨轮安装轴(2-8-7)、打磨轮(2-8-8)、限位凸环AD(2-8-9)、动能接收带轮AA(2-8-10)构成，弹簧安装槽(2-8-2)设置在打磨固定筒(2-8-1)内部，弹簧AA(2-8-3)安装在弹簧安装槽(2-8-2)内部，滑块AA(2-8-4)安装在弹簧安装槽(2-8-2)内部，连接杆AA(2-8-5)安装固定在滑块AA(2-8-4)上，打磨轮座(2-8-6)安装固定在连接杆AA(2-8-5)上，、打磨轮安装轴(2-8-7)安装在打磨轮座(2-8-6)上，打磨轮(2-8-8)安装固定在打磨轮安装轴(2-8-7)上，限位凸环AD(2-8-9)安装固定在打磨轮安装轴(2-8-7)上，动能接收带轮AA(2-8-10)安装固定在打磨轮安装轴(2-8-7)上；标示印字下装置(3)是由固定外方筒C(3-1)、转动轴C(3-2)、转动盘C(3-3)、限位螺栓C(3-4)、锥齿轮C(3-5)、丝杠安装环C(3-6)、丝杠C(3-7)、限位环C(3-8)、锥齿轮CC(3-9)、移动内方管C(3-10)、固定下半管(3-11)构成，转动轴C(3-2)安装在固定外方筒C(3-1)上，转动盘C(3-3)安装固定在转动轴C(3-2)上，限位螺栓C(3-4)安装在转动盘C(3-3)上，锥齿轮C(3-5)安装固定在转动轴C(3-2)上，丝杠安装环C(3-6)安装固定在固定外方筒C(3-1)内部，丝杠C(3-7)安装固定限位环C(3-8)上，限位环C(3-8)安装在丝杠安装环C(3-6)内部，移动内方管C(3-10)安装在丝杠C(3-7)上，固定下半管(3-11)安装固定移动内方管C(3-10)上；标示印字上装置(4)是由电机D(4-1)、转盘D(4-2)、铰接柱(4-3)、铰接杆D(4-4)、移动杆D(4-5)、安装架D(4-6)、压字上板管(4-7)构成，转盘D(4-2)安装固定在电机D...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秋莲，
申请(专利权)人：李秋莲，
类型：发明
国别省市：江苏,32