一种换热管检漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于换热管领域，尤其公开了一种换热管检漏装置，包括检漏箱，所述检漏箱的顶端设有开口，且其底端内壁设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有第三滑块，且第三滑槽的一侧内壁转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆与第三滑块螺纹贯通连接，且第二螺纹杆的端部延伸至检漏箱的外部连接有转盘，所述第三滑块的顶端连接有橡胶塞，且橡胶塞的顶端连接有安装板，所述安装板呈L型结构设置，且其水平段上螺纹贯通连接有第一螺纹杆。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置能够对不同管径的换热管进行夹持固定，并且能够代替人工检测对换热管进行有效的检漏操作，保证换热管投入使用的合格率，适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种换热管检漏装置
本技术涉及换热管
，尤其涉及一种换热管检漏装置。
技术介绍
换热管在进行投入使用时，一般需要对其进行检漏操作，但是传统的检漏方式一般是通过人工观察，导致其检漏的错误率较高，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种换热管检漏装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种换热管检漏装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种换热管检漏装置，包括检漏箱，所述检漏箱的顶端设有开口，且其底端内壁设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有第三滑块，且第三滑槽的一侧内壁转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆与第三滑块螺纹贯通连接，且第二螺纹杆的端部延伸至检漏箱的外部连接有转盘，所述第三滑块的顶端连接有橡胶塞，且橡胶塞的顶端连接有安装板，所述安装板呈L型结构设置，且其水平段上螺纹贯通连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹套接有活动环，活动环位于安装板水平段的下方，且活动环的圆周侧壁转动连接有两个对称设置的延伸装置，所述安装板水平段的底端设有两条对称设置的第一滑槽，且第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底端连接有活动板，且活动板靠近第一螺纹杆的一侧设置有第二滑槽，且第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述活动板的底端连接有夹板，且两个所述夹板之间活动安装有换热管本体。优选的，所述延伸装置包括套筒、弹簧以及活动杆，所述活动环的圆周侧壁转动连接有两个对称设置的套筒，且套筒的内壁连接有呈水平设置的弹簧，所述弹簧的端部连接有活动杆，且活动杆远离弹簧的一端延伸至套筒的外部，且活动杆的端部与第二滑块铰接。优选的，所述第一螺纹杆的顶端和底端均连接有限位块。优选的，所述检漏箱的两侧分别设置有进气口和出气口，且进气口和出气口处均设置有密封圈，且密封圈与两个橡胶塞之间均连通有导管。优选的，所述橡胶塞上贯通设置有圆形通孔，圆形通孔与导管结构相同，且橡胶塞分两段设置，分别呈圆柱体和圆台状设置。优选的，所述检漏箱的底端中间位置设置有出水口。本技术的有益效果为：通过进气口、检漏箱、安装板、第一螺纹杆、换热管本体、活动板、橡胶塞、出气口、夹板、出水口、第三滑槽、第三滑块、第二螺纹杆、第一滑块、第一滑槽、第二滑块、活动环、第二滑槽、套筒、弹簧、活动杆的设置，使得该装置能够对不同管径的换热管进行夹持固定，并且能够代替人工检测对换热管进行有效的检漏操作，保证换热管投入使用的合格率。综上所述，该装置能够对不同管径的换热管进行夹持固定，并且能够代替人工检测对换热管进行有效的检漏操作，保证换热管投入使用的合格率，适宜推广。附图说明图1为本技术提出的一种换热管检漏装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种换热管检漏装置的局部结构正视图；图3为图2中A的结构示意图。图中：1进气口、2检漏箱、3安装板、4第一螺纹杆、5换热管本体、6活动板、7橡胶塞、8出气口、9夹板、10出水口、11第三滑槽、12第三滑块、13第二螺纹杆、14第一滑块、15第一滑槽、16第二滑块、17活动环、18第二滑槽、19套筒、20弹簧、21活动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种换热管检漏装置，包括检漏箱2，检漏箱2的顶端设有开口，且其底端内壁设有第三滑槽11，所述第三滑槽11内滑动连接有第三滑块12，且第三滑槽11的一侧内壁转动连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13与第三滑块12螺纹贯通连接，且第二螺纹杆13的端部延伸至检漏箱2的外部连接有转盘，所述第三滑块12的顶端连接有橡胶塞7，且橡胶塞7的顶端连接有安装板3，所述安装板3呈L型结构设置，且其水平段上螺纹贯通连接有第一螺纹杆4，所述第一螺纹杆4上螺纹套接有活动环17，活动环17位于安装板3水平段的下方，且活动环17的圆周侧壁转动连接有两个对称设置的延伸装置，所述安装板3水平段的底端设有两条对称设置的第一滑槽15，且第一滑槽15内滑动连接有第一滑块14，所述第一滑块14的底端连接有活动板6，且活动板6靠近第一螺纹杆4的一侧设置有第二滑槽18，且第二滑槽18内滑动连接有第二滑块16，所述活动板6的底端连接有夹板9，且两个所述夹板9之间活动安装有换热管本体5，延伸装置包括套筒19、弹簧20以及活动杆21，所述活动环17的圆周侧壁转动连接有两个对称设置的套筒19，且套筒19的内壁连接有呈水平设置的弹簧20，所述弹簧20的端部连接有活动杆21，且活动杆21远离弹簧20的一端延伸至套筒19的外部，且活动杆21的端部与第二滑块16铰接，第一螺纹杆4的顶端和底端均连接有限位块，检漏箱2的两侧分别设置有进气口1和出气口8，且进气口1和出气口8处均设置有密封圈，且密封圈与两个橡胶塞7之间均连通有导管，橡胶塞7上贯通设置有圆形通孔，圆形通孔与导管结构相同，且橡胶塞7分两段设置，分别呈圆柱体和圆台状设置，检漏箱2的底端中间位置设置有出水口10。工作原理：使用时，首先转动转盘，使得转盘带动第二螺纹杆13转动，从而使得两个第三滑块12相互远离，第三滑块12带动橡胶塞7相互远离，当两个橡胶塞7之间的距离足够大时，将换热管本体5放置在两个橡胶塞7之间，并且转动第一螺纹杆4，使得活动环17运动，活动环17运动的同时，带动套筒19以及活动杆21运动，从而使得第二滑块16在第二滑槽18内滑动，并且推动活动板6带动第一滑块14在第一滑槽15内滑动，活动板6带动夹板9将换热管本体5进行限位夹持，然后再反向转动转盘，从而使得两个橡胶塞7的端部塞入换热管本体5的内部，由此将换热管本体5进行固定，然后使得气体从进气口8处的导管内进入到换热管本体5内，并且同时向检漏箱2内注入液体，注意观察是否有气泡冒出，如果有气泡冒出，则说明该换热管存在漏水现象，如果没有气泡，则说明换热管合格。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热管检漏装置，包括检漏箱(2)，其特征在于，所述检漏箱(2)的顶端设有开口，且其底端内壁设有第三滑槽(11)，所述第三滑槽(11)内滑动连接有第三滑块(12)，且第三滑槽(11)的一侧内壁转动连接有第二螺纹杆(13)，第二螺纹杆(13)与第三滑块(12)螺纹贯通连接，且第二螺纹杆(13)的端部延伸至检漏箱(2)的外部连接有转盘，所述第三滑块(12)的顶端连接有橡胶塞(7)，且橡胶塞(7)的顶端连接有安装板(3)，所述安装板(3)呈L型结构设置，且其水平段上螺纹贯通连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)上螺纹套接有活动环(17)，活动环(17)位于安装板(3)水平段的下方，且活动环(17)的圆周侧壁转动连接有两个对称设置的延伸装置，所述安装板(3)水平段的底端设有两条对称设置的第一滑槽(15)，且第一滑槽(15)内滑动连接有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)的底端连接有活动板(6)，且活动板(6)靠近第一螺纹杆(4)的一侧设置有第二滑槽(18)，且第二滑槽(18)内滑动连接有第二滑块(16)，所述活动板(6)的底端连接有夹板(9)，且两个所述夹板(9)之间活动安装有换热管本体(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种换热管检漏装置，包括检漏箱(2)，其特征在于，所述检漏箱(2)的顶端设有开口，且其底端内壁设有第三滑槽(11)，所述第三滑槽(11)内滑动连接有第三滑块(12)，且第三滑槽(11)的一侧内壁转动连接有第二螺纹杆(13)，第二螺纹杆(13)与第三滑块(12)螺纹贯通连接，且第二螺纹杆(13)的端部延伸至检漏箱(2)的外部连接有转盘，所述第三滑块(12)的顶端连接有橡胶塞(7)，且橡胶塞(7)的顶端连接有安装板(3)，所述安装板(3)呈L型结构设置，且其水平段上螺纹贯通连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)上螺纹套接有活动环(17)，活动环(17)位于安装板(3)水平段的下方，且活动环(17)的圆周侧壁转动连接有两个对称设置的延伸装置，所述安装板(3)水平段的底端设有两条对称设置的第一滑槽(15)，且第一滑槽(15)内滑动连接有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)的底端连接有活动板(6)，且活动板(6)靠近第一螺纹杆(4)的一侧设置有第二滑槽(18)，且第二滑槽(18)内滑动连接有第二滑块(16)，所述活动板(6)的底端连接有夹板(9)，且两个所述夹板(9)之间活动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新华，
申请(专利权)人：广州爱高制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44