一种PLC控制的水箱芯体检测设备制造技术

技术编号:21431548 阅读:34 留言:0更新日期:2019-06-22 11:44
本实用新型专利技术要解决的问题是提供一种PLC控制的水箱芯体检测设备共用的高精度自动化检测设备,对芯体的铆接处宽度进行高精度检测,从而判断密封程度。为解决上述设备问题,本实用新型专利技术提供一种PLC控制的水箱芯体铆接处进行密封检测的设备,其特征主要包含:总检测模组、铝型材保护框架、人机控制面板、电控箱,铝型材保护框架置于总检测模组四周,对机构进行保护,电控箱置于设备外,独立布置。所述总检测模组包括,工件夹紧机构、移动检测机构、丝杠运动机构,工件夹紧机构固定安装于底板,置于移动检测机构上方,丝杠运动机构固定安装于底板,移动检测机构固定安装于丝杠治具安装板。电控箱包括PLC控制系统。

【技术实现步骤摘要】
一种PLC控制的水箱芯体检测设备
本技术属于自动化检测设备领域,尤其是涉及一种PLC控制的汽车水箱芯体铆接密封检测设备。
技术介绍
自动化检测技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化设备不仅可以减轻工人体力和脑力上的工作量,增加安全系数,并且能极大的契合人的操作习惯和操作方式,从而提高产品的生产效率和生产质量,从而提高企业的效益,推动社会的发展。现有水箱芯体检测手段多为人工使用工具近行肉眼手动操作检测。操作复杂,效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种PLC控制的多种汽车水箱芯体共用的高精度自动化检测设备,对芯体的铆接处宽度进行高精度检测,从而判断密封程度。为解决上述设备问题,本技术提供一种PLC控制的可对多种汽车水箱芯体铆接处进行密封检测的设备,其特征主要包含:总检测模组、铝型材保护框架、人机控制面板、电控箱,铝型材保护框架置于总检测模组四周,对机构进行保护,电控箱置于设备外,独立布置。电控箱包括PLC控制系统。所述总检测模组包括,工件夹紧机构、移动检测机构、丝杠运动机构,工件夹紧机构固定安装于底板,置于移动检测机构上方,丝杠运动机构固定安装于底板,移动检测机构固定安装于丝杠治具安装板。所述工件夹紧机构包括,方管支撑、导向直线导轨、导向块、工件导向电缸、工件夹紧气缸,方管支撑固定安装于底板,工件导向电缸与导向块相连并配有导向直线导轨固定安装于方管支撑上平面并同与导向块相连,工件夹紧气缸安装于方管支撑侧方,头部相对安装。通过上述设置,可检测不同宽度的芯体,定位准确,精度高,结构牢固。所述移动检测机构包括,光电对射传感器、上部激光位移传感器、下部激光位移传感器、检测电缸、阻挡气缸,光电对射传感器、上部激光位移传感器、阻挡气缸安装固定于支座,下部激光位移传感器固定安装于检测电缸之上,整体结构固定于移动安装板上。通过上述设置,光电对射传感器实现工件有无检测,上部激光位移传感器、下部激光位移传感器可实现对宽度的高精度检测。所述丝杠运动机构包括,伺服电机、滚珠丝杠、移动安装板、丝杠直线导轨,全部固定安装于底板上。通过上述设置,使移动检测机构,运动平稳,定位精度高,使宽度检测更为准确通过上述设置,实现设备的高自动化运转。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,可在一台设备完成多种工件的检测,自动化成度高,节省人工成本,检测精度高达正负0.02mm,提高生产效率和质量等。附图说明图2、图3、图4、是本技术的局部结构示意图,图1是本技术的的结构示意图。图中。具体实施方式下面结合附图1、图2、图3、图4对本技术的一个实施例做出说明。本技术提供一种PLC控制的可对多种汽车水箱芯体铆接处进行密封检测的设备,其特征主要包含:总检测模组3、铝型材保护框架2、人机控制面板4、电控箱1,铝型材保护框架2置于总检测模组3四周,对机构进行保护,电控箱1置于设备外,独立布置。所述总检测模组包括,工件夹紧机构5、移动检测机构7、丝杠运动机构6,工件夹紧机构5固定安装于底板17,置于移动检测机构7上方,丝杠运动机构6固定安装于底板17,移动检测机构7固定安装于移动安装板15。所述工件夹紧机构5包括,方管支撑8、导向直线导轨9、导向块10、工件导向电缸11、工件夹紧气缸12,方管支撑8固定安装于底板17,工件导向电缸11与导向块10相连并配有导向直线导轨9固定安装于方管支撑8上平面并同与导向块10相连,工件夹紧气缸12安装于方管支撑8侧方,头部相对安装。通过上述设置,可检测不同宽度的芯体,定位准确,精度高,结构牢固。所述移动检测机构7包括,光电对射传感器19、上部激光位移传感器22、下部激光位移传感器21、检测电缸18、阻挡气缸20,光电对射传感器19、上部激光位移传感器22、阻挡气缸20安装固定于支座,下部激光位移传感器固定21安装于检测电缸18之上,整体结构固定于移动安装板15上。通过上述设置,光电对射传感器19实现工件有无检测,上部激光位移传感器22、下部激光位移传感器21可实现对宽度的高精度检测。所述丝杠运动机构6包括,伺服电机13、滚珠丝杠14、移动安装板15、丝杠直线导轨16,全部固定安装于底板17上。通过上述设置,使移动检测机构,运动平稳,定位精度高,使宽度检测更为准确电控箱1包括PLC控制系统。通过上述设置,实现设备的高自动化运转。本实施例的工作过程:人工将工件置于导向块10入口处,贴紧阻挡气缸20,光电对射传感器检测19到工件到位,工件夹紧气缸12伸出,夹紧工件,阻挡气缸20收回,丝杠运动机构6带动移动检测机构7,使上部激光位移传感器22和下部激光位移传感器21,对工件宽度进行移动检测,检测完毕后由阻挡气缸20将工件推出检测设备。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PLC控制的水箱芯体检测设备,其特征主要包含:总检测模组、铝型材保护框架、人机控制面板、电控箱,铝型材保护框架置于总检测模组四周,对机构进行保护,电控箱置于设备外,独立布置;所述总检测模组包括工件夹紧机构、移动检测机构和丝杠运动机构,工件夹紧机构固定安装于底板,置于移动检测机构上方,丝杠运动机构固定安装于底板,移动检测机构固定安装于丝杠治具安装板,所述电控箱包括PLC控制系统。

【技术特征摘要】
1.一种PLC控制的水箱芯体检测设备,其特征主要包含:总检测模组、铝型材保护框架、人机控制面板、电控箱,铝型材保护框架置于总检测模组四周,对机构进行保护,电控箱置于设备外,独立布置;所述总检测模组包括工件夹紧机构、移动检测机构和丝杠运动机构,工件夹紧机构固定安装于底板,置于移动检测机构上方,丝杠运动机构固定安装于底板,移动检测机构固定安装于丝杠治具安装板,所述电控箱包括PLC控制系统。2.根据权利要求1所述的一种PLC控制的水箱芯体检测设备,其特征在于:所述工件夹紧机构包括方管支撑、导向直线导轨、导向块、工件导向电缸和工件夹紧气缸,方管支撑固定安装于底板,工件导向电缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:森玛特天津自动化技术有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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