一种用于密封圈安装固定的卡扣制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于密封圈安装固定的卡扣，卡扣由一根金属丝弯折形成，包括卡扣头部和卡扣底座，卡扣底座的平面垂直于卡扣头部的平面，卡扣头部包括顶部和由顶部向两侧延伸形成的一对肩部，一个肩部向下收缩至金属丝的第一端部，另一个肩部向下收缩至转折点，转折点与第一端部相邻，金属丝从转折点下方弯折形成卡扣底座，金属丝的第二端部位于卡扣底座上，卡扣底座的长度或宽度大于与卡扣相连接的密封圈的内支撑编织套管的内径。该用于密封圈安装固定的卡扣，卡扣固定在密封圈上后角度固定，不会随意旋转，操作者在连接密封圈时无需一一调整卡扣角度，且卡扣结构稳定，长时间使用不易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种用于密封圈安装固定的卡扣
本技术属于家用电器零部件
，尤其是涉及一种用于密封圈安装固定的卡扣。
技术介绍
在家用电器如烤箱、微波炉等需要保温的设备的门体与箱体之间，为防止其内部热量、烟气等经门体与箱体之间的缝隙散出，常需要在箱体与门体之间设置密封条，通过门体与箱体对密封条的挤压将缝隙填满。对于此类使用时内部为高温状态的设备，密封条通常包括一个金属丝编织成的中空支撑管件和包裹在其外侧的绝缘、绝热材料制成的外套管件，并通过支撑管件一侧上间隔设置的多个卡扣与烤箱或微波炉门上相应的卡槽配合卡紧，使密封条固定在需密封的门体上。通常卡扣包括一个可与门体上卡槽配合卡紧的头部和与头部的底端连接的底座，头部位于支撑管件和外套管件的外侧，底座设于支撑管件内部，在编织中空支撑管件时将卡扣的底座编入支撑管件内部或在编织好的支撑管件上以旋入的方式将卡扣的底座旋入支撑管件中。但是，在实际使用中，经常存在底座在支撑管件的内部绕底座的轴线随意旋转，使位于外套管件外的头部的角度随意改变的问题，由于卡扣与门体上卡槽需要在卡扣为一定角度时才可以配合卡紧，操作者在安装密封条时需要将整个密封条上所有的卡扣的角度一一调整为该匹配角度，操作十分繁琐，费时费力，且密封条经被多次反复的拆下，安装后，卡扣也易发生变形，使密封条安装后与门体的连接紧密度降低。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种用于密封圈安装固定的卡扣，卡扣固定在密封圈上后角度固定，不会随意旋转，操作者在连接密封圈时无需一一调整卡扣角度，且卡扣结构稳定，长时间使用不易变形。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于密封圈安装固定的卡扣，卡扣由一根金属丝弯折形成，包括卡扣头部和卡扣底座，卡扣底座的平面垂直于卡扣头部的平面，卡扣头部包括顶部和由顶部向两侧延伸形成的一对肩部，一个肩部向下收缩至金属丝的第一端部，另一个肩部向下收缩至转折点，转折点与第一端部相邻，金属丝从转折点下方弯折形成卡扣底座，金属丝的第二端部位于卡扣底座上，卡扣底座的长度或宽度大于与卡扣相连接的密封圈的内支撑编织套管的内径。技术方案中，优选的，转折点位于卡扣底座的平面的中轴线上。技术方案中，优选的，卡扣底座为位于同一平面内的螺旋状的三角形或长方形或菱形或椭圆形，最外圈的三角形至少有两个边的长度大于密封圈的内支撑编织套管的内径，最外圈的长方形或菱形的至少一个对角线的长度大于密封圈的内支撑编织套管的内径，最外圈的椭圆形的长轴的长度大于密封圈的内支撑编织套管的内径。技术方案中，优选的，卡扣底座包括形状、大小相同且对称设置的底座左部和底座右部，底座左部和底座右部相连形成的卡扣底座的长度大于密封圈的内支撑编织套管的内径。技术方案中，优选的，金属丝的第二端部位于卡扣底座的螺旋状的三角形或长方形或菱形或椭圆形的最外圈上。技术方案中，优选的，金属丝的第二端部向卡扣底座的下方翻折形成刺入部。技术方案中，优选的，金属丝的第一端部还沿水平方向延伸形成阻挡部。技术方案中，优选的，阻挡部的端部还弯折形成弯钩。本技术具有的优点和积极效果是：该用于密封圈安装固定的卡扣可对嵌入密封圈的内支撑编织套管内的卡扣底座的角度进行限制，防止卡扣在密封圈上旋转，保持卡扣头部角度一致，无需操作人员在向烤箱的门体上安装密封圈时逐一将卡扣旋转至与卡槽配合的角度，操作方便、快捷；该卡扣结构稳定性强，且可有效防止长期反复拆卸密封圈使卡扣结构变松或变形导致密封圈与门体连接不紧密。附图说明图1是本技术实施例一的用于密封圈安装固定的卡扣的结构示意图。图2是本技术实施例一中卡扣安装在密封圈上的结构示意图。图3是本技术实施例一中底座为长方形的卡扣的结构示意图。图4是本技术实施例一中底座为菱形的卡扣的结构示意图。图5是本技术实施例一中底座为椭圆形的卡扣的结构示意图。图6是本技术实施例二的用于密封圈安装固定的卡扣的结构示意图。图中：1、卡扣头部2、卡扣底座3、顶部4、肩部5、转折点6、金属丝的端部7、金属丝的端部8、内支撑编织套管9、刺入部10、阻挡部11、弯钩12、底座左部13、底座右部41、肩部42、肩部具体实施方式家用烤箱或微波炉等家用电器的门体与箱体之间通常通过密封条进行密封，密封条一般包括由耐高温且绝热材料制成的外套管体和设于外套管体内部的使用金属丝编织成的起支撑作用的内支撑编织套管，并通过设置在内支撑编织套管上的卡扣与门体或箱体上设置的卡槽配合将密封圈安装在门体或箱体上。卡扣通常包括穿透在外套管体外部的头部和卡在内支撑编织套管内部的底座，现有技术中的卡扣在使用过程中，其底座在内支撑编织套管内部极易发生旋转，使位于外部的头部所在的平面与密封圈径向之间的角度也不断改变，而头部需要为某一角度时才可与卡槽直接配合卡接，在安装密封圈时，操作者需要将密封圈上所有卡扣逐一旋转至该角度，然后再将密封圈与门体连接，操作十分繁琐。且由于卡扣通常使用可发生一定形变的金属丝制成，在多次反复拆装密封圈后，卡扣的头部与底座之间的连接角度，卡扣头部的两肩部的角度易发生变化，使密封圈与门体连接后，密封圈与门体边缘之间并不能形成面接触，二者存在缝隙，密封效果变差。为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于密封圈安装固定的卡扣。下面结合附图对本技术的实施例做进一步介绍：实施例一如图1、图2所示，本实施例所述的一种用于密封圈安装固定的卡扣，由一根金属丝弯折形成，包括卡扣头部1和卡扣底座2，卡扣底座2的平面垂直于卡扣头部1的平面，卡扣头部1包括顶部3和由顶部3向两侧延伸形成的一对肩部4，一个肩部41向下收缩至金属丝的一个端部6，另一个肩部42向下收缩至转折点5，转折点5与金属丝的端部6相邻，金属丝从转折点5的下方弯折形成卡扣底座2，金属丝的另一个端部7位于卡扣底座2上，卡扣底座2的长度或宽度大于与卡扣相连接的密封圈的内支撑编织套管8的内径。本实施例中，卡扣头部1为菱形，卡扣底座2为位于同一平面内的螺旋状的等边三角形，最外圈的等边三角形的边的长度大于密封圈的内支撑编织套管8的内径。金属丝的一个端部6位于菱形的一个顶点上，经弯折后，金属丝弯折至菱形的该顶点处并向下弯折形成转折点5，然后在转折点5的下方继续弯折形成卡扣底座2的螺旋状等边三角形的最内部的三角形，然后弯折依次形成第二圈、第三圈三角形，形成整个卡扣底座，金属丝的第二个端部7位于卡扣底座最外圈的三角形的一个边上。安装时，可以在编织密封圈的内支撑编织套管8时直接将卡扣编织在其上，也可以在编织好内支撑编织套管8后，将卡扣底座2以旋入的方式旋入内支撑编织套管8的内部，将位于卡扣底座最外圈的三角形边上的金属丝端部穿入编织套管中，并不断旋转，直至整个卡扣底座2均被旋入编织套管8中，从而使卡扣的头部和底座分别卡在编织套管的内外两侧，卡扣与卡槽配合卡合时，卡槽挤压卡扣头部1的一对肩部，使卡扣头部发生形变，两肩部挤压收缩，从而被压进卡槽中，在卡槽中卡扣头部被释放，还原为原状，从而卡接在卡槽内部。该卡扣由于其卡扣底座的最外圈的三角形的边的长度大于编织套管8的内径，从而使卡扣底座穿入编织套管内时卡扣底座的位置被卡紧，卡扣底座在编织套管8中无法绕底座的轴线旋转，因此，密封圈上的所有卡扣均保持一固定的角度，操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于密封圈安装固定的卡扣，所述卡扣由一根金属丝弯折形成，其特征在于：包括卡扣头部和卡扣底座，所述卡扣底座的平面垂直于所述卡扣头部的平面，所述卡扣头部包括顶部和由所述顶部向两侧延伸形成的一对肩部，一个所述肩部向下收缩至所述金属丝的第一端部，另一个所述肩部向下收缩至转折点，所述转折点与所述第一端部相邻，所述金属丝从所述转折点下方弯折形成所述卡扣底座，所述金属丝的第二端部位于所述卡扣底座上，所述卡扣底座的长度或宽度大于与所述卡扣相连接的所述密封圈的内支撑编织套管的内径。

【技术特征摘要】
1.一种用于密封圈安装固定的卡扣，所述卡扣由一根金属丝弯折形成，其特征在于：包括卡扣头部和卡扣底座，所述卡扣底座的平面垂直于所述卡扣头部的平面，所述卡扣头部包括顶部和由所述顶部向两侧延伸形成的一对肩部，一个所述肩部向下收缩至所述金属丝的第一端部，另一个所述肩部向下收缩至转折点，所述转折点与所述第一端部相邻，所述金属丝从所述转折点下方弯折形成所述卡扣底座，所述金属丝的第二端部位于所述卡扣底座上，所述卡扣底座的长度或宽度大于与所述卡扣相连接的所述密封圈的内支撑编织套管的内径。2.根据权利要求1所述的用于密封圈安装固定的卡扣，其特征在于：所述转折点位于所述卡扣底座的平面的中轴线上。3.根据权利要求2所述的用于密封圈安装固定的卡扣，其特征在于：所述卡扣底座为位于同一平面内的螺旋状的三角形或长方形或菱形或椭圆形，最外圈的所述三角形至少有两个边的长度大于所述密封圈的内支撑编织套管的内径，最外圈的所述长方形或所述菱形的至少一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂永慧，张庆霞，
申请(专利权)人：天津市曼恩工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12