旋转压缩机制造技术

技术编号:21427627 阅读:38 留言:0更新日期:2019-06-22 10:39
本公开可以提供一种压缩机,其中叶片槽的外周侧横截面面积形成为小于其内周侧横截面面积,以减小由叶片接收的在辊方向上的力的面积,从而减小辊与叶片之间的接触力,在叶片与叶片槽之间形成能够选择性地形成吸入压力和中间压力的气体容纳部,以适当地控制叶片与辊之间的接触力,叶片的面向辊的接触表面广泛地形成在压缩室的一侧,以适当地减小辊与叶片之间的接触力,并且形成排出压力的空间部分形成在叶片的侧表面和与其对应的汽缸的至少任一侧,以减小施加到叶片的侧向反作用力,从而减小叶片与汽缸之间的机械摩擦损失。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】旋转压缩机
本公开涉及一种压缩机,更具体地说,涉及一种通过与旋转辊接触的叶片而被分成吸入室和压缩室的旋转压缩机。
技术介绍
通常,根据压缩制冷剂的方法,压缩机可分为旋转式和往复式。当活塞在汽缸中执行旋转或轨道运动时,旋转式压缩机改变压缩室的容积;在活塞在汽缸中进行往复运动时,往复式压缩机改变压缩空间的容积。在利用驱动电机的旋转力使活塞旋转时压缩制冷剂的旋转压缩机作为旋转压缩机是众所周知的。旋转压缩机不断强调与高效率、小型化等相关的技术的发展。此外,已经开发了用于增加压缩机运行速度的变化范围以满足更大冷却能力的技术。上述旋转压缩机可分成单旋转压缩机和双旋转压缩机。双旋转压缩机也可以分为多个汽缸堆叠以形成多个压缩空间的方案和在一个汽缸中形成多个压缩空间的方案。前一种情况的方案为:其中多个辊设置在具有高度差的旋转轴上,并且多个辊在每个压缩空间中交替地吸入、压缩和排出制冷剂,同时在每个汽缸的压缩空间中进行偏心旋转运动。因此,前一种情况的缺点在于,多个汽缸沿轴向设置,从而将压缩机的尺寸增大到那样的程度,并且增加了材料成本。相反,后一种情况的方案为:其中在旋转轴1上设置一个椭圆形辊2,并且一个辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机,其特征在于,所述压缩机包括:驱动电机;旋转轴,被构造为传递所述驱动电机的旋转力;汽缸,设置在所述驱动电机的一侧;辊,设置在所述旋转轴上以进行旋转,并允许所述辊的外周表面上的至少两个或更多个部分面向所述汽缸的内周表面,以在所述汽缸中形成至少两个压缩空间;以及至少两个或更多个叶片,被构造成面向所述辊的外周表面,以将两个或更多个压缩空间分别分隔成吸入室和压缩室,其中,具有内表面的至少两个或更多个叶片槽形成在所述汽缸中,以面向所述叶片的两个侧表面,并且在所述叶片槽和与其对应的所述叶片的侧表面之间形成凹进预定深度的空间部分。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.02.02 KR 10-2016-0013067;2016.02.02 KR 10-2011.一种压缩机,其特征在于,所述压缩机包括:驱动电机;旋转轴,被构造为传递所述驱动电机的旋转力;汽缸,设置在所述驱动电机的一侧;辊,设置在所述旋转轴上以进行旋转,并允许所述辊的外周表面上的至少两个或更多个部分面向所述汽缸的内周表面,以在所述汽缸中形成至少两个压缩空间;以及至少两个或更多个叶片,被构造成面向所述辊的外周表面,以将两个或更多个压缩空间分别分隔成吸入室和压缩室,其中,具有内表面的至少两个或更多个叶片槽形成在所述汽缸中,以面向所述叶片的两个侧表面,并且在所述叶片槽和与其对应的所述叶片的侧表面之间形成凹进预定深度的空间部分。2.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,在所述叶片槽的侧表面上形成有槽侧台阶部,所述槽侧台阶部从所述叶片槽的内周端部沿外周方向以预定长度形成台阶,以及在所述叶片的与所述槽侧台阶部对应的侧表面上形成有叶片侧台阶部,所述叶片侧台阶部沿与所述槽侧台阶部相反的方向形成台阶。3.根据权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述空间部分形成在所述槽侧台阶部与所述叶片侧台阶部之间,以及所述空间部分的容积根据所述叶片的运动而变化。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李允熙姜胜敏辛镇雄文石焕李丙哲
申请(专利权)人:LG电子株式会社
类型:新型
国别省市:韩国,KR

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