本发明专利技术涉及真空包装机上盖的连接结构,包括箱体和上盖，上盖通过连接件铰接在箱体上，箱体的开口处形成支撑平台，在上盖的下表面对应支撑平台设置有密封垫圈，所述连接件包括两摆杆组件，两摆杆组件分设在所述上盖的两侧，摆杆组件包括调整板和安装板，安装板的一端通过铰接轴与所述箱体铰接，另一端与调整板固定连接，以所述上盖靠近铰接轴的一端为第一端，相对的另一端为第二端，调整板的一端铰接在所述上盖的第二端上，另一端通过调整轴连接在所述上盖的第一端上，在调整板上对应调整轴设有调整孔，调整孔的孔径大于调整轴的外径。本发明专利技术能够提升了密封垫圈的使用寿命和密封效果。
【技术实现步骤摘要】
真空包装机上盖的连接结构
本专利技术涉及一种真空包装机上盖的连接结构。
技术介绍
传统的真空包装机中，上盖的一端铰接在箱体上的铰接端，另一端为自由端，在上盖的下端面上设有密封垫圈，上盖盖合在箱体的开口处时，密封垫圈抵压在箱体的开口处，箱体内通过抽真空形成真空腔室，通过箱体内外的压力差，密封垫圈可以稳定地抵压在开口处，实现密封，避免真空腔室漏气。然而采用这种方式的上盖连接结构，在长时间使用后，密封圈受压和磨损后，厚度逐渐变薄，此时，当密封垫圈抵压在箱体的开口处时，密封垫圈对应上盖的铰接端和上盖的自由端的位置实际上会出现高低落差，从而使得造成密封垫圈难以完全贴合在箱体的开口处，此时需要更换密封垫圈。鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种密封垫圈使用寿命更长且密封效果好的真空包装机上盖的连接结构。为了达到上述目的，本专利技术采用这样的技术方案：真空包装机上盖的连接结构,包括箱体和上盖，上盖通过连接件铰接在箱体上，箱体的开口处形成支撑平台，在上盖的下表面对应支撑平台设置有密封垫圈，所述连接件包括两摆杆组件，两摆杆组件分设在所述上盖的两侧，摆杆组件包括调整板和安装板，安装板的一端通过铰接轴与所述箱体铰接，另一端与调整板固定连接，以所述上盖靠近铰接轴的一端为第一端，相对的另一端为第二端，调整板的一端铰接在所述上盖的第二端上，另一端通过调整轴连接在所述上盖的第一端上，在调整板上对应调整轴设有调整孔，调整孔的孔径大于调整轴的外径。作为本专利技术的一种优选方式，所述调整孔为沿竖直方向设置的条形孔。作为本专利技术的一种优选方式，所述调整板与所述上盖的侧壁平行设置。作为本专利技术的一种优选方式，所述调整轴为螺接在所述上盖的第一螺钉，第一螺钉与所述调整板垂直设置。作为本专利技术的一种优选方式，所述箱体上设有支撑板，所述安装板通过所述铰接轴安装在支撑板上。作为本专利技术的一种优选方式，所述安装板与所述调整板一体成型，所述安装板与所述调整板垂直设置。作为本专利技术的一种优选方式，所述调整板的下端还设有开盖板，开盖板的一端与所述调整板的下端衔接，另一端为可摆动的自由端，在自由端上设有复位弹簧，复位弹簧的一端连接在自由端上，另一端连接在所述支撑平台的下端。作为本专利技术的一种优选方式，所述支撑平台的下端形成向下延伸的围板，所述支撑板通过第二螺栓锁定在围板上。作为本专利技术的一种优选方式，所述复位弹簧的一端安装在所述第二螺栓上，另一端通过第一螺栓安装在所述自由端上。作为本专利技术的一种优选方式，所述自由端比所述铰接轴更靠近所述第二端。采用本专利技术的技术方案后，当密封垫圈使用一段时间变薄后，将上盖盖合至支撑平台后，密封垫圈于上盖第二端位置可以较好地抵靠在支撑平台上，由于调整孔和调整轴的设置，上盖的一端可以相对调整板向下移动，从而使得密封垫圈于上盖的第一端位置也能够较好地抵靠在支撑平台上，从而使得上盖与支撑平台之间形成有效的密封，无需更换密封垫圈，提升了密封垫圈的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本图1中A处的放大图；图3为本专利技术在没有设置调整孔情况下上盖与箱体配合的状态图(密封垫圈未变薄)；图4为本专利技术在没有设置调整孔情况下上盖与箱体配合的状态图(密封垫圈变薄)；10-上盖11-密封垫圈20-箱体21-支撑平台22-围板30-调整板31-第一端32-第二端33-第二螺钉34-调整槽35-第一螺钉40-安装板41-铰接轴50-开盖板51-自由端60-复位弹簧61-第一螺栓62-第二螺栓70-支撑板80-空隙具体实施方式为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。参照图1和图3，真空包装机上盖的连接结构,包括箱体和上盖10，上盖10通过连接件铰接在箱体20上，箱体20的开口处形成支撑平台21，在上盖10的下表面对应支撑平台21设置有密封垫圈11，具体地，在支撑平台21的上表面设置环形凹槽，密封垫圈11嵌装在环形凹槽中。所述连接件包括两摆杆组件(由于视角原因，图中只示出了一组)，两摆杆组件分设在所述上盖10的两侧。摆杆组件包括调整板30和安装板40，安装板40的一端通过铰接轴41与所述箱体20铰接，另一端与调整板30固定连接，以所述上盖10靠近铰接轴41的一端为第一端31，相对的另一端为第二端32，以第一端31为上盖10的后端，第二端32为上盖10的前端，两摆杆组件分别设置在上盖10的左侧和右侧。调整板30的一端铰接在所述上盖10的第二端32上，具体通过第二螺钉33铰接在第二端32上，另一端通过调整轴连接在所述上盖10的第一端31上，在调整板30上对应调整轴设有调整孔34，调整孔34的孔径大于调整轴的外径。作为本专利技术的一种优选方式，所述调整孔34为沿竖直方向设置的条形孔。调整轴可以沿着调整孔上下移动，从而带动上盖10相对调整板30上下摆动。作为本专利技术的一种优选方式，所述调整板30与所述上盖10的侧壁平行设置。作为本专利技术的一种优选方式，所述调整轴为螺接在所述上盖10的第一螺钉35，第一螺钉35与所述调整板30垂直设置。作为本专利技术的一种优选方式，所述箱体20上设有支撑板70，支撑板70与调整板30、安装板40均平行设置，所述安装板40通过所述铰接轴41安装在支撑板70上。作为本专利技术的一种优选方式，所述安装板40与所述调整板30一体成型，所述安装板40与所述调整板30垂直设置。作为本专利技术的一种优选方式，所述调整板30的下端还设有开盖板50，开盖板50的一端与所述调整板30的下端衔接，另一端为可摆动的自由端51，在自由端51上设有复位弹簧60，复位弹簧60的一端连接在自由端51上，另一端连接在所述支撑平台21的下端。相对于传统的扭簧结构，采用复位弹簧60结构，复位弹簧60不易折断，整个装置的使用寿命更长。作为本专利技术的一种优选方式，所述支撑平台21的下端形成向下延伸的围板22，所述支撑板70通过第二螺栓62锁定在围板22上。作为本专利技术的一种优选方式，所述复位弹簧60的一端安装在所述第二螺栓62上，另一端通过第一螺栓61安装在所述自由端51上。作为本专利技术的一种优选方式，所述自由端51比所述铰接轴41更靠近所述第二端32。采用本专利技术的结构，上盖10盖合至支撑平台21上时，复位弹簧60被拉伸，在箱体20内部真空环境下，上盖10抵压在支撑平台21上，当箱体20内的真空环境消除时，上盖10在复位弹簧60弹力作用下绕着铰接轴41摆动而打开，其具有结构简易、开盖方便的优点。为了更好地说明本专利技术的构思，参照图3和图4，假如本专利技术没有设置调整孔，在密封垫圈使用一段时间后，密封垫圈变薄，此时为了通过转动安装板使得密封垫圈向支撑平台靠近，在密封垫圈的前端抵靠在支撑平台上，密封垫圈的其它位置与支撑平台之间会形成空隙，该空隙从密封垫圈的前端至后端逐渐增大，而通过增设调整槽和调整轴，可以使得上盖的后端相对调整板向下移动，从而带动密封垫圈相应的向下移动，使得密封垫圈能够较好地抵靠在支撑平台上。本专利技术的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本专利技术的专利范畴。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.真空包装机上盖的连接结构,包括箱体和上盖，上盖通过连接件铰接在箱体上，箱体的开口处形成支撑平台，在上盖的下表面对应支撑平台设置有密封垫圈，其特征在于：所述连接件包括两摆杆组件，两摆杆组件分设在所述上盖的两侧，摆杆组件包括调整板和安装板，安装板的一端通过铰接轴与所述箱体铰接，另一端与调整板固定连接，以所述上盖靠近铰接轴的一端为第一端，相对的另一端为第二端，调整板的一端铰接在所述上盖的第二端上，另一端通过调整轴连接在所述上盖的第一端上，在调整板上对应调整轴设有调整孔，调整孔的孔径大于调整轴的外径。
【技术特征摘要】
1.真空包装机上盖的连接结构,包括箱体和上盖，上盖通过连接件铰接在箱体上，箱体的开口处形成支撑平台，在上盖的下表面对应支撑平台设置有密封垫圈，其特征在于：所述连接件包括两摆杆组件，两摆杆组件分设在所述上盖的两侧，摆杆组件包括调整板和安装板，安装板的一端通过铰接轴与所述箱体铰接，另一端与调整板固定连接，以所述上盖靠近铰接轴的一端为第一端，相对的另一端为第二端，调整板的一端铰接在所述上盖的第二端上，另一端通过调整轴连接在所述上盖的第一端上，在调整板上对应调整轴设有调整孔，调整孔的孔径大于调整轴的外径。2.如权利要求1所述的真空包装机上盖的连接结构,其特征在于：所述调整孔为沿竖直方向设置的条形孔。3.如权利要求2所述的真空包装机上盖的连接结构,其特征在于：所述调整板与所述上盖的侧壁平行设置。4.如权利要求3所述的真空包装机上盖的连接结构,其特征在于：所述调整轴为螺接在所述上盖的第一螺钉，第一螺钉与所述调整板垂直设置。5.如权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣华，
申请(专利权)人：郑荣华，
类型：发明
国别省市：福建,35
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