一种高强度电镀槽制造技术

本实用新型专利技术提供一种高强度电镀槽，包括槽体，槽体的一侧上部设有进液口，另一侧下部设有出液口，槽体的外围设有若干加强板，加强板绕槽体外侧一周设置，加强板的上下两端均布有加强筋，槽体的内部中央竖直设有转轴，转轴上设有多个挂钩，槽体的顶端中央设有供转轴和挂钩通过的开口，槽体的顶部两侧设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端设有支撑板，支撑板的上端中央设有电机，转轴的上端与电机的输出轴相连，槽体的内侧壁上沿周向设有多个横板，横板的下端设有阳极板和开有贯通孔的屏蔽板，槽体的一侧设有循环管，循环管的另一端连有过滤箱，过滤箱上远离循环管的一端设有连接管，槽体的底部均布有多根反冲管，反冲管的另一端与连接管连通。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度电镀槽
本技术涉及电镀
，尤其涉及一种高强度电镀槽。
技术介绍
电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金的过程，镀上镀层以后会增强工件的耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性，也有增进美观的作用；电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层；人们对工件进行电镀时，最常用的工具是电镀槽，电镀槽是电镀设备中最基础的配套，用于镀铜、镀镍、镀锌、镀金等；现有的电镀槽的强度较低，很容易出现电镀液泄露的现象；而且电镀过程中还容易出现因电镀液不均匀而导致镀层不均匀的现象，电镀效果不好。
技术实现思路
本技术正是针对以上技术问题，提供一种高强度电镀槽。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种高强度电镀槽，包括槽体，其特征在于，槽体的一侧上部设有进液口，槽体的另一侧下部设有出液口，槽体的外围设有若干加强板和加强筋，加强板绕槽体外侧一周设置，加强筋绕槽体外围均布于加强板的上下两端，且加强筋为三角形板材，槽体的底部均布有若干竖直的加强块，槽体的内部中央竖直设有转轴，转轴上设有多个挂钩，槽体的顶端中央设有供转轴和挂钩通过的开口，槽体的顶部两侧设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端设有水平设置的支撑板，支撑板的上端中央设有电机，转轴的上端与电机的输出轴相连，槽体上端的内侧壁上沿周向设有多个横板，横板的下端靠近槽体内侧壁的一侧设有阳极板，横板的下端靠近转轴的一侧设有开有贯通孔的屏蔽板，槽体的一侧设有循环管，循环管上设有循环泵，循环管的另一端连有过滤箱，过滤箱上远离循环管的一端设有连接管，槽体的底部均布有多根反冲管，反冲管的另一端与连接管连通。所述槽体的外围相邻的加强板之间还设有金属框，且金属框位于加强板上端的加强筋的上端。所述过滤箱的内部从上至下依次水平设有活性炭过滤网、竹炭过滤网和超滤膜。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置的加强板、加强筋、加强块和金属框，大大提高了电镀槽的结构强度，能够有效的防止因电镀槽变形而造成电镀液泄露的现象；设置的电机可以驱动挂钩上的样品旋转以搅动电解液，使得电解液分布的较均匀，提高了电镀效果；而且电解液在经过过滤箱过滤后通过设置的反冲管重新进入到槽体的内部，反冲管中冲出的电解液也可以对槽体内的电解液进行搅动，进一步提高了电解液的均匀性，电镀效果较好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、槽体；2、开口；3、加强板；4、加强筋；5、加强块；6、电动伸缩杆；7、横板；8、阳极板；9、屏蔽板；10、转轴；11、挂钩；12、电机；13、循环管；14、循环泵；15、过滤箱；16、连接管；17、反冲管；18、金属框；19、活性炭过滤网；20、竹炭过滤网；21、超滤膜；22、支撑板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种高强度电镀槽，包括槽体1，槽体1的一侧上部设有进液口，槽体1的另一侧下部设有出液口，槽体1的外围设有若干加强板3和加强筋4，加强板3绕槽体1外侧一周设置，加强筋4绕槽体1外围均布于加强板3的上下两端，且加强筋4为三角形板材，槽体1的底部均布有若干竖直的加强块5，槽体1的内部中央竖直设有转轴10，转轴10上设有多个挂钩11，槽体1的顶端中央设有供转轴10和挂钩11通过的开口2，槽体1的顶部两侧设有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的顶端设有水平设置的支撑板22，支撑板22的上端中央设有电机12，转轴10的上端与电机12的输出轴相连，槽体1上端的内侧壁上沿周向设有多个横板7，横板7的下端靠近槽体1内侧壁的一侧设有阳极板8，横板7的下端靠近转轴10的一侧设有开有贯通孔的屏蔽板9，槽体1的一侧设有循环管13，循环管13上设有循环泵14，循环管13的另一端连有过滤箱15，过滤箱15上远离循环管13的一端设有连接管16，槽体1的底部均布有多根反冲管17，反冲管17的另一端与连接管16连通。所述槽体1的外围相邻的加强板3之间还设有金属框18，且金属框18位于加强板3上端的加强筋4的上端。所述过滤箱15的内部从上至下依次水平设有活性炭过滤网19、竹炭过滤网20和超滤膜21。本技术设置的加强板3、加强筋4、加强块5和金属框18，大大提高了电镀槽的结构强度，能够有效的防止因电镀槽变形而造成电镀液泄露的现象；电镀过程中，开启电机12，电机12通过转轴10带动挂钩11上的样品旋转以搅动电解液，使得电解液分布的较均匀，提高了电镀效果；而且电解液在经过过滤箱15中设置的活性炭过滤网19、竹炭过滤网20和超滤膜21依次过滤后再通过设置的反冲管17重新进入到槽体1的内部，不仅避免了电解液的浪费，反冲管17中冲出的电解液还可以对槽体1内的电解液进行搅动，进一步提高了电解液的均匀性，电镀效果较好。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度电镀槽，包括槽体(1)，其特征在于，槽体(1)的一侧上部设有进液口，槽体(1)的另一侧下部设有出液口，槽体(1)的外围设有若干加强板(3)和加强筋(4)，加强板(3)绕槽体(1)外侧一周设置，加强筋(4)绕槽体(1)外围均布于加强板(3)的上下两端，且加强筋(4)为三角形板材，槽体(1)的底部均布有若干竖直的加强块(5)，槽体(1)的内部中央竖直设有转轴(10)，转轴(10)上设有多个挂钩(11)，槽体(1)的顶端中央设有供转轴(10)和挂钩(11)通过的开口(2)，槽体(1)的顶部两侧设有电动伸缩杆(6)，电动伸缩杆(6)的顶端设有水平设置的支撑板(22)，支撑板(22)的上端中央设有电机(12)，转轴(10)的上端与电机(12)的输出轴相连，槽体(1)上端的内侧壁上沿周向设有多个横板(7)，横板(7)的下端靠近槽体(1)内侧壁的一侧设有阳极板(8)，横板(7)的下端靠近转轴(10)的一侧设有开有贯通孔的屏蔽板(9)，槽体(1)的一侧设有循环管(13)，循环管(13)上设有循环泵(14)，循环管(13)的另一端连有过滤箱(15)，过滤箱(15)上远离循环管(13)的一端设有连接管(16)，槽体(1)的底部均布有多根反冲管(17)，反冲管(17)的另一端与连接管(16)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种高强度电镀槽，包括槽体(1)，其特征在于，槽体(1)的一侧上部设有进液口，槽体(1)的另一侧下部设有出液口，槽体(1)的外围设有若干加强板(3)和加强筋(4)，加强板(3)绕槽体(1)外侧一周设置，加强筋(4)绕槽体(1)外围均布于加强板(3)的上下两端，且加强筋(4)为三角形板材，槽体(1)的底部均布有若干竖直的加强块(5)，槽体(1)的内部中央竖直设有转轴(10)，转轴(10)上设有多个挂钩(11)，槽体(1)的顶端中央设有供转轴(10)和挂钩(11)通过的开口(2)，槽体(1)的顶部两侧设有电动伸缩杆(6)，电动伸缩杆(6)的顶端设有水平设置的支撑板(22)，支撑板(22)的上端中央设有电机(12)，转轴(10)的上端与电机(12)的输出轴相连，槽体(1)上端的内侧壁上沿周向设有多个横板(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏毅，
申请(专利权)人：天津德威金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12