本实用新型专利技术公开了一种镀锌钢板表面磷化处理装置，包括磷化箱和过滤箱，所述过滤箱的顶部安装有磷化箱，且磷化箱的顶部设置有通口，所述磷化箱内部一端的顶部安装有喷头，且磷化箱远离喷头一端的顶部安装有固定板，所述固定板靠近喷头的一端安装有滑移座，且滑移座远离固定板的一端滑动安装有升降板。本实用新型专利技术安装有磷化箱、喷头和过滤箱，使用时，可先通过喷头喷出磷化液，将磷化液喷淋至镀锌钢板上，即可对镀锌钢板进行磷化处理，然后再继续向磷化箱内部加入磷化液，使得镀锌钢板浸泡至磷化液内，可使镀锌钢板表面充分磷化，装置将喷淋与浸泡的方式组合使用，不仅可提高磷化效果，还可有效提高磷化效率。还可有效提高磷化效率。还可有效提高磷化效率。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锌钢板表面磷化处理装置
[0001]本技术涉及镀锌钢板加工设备
，尤其涉及一种镀锌钢板表面磷化处理装置。
技术介绍
[0002]镀锌钢板是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢板，一般广泛用于建筑、家电、车船、容器制造业、机电业等，加工镀锌钢板时，通过磷化处理装置对镀锌钢板进行磷化处理，可为镀锌钢板提供保护，可在一定程度上防止镀锌钢板被腐蚀。
[0003]现有的镀锌钢板表面磷化处理装置在使用时，大多只能单独通过喷淋或浸泡的方式对镀锌钢板进行磷化处理，磷化处理过程中，由于喷头的安装位置固定，不易使磷化液均匀喷洒至镀锌钢板表面，同时，通过浸泡的方式进行处理时，磷化速度则较慢，因此，本实用提供一种镀锌钢板表面磷化处理装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种镀锌钢板表面磷化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀锌钢板表面磷化处理装置，包括磷化箱和过滤箱，所述过滤箱的顶部安装有磷化箱，且磷化箱的顶部设置有通口，所述磷化箱内部一端的顶部安装有喷头，且磷化箱远离喷头一端的顶部安装有固定板，所述固定板靠近喷头的一端安装有滑移座，且滑移座远离固定板的一端滑动安装有升降板，所述磷化箱顶部靠近固定板的一端安装有电缸，且电缸的输出端与升降板连接，所述过滤箱靠近喷头一端的顶部安装有抽液泵，且过滤箱一侧的底部安装有控制面板，所述升降板的底部安装有U型安装板，且U型安装板的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴穿过U型安装板，且转轴的底部安装有U型连接板，所述U型连接板的底部安装有放置框，所述控制面板通过导线分别与电缸、电机和抽液泵电性连接，所述放置框的外侧均匀设置有导流孔。
[0006]优选的，所述抽液泵的输入端安装有延伸至过滤箱内部的抽液管，且抽液泵的输出端安装有出液管，所述出液管穿过磷化箱，且出液管远离抽液泵的一端与喷头连通。
[0007]优选的，所述过滤箱的内部安装有筛网，且过滤箱靠近控制面板一侧的顶部安装有箱门。
[0008]优选的，所述磷化箱的底部均匀安装有导流管，且导流管皆穿过过滤箱并延伸至过滤箱的内部。
[0009]优选的，所述过滤箱远离抽液泵一端的底部安装有排液管，且排液管远离过滤箱的一端安装有密封盖。
[0010]优选的，所述磷化箱靠近控制面板的一侧设置有观测窗，且观测窗的外侧设置有刻度线。
[0011]优选的，所述磷化箱顶部靠近抽液泵的一端安装有进液管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该镀锌钢板表面磷化处理装置安装有磷化箱、喷头和过滤箱，使用时，可先通过喷头喷出磷化液，将磷化液喷淋至镀锌钢板上，即可对镀锌钢板进行磷化处理，然后再继续向磷化箱内部加入磷化液，使得镀锌钢板浸泡至磷化液内，可使镀锌钢板表面充分磷化，装置将喷淋与浸泡的方式组合使用，不仅可提高磷化效果，还可有效提高磷化效率；
[0014]2.该镀锌钢板表面磷化处理装置安装有U型连接板、转轴和电机，喷淋过程中，电机通过转轴带动U型连接板转动，即可带动放置框转动，可将镀锌钢板的不同位置处转动至正对喷头位置处喷淋，使得磷化液能够均匀喷洒至镀锌钢板上，有利于提高磷化效果；
[0015]3.该镀锌钢板表面磷化处理装置安装有筛网、抽液泵和过滤箱，浸泡过程中，抽液泵将过滤箱内部的磷化液抽出，然后通过喷头喷出磷化液，可使磷化液在磷化箱和过滤箱内部流动，使得磷化箱内部的磷化液通过导流管进入过滤箱内部，并可通过筛网将磷化过程中产生的沉渣过滤，并可将沉渣收集于过滤箱内部，可对磷化液进行过滤处理。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0017]图2为本技术的主视示意图；
[0018]图3为本技术的放置框俯视剖视示意图。
[0019]图中：1、排液管；2、筛网；3、导流管；4、磷化箱；5、放置框；6、U型连接板；7、固定板；8、电缸；9、滑移座；10、升降板；11、通口；12、转轴；13、电机；14、U型安装板；15、进液管；16、喷头；17、导流孔；18、出液管；19、抽液泵；20、过滤箱；21、抽液管；22、控制面板；23、箱门。
[0020]本技术中的附图皆为示意图，其大小不代表实际尺寸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种镀锌钢板表面磷化处理装置，包括磷化箱4和过滤箱20，过滤箱20的顶部安装有磷化箱4，且磷化箱4的顶部设置有通口11，磷化箱4内部一端的顶部安装有喷头16，且磷化箱4远离喷头16一端的顶部安装有固定板7，固定板7靠近喷头16的一端安装有滑移座9，且滑移座9远离固定板7的一端滑动安装有升降板10，磷化箱4顶部靠近固定板7的一端安装有电缸8，且电缸8的输出端与升降板10连接，过滤箱20靠近喷头16一端的顶部安装有抽液泵19，此处抽液泵19型号可为ISGD，过滤箱20一侧的底部安装有控制面板22，升降板10的底部安装有U型安装板14，且U型安装板14的顶部安装有电机13，此处电机13型号可为Y90S
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2，电机13的输出端安装有转轴12，转轴12穿过U型安装板14，且转轴12的底部安装有U型连接板6，U型连接板6的底部安装有放置框5，控制面板22通过导线分别与电缸8、电机13和抽液泵19电性连接，放置框5的外侧均匀设置有导流孔17。
[0023]在本实施例中：
[0024]进一步的，抽液泵19的输入端安装有延伸至过滤箱20内部的抽液管21，且抽液泵19的输出端安装有出液管18，出液管18穿过磷化箱4，且出液管18远离抽液泵19的一端与喷头16连通，抽液泵19将过滤箱20内部的磷化液抽出，然后通过喷头16喷出磷化液，可使磷化液在磷化箱4和过滤箱20内部流动。
[0025]进一步的，过滤箱20的内部安装有筛网2，且过滤箱20靠近控制面板22一侧的顶部安装有箱门23，通过筛网2可将磷化过程中产生的沉渣过滤，打开箱门23，即可对过滤箱20内部的沉渣进行清理。
[0026]进一步的，磷化箱4的底部均匀安装有导流管3，且导流管3皆穿过过滤箱20并延伸至过滤箱20的内部，磷化箱4内部的磷化液通过导流管3进入过滤箱20内部。
[0027]进一步的，过滤箱20远离抽液泵19一端的底部安装有排液管1，且排液管1远离过滤箱20的一端安装有密封盖，打开密封盖，即可通过排液管1将过滤箱20内部的磷化液排出。
[0028]进一步的，磷化箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢板表面磷化处理装置，包括磷化箱(4)和过滤箱(20)，其特征在于：所述过滤箱(20)的顶部安装有磷化箱(4)，且磷化箱(4)的顶部设置有通口(11)，所述磷化箱(4)内部一端的顶部安装有喷头(16)，且磷化箱(4)远离喷头(16)一端的顶部安装有固定板(7)，所述固定板(7)靠近喷头(16)的一端安装有滑移座(9)，且滑移座(9)远离固定板(7)的一端滑动安装有升降板(10)，所述磷化箱(4)顶部靠近固定板(7)的一端安装有电缸(8)，且电缸(8)的输出端与升降板(10)连接，所述过滤箱(20)靠近喷头(16)一端的顶部安装有抽液泵(19)，且过滤箱(20)一侧的底部安装有控制面板(22)，所述升降板(10)的底部安装有U型安装板(14)，且U型安装板(14)的顶部安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端安装有转轴(12)，所述转轴(12)穿过U型安装板(14)，且转轴(12)的底部安装有U型连接板(6)，所述U型连接板(6)的底部安装有放置框(5)，所述控制面板(22)通过导线分别与电缸(8)、电机(13)和抽液泵(19)电性连接，所述放置框(5)的外侧均匀设置有导流孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板表面磷化处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐贵滨，张玲玉，冷云，桑广平，
申请(专利权)人：天津德威金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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