一种用于金属锅制造的着色处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于金属锅制造的着色处理装置，包括底座、着色箱、支撑柱A、通风口、升降装置、储液装置和金属锅，升降装置包括电动推杆、支撑板、防腐蚀板、导线槽、电解阴极、支撑柱B、放置箱、筛孔、固定座和密封圈，电动推杆可以通过带动支撑板的上下活塞移动，来控制放置箱上升和下降，储液装置包括储液罐、支撑柱C、进液口和进液管，储液罐固定连接在支撑柱C的上端，进液管的左侧上端固定连接在储液罐的底部且右端固定连接在着色箱的左侧，升降装置上升时，着色箱内的溶液会有进液管进入储液罐，这样便不会使着色箱内原本的溶液溢出，升降装置下降时，在储液罐中的溶液又会流入着色箱。

A Coloring Processing Device for Metal Pot Manufacturing

The utility model discloses a coloring treatment device for metal pot manufacturing, which comprises a base, a coloring box, a support column A, a vent, a lifting device, a liquid storage device and a metal pot. The lifting device comprises an electric push rod, a support plate, an anticorrosive plate, a conductor trough, an electrolytic cathode, a support column B, a placement box, a sieve hole, a fixed seat and a sealing ring. The electric push rod can be driven by a support rod. The upper and lower pistons of the support plate are moved to control the rise and fall of the storage tank. The storage device includes the storage tank, the support column C, the inlet and the intake pipe. The storage tank is fixed at the upper end of the support column C. The upper left end of the intake pipe is fixed at the bottom of the storage tank and the right end is fixed at the left side of the coloring box. When the lifting device rises, the solution in the coloring box will enter the intake pipe. The liquid storage tank will not overflow the original solution in the coloring box. When the lifting device drops, the solution in the liquid storage tank will flow into the coloring box.

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属锅制造的着色处理装置
本技术涉及金属锅着色
，具体为一种用于金属锅制造的着色处理装置。
技术介绍
电解着色技术是将被着色的金属制件置于适当的电解液中．被着色的金属制件为一个电极，当电流通过时，金属微粒、金属氧化物或金属微粒与氧化物的混合体电解沉积于金属的表面，从而达到金属表面着色的目的，其实质是将金属或其合金的制品放在热碱液中进行处理，金属发色体最终沉积在多孔层的空隙底部。金属锅的着色处理同样也可以使用如上的方法，但是市场上对金属锅的电解，由于所需电解溶液的强碱性，人工从溶液中拿取金属锅可能会伤及皮肤，且不是很不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于金属锅制造的着色处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属锅制造的着色处理装置，包括底座、着色箱、支撑柱A、通风口、升降装置、储液装置和金属锅，所述支撑柱A固定连接在所述底座上，所述着色箱的底部固定连接在所述支撑柱A的上端，所述通风口开设于所述着色箱的左侧下方。所述升降装置包括电动推杆、支撑板、防腐蚀板、导线槽、电解阴极、支撑柱B、放置箱、筛孔和固定座，所述电动推杆的底部固定连接在所述固定座上，所述支撑板固定连接在所述电动推杆的上端且与所述着色箱的内壁滑动连接，所述防腐蚀板紧密贴合在所述支撑板上表面，所述导线槽开设在所述支撑板、所述密封圈和所述防腐蚀板的左侧，所述电解阴极固定连接在所述防腐蚀板上且位于所述导线槽的上方，所述支撑柱B的下端固定连接在所述防腐蚀板上，所述放置箱的底部固定连接在所述支撑柱B的上端，所述筛孔开设在所述放置箱的底部，所述固定座固定连接在所述底座上，所述密封圈的上下表面分别与所述防腐蚀板的下表面及所述支撑板的上表面紧密贴合，所述金属锅放置于所述放置箱内。所述储液装置包括储液罐、支撑柱C、进液口和进液管，所述储液罐固定连接在所述支撑柱C的上端，所述支撑柱C固定连接在所述底座上，所述进液口固定连接在所述储液罐上表面，所述进液管的左侧上端固定连接在所述储液罐的底部且右端固定连接在所述着色箱的左侧。优选的，所述支撑柱A的数量为四个且以矩形阵列的形式排列在所述底座上。优选的，所述金属锅通过导线与外部电源电性连接。优选的，所述电动推杆贯穿所述着色箱的底部并延伸至所述着色箱的内部且上端固定连接在所述支撑板的下表面。优选的，所述导线槽贯穿所述支撑板、密封圈及所述防腐蚀板。优选的，所述电解阴极通过与穿入所述导线槽的导线相连接再与外部电源电性连接。优选的，所述支撑柱B的数量为四个且以矩形阵列的形式排列在所述防腐蚀板上。优选的，所述支撑柱C的数量为四个且以矩形阵列的形式排列在所述底座上。优选的，所述进液口与所述储液罐相连通。优选的，所述进液管与所述储液罐及所述着色箱相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于金属锅制造的着色处理装置，电动推杆可以通过带动支撑板的上下活塞移动，来控制放置箱上升和下降，以便拿取金属锅，防腐蚀板可以防止碱性溶液腐蚀导线及下方的密封圈，密封圈可以防止溶液泄露，筛孔可以让溶液很好的与放置箱内的金属锅接触，通风口可以让升降装置在移动时，着色箱下方内的气压保持稳定。升降装置上升时，着色箱内的溶液会有进液管进入储液罐，这样便不会使着色箱内原本的溶液溢出，升降装置下降时，原先储存在储液罐中的溶液又会在重力的作用下流入着色箱。与导线相连的金属锅作为电解阳极，与电解阴极在电源的作用下发生氧化还原反应，以使金属锅着色。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术筛孔示意图；图3为本技术升降装置示意图；图4为本技术储液装置示意图。图中：1底座、2着色箱、3支撑柱A、4通风口、5升降装置、51电动推杆、52支撑板、53防腐蚀板、54导线槽、55电解阴极、56支撑柱B、57放置箱、58筛孔、59固定座、501密封圈、6储液装置、61储液罐、62支撑柱C、63进液口、64进液管、7金属锅。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于金属锅制造的着色处理装置，包括底座1、着色箱2、支撑柱A3、通风口4、升降装置5、储液装置6和金属锅7，支撑柱A3固定连接在底座1上，支撑柱A3的数量为四个且以矩形阵列的形式排列在底座1上，着色箱2的底部固定连接在支撑柱A3的上端，通风口4开设于着色箱2的左侧下方，通风口4可以让升降装置5在移动时，着色箱2下方内的气压保持稳定，金属锅7放置于放置箱57内，金属锅7通过导线与外部电源电性连接。升降装置5包括电动推杆51、支撑板52、防腐蚀板53、导线槽54、电解阴极55、支撑柱B56、放置箱57、筛孔58、固定座59和密封圈501，电动推杆51的底部固定连接在固定座59上，电动推杆51贯穿着色箱2的底部并延伸至着色箱2的内部且上端固定连接在支撑板52的下表面，支撑板52固定连接在电动推杆51的上端且与着色箱2的内壁滑动连接，电动推杆51可以通过带动支撑板52的上下活塞移动，来控制放置箱57上升和下降，以便拿取金属锅7，防腐蚀板53紧密贴合在支撑板52上表面，防腐蚀板53可以防止碱性溶液腐蚀导线及下方的密封圈501，导线槽54开设在支撑板52、密封圈501和防腐蚀板53的左侧，导线槽54贯穿密封圈501、支撑板52及防腐蚀板53，电解阴极55固定连接在防腐蚀板53上且位于导线槽54的上方，电解阴极55通过与穿入导线槽54的导线相连接再与外部电源电性连接，支撑柱B56的下端固定连接在防腐蚀板53上，支撑柱B56的数量为四个且以矩形阵列的形式排列在防腐蚀板53上，放置箱57的底部固定连接在支撑柱B56的上端，筛孔58开设在放置箱57的底部，筛孔58可以让溶液很好的与放置箱57内的金属锅7接触，固定座59固定连接在底座1上，密封圈501的上下表面分别与防腐蚀板53的下表面及支撑板52的上表面紧密贴合，密封圈501可以防止溶液泄露。储液装置6包括储液罐61、支撑柱C62、进液口63和进液管64，储液罐61固定连接在支撑柱C62的上端，支撑柱C62固定连接在底座1上，支撑柱C62的数量为四个且以矩形阵列的形式排列在底座1上，进液口63固定连接在储液罐61上表面，进液管64的左侧上端固定连接在储液罐61的底部且右端固定连接在着色箱2的左侧，进液管64与储液罐61及着色箱2相连通，升降装置5上升时，着色箱2内的溶液会有进液管64进入储液罐61，这样便不会使着色箱2内原本的溶液溢出，升降装置5下降时，原先储存在储液罐61中的溶液又会在重力的作用下流入着色箱2。进行着色作业时，先开启电动推杆51的电源，升降装置5上升，着色箱2内的部分碱性溶液由进液管64进入储液罐61，放置箱57裸露在环境中，这时将金属锅7放置于放置箱57内，之后升降装置5下降，储液罐61内的溶液又流入着色箱2中，并淹没金属锅7，此时，接通与电源阴极55相连的电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属锅制造的着色处理装置，包括底座（1）、着色箱（2）、支撑柱A（3）、通风口（4）、升降装置（5）、储液装置（6）和金属锅（7），其特征在于：所述支撑柱A（3）固定连接在所述底座（1）上，所述着色箱（2）的底部固定连接在所述支撑柱A（3）的上端，所述通风口（4）开设于所述着色箱（2）的左侧下方；所述升降装置（5）包括电动推杆（51）、支撑板（52）、防腐蚀板（53）、导线槽（54）、电解阴极（55）、支撑柱B（56）、放置箱（57）、筛孔（58）、固定座（59）和密封圈（501），所述电动推杆（51）的底部固定连接在所述固定座（59）上，所述支撑板（52）固定连接在所述电动推杆（51）的上端且与所述着色箱（2）的内壁滑动连接，所述防腐蚀板（53）紧密贴合在所述支撑板（52）上表面，所述导线槽（54）开设在所述支撑板（52）、所述密封圈（501）和所述防腐蚀板（53）的左侧，所述电解阴极（55）固定连接在所述防腐蚀板（53）上且位于所述导线槽（54）的上方，所述支撑柱B（56）的下端固定连接在所述防腐蚀板（53）上，所述放置箱（57）的底部固定连接在所述支撑柱B（56）的上端，所述筛孔（58）开设在所述放置箱（57）的底部，所述固定座（59）固定连接在所述底座（1）上，所述密封圈（501）的上下表面分别与所述防腐蚀板（53）的下表面及所述支撑板（52）的上表面紧密贴合；所述金属锅（7）放置于所述放置箱（57）内；所述储液装置（6）包括储液罐（61）、支撑柱C（62）、进液口（63）和进液管（64），所述储液罐（61）固定连接在所述支撑柱C（62）的上端，所述支撑柱C（62）固定连接在所述底座（1）上，所述进液口（63）固定连接在所述储液罐（61）上表面，所述进液管（64）的左侧上端固定连接在所述储液罐（61）的底部且右端固定连接在所述着色箱（2）的左侧。...

【技术特征摘要】
1.一种用于金属锅制造的着色处理装置，包括底座（1）、着色箱（2）、支撑柱A（3）、通风口（4）、升降装置（5）、储液装置（6）和金属锅（7），其特征在于：所述支撑柱A（3）固定连接在所述底座（1）上，所述着色箱（2）的底部固定连接在所述支撑柱A（3）的上端，所述通风口（4）开设于所述着色箱（2）的左侧下方；所述升降装置（5）包括电动推杆（51）、支撑板（52）、防腐蚀板（53）、导线槽（54）、电解阴极（55）、支撑柱B（56）、放置箱（57）、筛孔（58）、固定座（59）和密封圈（501），所述电动推杆（51）的底部固定连接在所述固定座（59）上，所述支撑板（52）固定连接在所述电动推杆（51）的上端且与所述着色箱（2）的内壁滑动连接，所述防腐蚀板（53）紧密贴合在所述支撑板（52）上表面，所述导线槽（54）开设在所述支撑板（52）、所述密封圈（501）和所述防腐蚀板（53）的左侧，所述电解阴极（55）固定连接在所述防腐蚀板（53）上且位于所述导线槽（54）的上方，所述支撑柱B（56）的下端固定连接在所述防腐蚀板（53）上，所述放置箱（57）的底部固定连接在所述支撑柱B（56）的上端，所述筛孔（58）开设在所述放置箱（57）的底部，所述固定座（59）固定连接在所述底座（1）上，所述密封圈（501）的上下表面分别与所述防腐蚀板（53）的下表面及所述支撑板（52）的上表面紧密贴合；所述金属锅（7）放置于所述放置箱（57）内；所述储液装置（6）包括储液罐（61）、支撑柱C（62）、进液口（63）和进液管（64），所述储液罐（61）固定连接在所述支撑柱C（62）的上端，所述支撑柱C（62）固定连接在所述底座（1）上，所述进液口...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱参贵，顾佳成，
申请(专利权)人：江西吉事达厨房用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36