本实用新型专利技术公开了一种等离子体脱氮装置，包括等离子体机和脱氮池，其中等离子体机包括等离子体发生器和脉冲电源，等离子体发生器内包括至少一组电极，用于产生等离子体，等离子体发生器的入口用于污水进入；脱氮池包括壳体和设置在所述壳体内的脱氮区、净水区和污泥收集区，所述脱氮区的侧壁上设有进水口，所述净水区的侧壁上设有出水口；所述脱氮区内设有布水器，用于将污水均匀分布于所述脱氮区内，所述布水器的输入口通过所述进水口与上述等离子体发生器的出口连通，所述布水器的输出口设置在所述脱氮区的底部。本实用新型专利技术能够高效去除污染水体中的总氮和氨氮，同时能辅助净化水体中的COD、BOD、总磷和色度，且提高水体溶解氧浓度。
【技术实现步骤摘要】
一种等离子体脱氮装置
本技术涉及水体净化
，特别涉及一种等离子体脱氮装置。
技术介绍
污染水体(水源)是指受到有机物、氨氮、磷、微生物、病毒等污染，其中，一些指标不满足地表水环境质量标准(GB3828－2002)标准的水体。污染水体的净化方法主要有物理法、化学法和生物法。但使用上述的任意一项方法都难以完全净化水体内各类污染物。为了加强水体污染物的去除效果，往往是两种或两种以上的方法组合使用，其中主流的污水处理方法和装置是生化法和生化处理装置。然而这些装置存在投资成本高、占地面积大的缺点。在各类水体污染物的净化过程中，总氮和氨氮的处理是水体净化的重点和难点。现有技术中深度脱氮的装置是曝气生物滤池和反硝化深床滤池，这些装置运行时需要外加炭源，还要不断曝气和反洗，运行费用高、建设成本高且占地面积大；此外，上述方法采用微生物除氮方法，对工作条件和水体质量要求苛刻，并且控制参数和工艺复杂。综上，亟需一种经济实用、安全可靠并简单易行的脱氮装置及其方法。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种等离子体脱氮装置。本技术通过以下技术方案来实现：一种等离子体脱氮装置，包括：等离子体机，包括等离子体发生器和脉冲电源，所述等离子体发生器内包括至少一组电极，用于产生等离子体，所述等离子体发生器的入口用于污水进入；脱氮池，包括壳体和设置在所述壳体内的脱氮区、净水区和污泥收集区，所述脱氮区和净水区相邻设置，所述污泥收集区设置在所述脱氮区的下方，所述脱氮区的侧壁上设有进水口，所述净水区的侧壁上设有出水口；所述脱氮区与净水区之间设有隔板，所述隔板上开设有过水口，所述脱氮区和净水区通过所述过水口连通，所述脱氮区底部设有污泥收集口，所述脱氮区与污泥收集区通过所述污泥收集口连通，所述污泥收集区的底部设有污泥排放口；所述脱氮区内设有布水器，用于将污水均匀分布于所述脱氮区内，所述布水器的输入口通过所述进水口与上述等离子体发生器的出口连通，所述布水器的输出口设置在所述脱氮区的底部。在一个具体实施方式中，还包括控制装置，用于获取和控制所述等离子体脱氮装置的运行状态，所述控制装置包括控制器、PLC、传感器以及阀组。在一个具体实施方式中，所述隔板包括相邻设置的上开隔板和下开隔板，所述上开隔板邻接所述脱氮区，所述下开隔板邻接所述净水区，所述过水口包括上过水口和下过水口，所述上过水口设置在所述上开隔板的顶部，所述下过水口设置在所述下开隔板的底部，所述上开隔板和下开隔板之间的空间形成过水道。在一个具体实施方式中，所述脱氮区内填装有催化剂层，所述催化剂层的顶面低于所述上过水口的底端，所述催化剂层的底面高于所述布水器的输出口。可选地，所述催化剂层包括钯、镍、铑、铜和铁中的一种或几种；或包括钯、镍、铑、铜和铁的氧化物中的一种或几种。优选地，所述出水口处设有堰板，所述堰板与上述净水区的侧壁形成出水槽。可选地，所述电极为石墨、铁、铝、锌、铜、铅、镍及各种合金电极或贵金属氧化物涂层的惰性电极中的一种。在一个具体实施方式中，所述脱氮区内设有滤料层，所述滤料层的顶面位于所述上过水口的下方，所述滤料层的底面位于所述催化剂层的上方。优选地，所述滤料层包括颗粒状的石英砂。本技术的一种等离子体脱氮装置，具有如下有益效果：1.本技术的等离子体脱氮装置只包括等离子体机和脱氮池两部分，结构和净化工艺简单。2.本技术的等离子体脱氮装置占地面积小，每万吨占地仅30-50平方米，占地约为生化处理曝气生物池装置或反硝化深床滤池的十分之一，投资成本低，适应性强。3.本技术的等离子体脱氮装置控制参数少、需求条件简单，调控等离子体机的电压、电流密度、频率和停留时间即能实现不同污染水体的净化，且耗能小，运行成本低。4.本技术的等离子体脱氮装置运行时能够产生氧气，提高水体的溶解氧，出水能够溶解氧含量能够达到7mg/L以上，能够促进水体自净化，有效抑制藻类生长。5.本技术的等离子体脱氮装置脱氮的同时还能够净化水中的总磷、有机物、色度、COD和BOD，水体总磷的去除率达到70～95％，出水总磷小于0.2mg/L，COD去除率20～60％，全面的改善污染水体的水质。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本技术的一个具体实施方式的结构示意图。图2是本技术的另一个具体实施方式的结构示意图。图中：100-等离子体机，200-脱氮池，110-等离子体发生器，120-脉冲电源，210-脱氮区，220-净水区，230-污泥收集区，240-布水器，250-催化剂层，270-滤料层，211-进水口，221-出水口，222-堰板，223-出水槽，231-污泥排放口，261-上开隔板，262-下开隔板，263-上过水口，264-下过水口，265-过水道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考说明书附图1-2，本技术提供一种等离子体脱氮装置，包括：等离子体机100，包括等离子体发生器110和脉冲电源120，所述等离子体发生器内包括至少一组电极，用于产生等离子体，所述等离子体发生器的入口用于污水进入；脱氮池200，包括壳体和设置在所述壳体内的脱氮区210、净水区220和污泥收集区230，所述脱氮区210和净水区220相邻设置，所述污泥收集区230设置在所述脱氮区210的下方，所述脱氮区210的侧壁上设有进水口211，所述净水区220的侧壁上设有出水口221；所述脱氮区210与净水区220之间设有隔板，所述隔板上开设有过水口，所述脱氮区210和净水区220通过所述过水口连通，所述脱氮区210底部设有污泥收集口，所述脱氮区210与污泥收集区230通过所述污泥收集口连通，所述污泥收集区230的底部设有污泥排放口231；所述脱氮区210内设有布水器240，用于将污水均匀分布于所述脱氮区210内，所述布水器240的输入口通过所述进水口211与上述等离子体发生器110的出口连通，所述布水器240的输出口设置在所述脱氮区210的底部。上述等离子体发生器110产生的等离子体与水体中物质作用产生自由基，所述脉冲电源120的正极与所述等离子体发生器110的阳极连接板连接，所述阴极接线板与所述等离子体发生器110的阴极接线板连接。在一个具体实施方式中，所述等离子体发生器110入口与进水管连通，且进水管路中设有用于提供污水输入动力的提升泵；所述进水管路或等离子体机100的进水口211处还安装有流量传感器。上述壳体应至少能够耐受0.5MPa的压力；优选地，该壳体顶部采用密封圈和阀门密封。可选地，所述脱氮池200上部的形状为正方体、长方体或柱体。上述壳体包括外壳层和内保护层，在一个具体实施方式中，所述外壳层本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种等离子体脱氮装置，其特征在于，包括：等离子体机(100)，包括等离子体发生器(110)和脉冲电源(120)，所述等离子体发生器内包括至少一组电极，用于产生等离子体，所述等离子体发生器的入口用于污水进入；脱氮池(200)，包括壳体和设置在所述壳体内的脱氮区(210)、净水区(220)和污泥收集区(230)，所述脱氮区(210)和净水区(220)相邻设置，所述污泥收集区(230)设置在所述脱氮区(210)的下方，所述脱氮区(210)的侧壁上设有进水口(211)，所述净水区(220)的侧壁上设有出水口(221)；所述脱氮区(210)与净水区(220)之间设有隔板，所述隔板上开设有过水口，所述脱氮区(210)和净水区(220)通过所述过水口连通，所述脱氮区(210)底部设有污泥收集口，所述脱氮区(210)与污泥收集区(230)通过所述污泥收集口连通，所述污泥收集区(230)的底部设有污泥排放口(231)；所述脱氮区(210)内设有布水器(240)，用于将污水均匀分布于所述脱氮区(210)内，所述布水器(240)的输入口通过所述进水口(211)与上述等离子体发生器(110)的出口连通，所述布水器(240)的输出口设置在所述脱氮区(210)的底部。...
【技术特征摘要】
1.一种等离子体脱氮装置，其特征在于，包括：等离子体机(100)，包括等离子体发生器(110)和脉冲电源(120)，所述等离子体发生器内包括至少一组电极，用于产生等离子体，所述等离子体发生器的入口用于污水进入；脱氮池(200)，包括壳体和设置在所述壳体内的脱氮区(210)、净水区(220)和污泥收集区(230)，所述脱氮区(210)和净水区(220)相邻设置，所述污泥收集区(230)设置在所述脱氮区(210)的下方，所述脱氮区(210)的侧壁上设有进水口(211)，所述净水区(220)的侧壁上设有出水口(221)；所述脱氮区(210)与净水区(220)之间设有隔板，所述隔板上开设有过水口，所述脱氮区(210)和净水区(220)通过所述过水口连通，所述脱氮区(210)底部设有污泥收集口，所述脱氮区(210)与污泥收集区(230)通过所述污泥收集口连通，所述污泥收集区(230)的底部设有污泥排放口(231)；所述脱氮区(210)内设有布水器(240)，用于将污水均匀分布于所述脱氮区(210)内，所述布水器(240)的输入口通过所述进水口(211)与上述等离子体发生器(110)的出口连通，所述布水器(240)的输出口设置在所述脱氮区(210)的底部。2.根据权利要求1所述的等离子体脱氮装置，其特征在于，还包括控制装置，用于获取和控制所述等离子体脱氮装置的运行状态，所述控制装置包括控制器、PLC、传感器以及阀组。3.根据权利要求1或2所述的等离子体脱氮装置，其特征在于，所述隔板包括相邻设置的上开隔板(261)和下开隔板(262)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴以伯，闫承凯，
申请(专利权)人：大渊环境技术厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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