一种可防腐蚀的铜线绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可防腐蚀的铜线绕线装置，包括壳体、预整理板和凸块，所述壳体的左侧内部安装有电机，所述散热板的内部设置有透气孔，所述电机的右端连接有减速飞轮。本实用新型专利技术通过螺杆与卡块之间螺纹结构的设置，使得螺杆可对卡块内部的铜线进行固定，故通过上述二者之间的配合，使得该绕线装置可对铜线的一端进行固定，从而为该铜线收卷的进行提供了方便，干燥条与线筒之间位置的设置，使得干燥条可对线筒外壁表面的铜线进行充分的干燥，避免壳体内部湿度较大，导致该铜线表面的水分由于长期的累积，对其的外壁表面造成较为严重的腐蚀，从而对该铜线的使用寿命造成影响，故干燥条的设置满足了该绕线装置对防腐蚀的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可防腐蚀的铜线绕线装置
本技术涉及铜线绕线术领域，具体为一种可防腐蚀的铜线绕线装置。
技术介绍
生活中，实用铜线做导线；导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材；纯铜产品有冶炼品及加工品两种；随着经济不断的发展，电力行业所涉及的领域也在不断的扩大，从而对电力行业用的铜线绕线装置进行创新与设计，对该电力行业的发展起着重要的作用。现有的铜线绕线装置，由于其不能对缠绕的铜线进行干燥，从而导致铜线之间由于水分长期的累积，导致对其的外壁表面造成腐蚀，从而对该铜线的使用性能造成影响，且由于线筒与旋转轴之间牢固性能不佳，导致该装置在收放线时，线筒与旋转轴之间产生相反方向的旋转，从而对该装置的缠线效率造成影响，为此，我们提出一种可防腐蚀的铜线绕线装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可防腐蚀的铜线绕线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铜线绕线装置，由于其不能对缠绕的铜线进行干燥，从而导致铜线之间由于水分长期的累积，导致对其的外壁表面造成腐蚀，从而对该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防腐蚀的铜线绕线装置，包括壳体(1)、预整理板(15)和凸块(20)，其特征在于：所述壳体(1)的左侧内部安装有电机(2)，且电机(2)的左侧设置有散热板(3)，所述散热板(3)的内部设置有透气孔(4)，且透气孔(4)的左侧设置有通风口(5)，所述电机(2)的右端连接有减速飞轮(6)，且减速飞轮(6)的内部连接有旋转轴(7)，所述壳体(1)的右侧内壁表面粘黏有干燥条(8)，且壳体(1)的右侧内部固定有线筒(9)，所述线筒(9)的顶端右侧表面固定有卡块(10)，且卡块(10)的内部贯穿有螺杆(11)，所述旋转轴(7)的左右两端外壁表面均连接有轴承(12)，所述线筒(9)的下方设置有壳门...

【技术特征摘要】
1.一种可防腐蚀的铜线绕线装置，包括壳体(1)、预整理板(15)和凸块(20)，其特征在于：所述壳体(1)的左侧内部安装有电机(2)，且电机(2)的左侧设置有散热板(3)，所述散热板(3)的内部设置有透气孔(4)，且透气孔(4)的左侧设置有通风口(5)，所述电机(2)的右端连接有减速飞轮(6)，且减速飞轮(6)的内部连接有旋转轴(7)，所述壳体(1)的右侧内壁表面粘黏有干燥条(8)，且壳体(1)的右侧内部固定有线筒(9)，所述线筒(9)的顶端右侧表面固定有卡块(10)，且卡块(10)的内部贯穿有螺杆(11)，所述旋转轴(7)的左右两端外壁表面均连接有轴承(12)，所述线筒(9)的下方设置有壳门(13)，且壳门(13)的内部设置有凹口(14)，所述预整理板(15)固定于凹口(14)的内部，所述预整理板(15)与凹口(14)之间为销连接，所述壳体(1)的外壁表面固定有卡槽(16)，且卡槽(16)的内部贯穿有卡柱(17)，所述壳体(1)的内部下方设置有储存室(18)，所述旋转轴(7)的外壁表面设置有凹槽(19)，所述凸块(20)设置于线筒(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：左新明，宋高峰，左杰，
申请(专利权)人：东莞市领康特种导体有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44