一种降低超级铁精矿中硅、铝含量的方法技术

本发明专利技术涉及矿物加工领域，特别涉及一种降低超级铁精矿中硅、铝含量的方法，包括如下步骤：(1)称取一定量超级铁精矿置于高温炉中焙烧；(2)将焙烧后的超级铁精矿磨细，然后置于碱液中浸出；(3)对碱浸后的超级铁精矿洗涤、干燥，即获硅、铝含量极低的超级铁精矿；相比于其它制备超级铁精矿的流程，本发明专利技术工艺简单，生产周期短，易于控制，适合大规模推广应用；且可有效降低超级铁精矿中的硅、铝杂质，且不影响铁元素的回收。

【技术实现步骤摘要】
一种降低超级铁精矿中硅、铝含量的方法
本专利技术涉及矿物加工领域，特别涉及一种降低超级铁精矿中硅、铝含量的方法。
技术介绍
超级铁精矿是铁精矿选矿的深加工产品，又是一种很有发展前景的新型功能材料，具有广泛的应用前景。近年来，随着磁性材料的快速发展，对原材料铁红的需求加大，然而受钢厂技术升级改造影响，未来铁红供应可能出现短缺，人们开始将目光关注到超级铁精矿来。超级铁精矿中铁品位高而杂质含量低，是制备磁性材料的理想原料，然而硅、铝含量较高，这很大程度的限制了其在磁性材料上的应用。一般的选冶方法很难将硅、铝含量降低到适合磁性材料对原材料的要求。中国专利CN101376922A公开了一种超级铁精矿及其制备方法，其首先将铁精矿细磨，然后磁选，接着对磁选精矿依次碱浸和酸浸，该方法工艺复杂，且得到的产品硅、铝含量仍然较高。又如中国专利CN1718779A公开了一种超级铁精矿的方法，经过多次磨矿，多次磁选和浮选富集铁精矿，最后采用氟化浸出除硅，该方法工艺流程长，所得产品硅含量较低但是不能降低铝含量。
技术实现思路
针对现有技术的上述技术问题，本专利技术提供了一种降低超级铁精矿中硅、铝含量的方法。更具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低超级铁精矿中硅、铝含量的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)称取一定量超级铁精矿置于高温炉中焙烧；(2)将焙烧后的超级铁精矿磨细，然后置于碱液中浸出；(3)对碱浸后的超级铁精矿洗涤、干燥，即获硅、铝含量极低的超级铁精矿。

【技术特征摘要】
1.一种降低超级铁精矿中硅、铝含量的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)称取一定量超级铁精矿置于高温炉中焙烧；(2)将焙烧后的超级铁精矿磨细，然后置于碱液中浸出；(3)对碱浸后的超级铁精矿洗涤、干燥，即获硅、铝含量极低的超级铁精矿。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述焙烧温度为900～1150℃，焙烧时间为2～6h。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述焙烧温度升温速率保持在5℃/min。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中超级铁精矿磨细后的粒度为小于等于0.037mm的占8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，裴晓东，骆艳华，李昕，
申请(专利权)人：中钢集团南京新材料研究院有限公司，中钢集团安徽天源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32