玻璃制品生产线的煤炉加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃制品生产线领域，具体涉及玻璃制品生产线的煤炉加料装置。该装置，包括料斗、筛板、机架、提升机和搅拌混合器，料斗安装在机架上，筛板悬挂在料斗上，筛板的进料口位于料斗的出料口下方，筛板的出料口位于提升机的进料口上方，提升机的出料口位于搅拌混合器进料口上方，还包括电机、链轮和动力杆，动力杆的一端铰接固定在筛板靠近进料口的一端，另一端铰接固定在链轮上且其固定点偏心设置，电机通过皮带或链条与链轮连接驱动链轮转动，链轮转动时，动力杆带动筛板前后晃动。本实用新型专利技术所提供的玻璃制品生产线的煤炉加料装置，筛分效果好且设备不容易出现故障。

【技术实现步骤摘要】
玻璃制品生产线的煤炉加料装置
本技术涉及玻璃制品生产线领域，具体涉及玻璃制品生产线的煤炉加料装置。
技术介绍
玻璃制品的生产工艺主要包括：1、原料预加工：将块状原料粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量；2、配合料制备；3、熔制：玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃；4、成型：将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品；5、热处理：通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。其整个生产过程中一般采用煤炉燃烧进行供热，现有的煤炉加料的方式一般是人工将煤筛选后，再通过提升机投入到煤炉中，这种方式人力资源浪费严重，并且效率较低。本公司在长期的生产中最终确定出了一种利用筛板，并用振动电机振动筛板的方式进行筛煤后再将筛分后的煤加入到混合器内的装置，该装置代替了人工筛煤的过程，节省了劳动力，并提高了工作效率。但是申请人在后期的使用中发现本装置采用振动电机振动筛板的方式进行振动筛分，筛板的振动幅度有限，筛分效果不好且振动电机容易损坏。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种新的玻璃制品生产线的煤炉加料装置，该装置筛分效果好且故障率低。本技术通过以下技术方案来实现上述技术目的：本技术所提供的玻璃制品生产线的煤炉加料装置，包括料斗、筛板、机架、提升机和搅拌混合器，料斗安装在机架上，筛板悬挂在料斗上，筛板的进料口位于料斗的出料口下方，筛板的出料口位于提升机的进料口上方，提升机的出料口位于搅拌混合器进料口上方，还包括电机、链轮和动力杆，动力杆的一端铰接固定在筛板靠近进料口的一端，另一端铰接固定在链轮上且其固定点偏心设置，电机通过皮带或链条与链轮连接驱动链轮转动，链轮转动时，动力杆带动筛板前后晃动。优选地，筛板的孔径是10mm。优选地，筛板通过连接杆悬挂在料斗上，连接杆的一端铰接在料斗外壁上，另一端铰接在筛板上。优选地，筛板通过柔性连接装置悬挂在料斗上。具体地，柔性连接装置包括第一固定杆、第二固定杆、固定环和弹簧，第一固定杆和第二固定杆的一端分别铰接固定在料斗外壁和筛板上，固定环固定设置在第一固定杆和第二固定杆之间，固定环的上端固定设置在第一固定杆的下端，第二固定杆的上端穿过固定环的底部伸入到固定环内，第二固定杆的上端部与固定环的底部之间设置有弹簧。其中，固定环为方形固定环或椭圆形固定环。本技术所提供的玻璃制品生产线的煤炉加料装置，筛分效果好且设备不容易出现故障；柔性连接装置的设置一方面不容易损坏，另一方面可以进一步的保证筛分效果。附图说明图1为实施例一的结构示意图；图2为实施例二的结构示意图；图3为实施例二中柔性连接装置的其中一种结构示意图；图中1料斗、2筛板、3机架、4电机、5链轮、6动力杆、7连接杆、8柔性连接装置、81第一固定杆、82第二固定杆、83固定环、84弹簧。具体实施方式为了使本技术的结构和原理更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细的描述：实施例1如图1所示，玻璃制品生产线的煤炉加料装置，包括料斗1、筛板2、机架3、提升机和搅拌混合器，料斗1安装在机架3上，筛板2悬挂在料斗1上，筛板2的进料口位于料斗1的出料口下方，筛板2的出料口位于提升机的进料口上方，提升机的出料口位于搅拌混合器进料口上方，本技术还包括电机4、链轮5和动力杆6，动力杆6的一端铰接固定在筛板2靠近进料口的一端，另一端铰接固定在链轮5上且其固定点偏心设置，电机4通过皮带或链条与链轮5连接驱动链轮5转动，链轮5转动时，动力杆6带动筛板2前后晃动实现筛分。本技术通过设置电机4和链轮5，通过链轮5带动筛板2晃动进行筛分，筛分效果好且电机4、链轮5不容易出现故障，维修也比较方便。在本实施例中，筛板2底部的孔径是10mm。本实施例中，筛板2通过连接杆7悬挂在料斗2上，连接杆7的一端铰接在料斗1外壁上，另一端铰接在筛板2上。实施例2如图2所示，在本实施例中，我们将筛板2通过柔性连接装置悬挂在料斗上，一方面可以保证筛板筛分效果，另一方面连接装置不容易损坏。具体的，柔性连接装置包括第一固定杆81、第二固定杆82、固定环83和弹簧84，第一固定杆81和第二固定杆82的一端分别铰接固定在料斗1外壁和筛板2上，固定环83固定设置在第一固定杆81和第二固定杆82之间，固定环83的上端固定设置在第一固定杆81的下端，第二固定杆82的上端穿过固定环83的底部伸入到固定环83内，第二固定杆82的上端部与固定环83的底部之间设置有弹簧84。固定环83与第一固定杆可设置为一体成型的结构。在本实施例中，固定环可以为方形固定环（具体的请参见图3）也可以为椭圆形固定环。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，凡在本技术的精神和原则之内所做的任何改进和等同替换，均包含在本技术权利要求书的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃制品生产线的煤炉加料装置，包括料斗、筛板、机架、提升机和搅拌混合器，料斗安装在机架上，筛板悬挂在料斗上，筛板的进料口位于料斗的出料口下方，筛板的出料口位于提升机的进料口上方，提升机的出料口位于搅拌混合器进料口上方，其特征在于，还包括电机、链轮和动力杆，动力杆的一端铰接固定在筛板靠近进料口的一端，另一端铰接固定在链轮上且其固定点偏心设置，电机通过皮带或链条与链轮连接驱动链轮转动，链轮转动时，动力杆带动筛板前后晃动。

【技术特征摘要】
1.玻璃制品生产线的煤炉加料装置，包括料斗、筛板、机架、提升机和搅拌混合器，料斗安装在机架上，筛板悬挂在料斗上，筛板的进料口位于料斗的出料口下方，筛板的出料口位于提升机的进料口上方，提升机的出料口位于搅拌混合器进料口上方，其特征在于，还包括电机、链轮和动力杆，动力杆的一端铰接固定在筛板靠近进料口的一端，另一端铰接固定在链轮上且其固定点偏心设置，电机通过皮带或链条与链轮连接驱动链轮转动，链轮转动时，动力杆带动筛板前后晃动。2.根据权利要求1所述的玻璃制品生产线的煤炉加料装置，其特征在于，筛板的孔径是10mm。3.根据权利要求1所述的玻璃制品生产线的煤炉加料装置，其特征在于，筛板通过连接杆悬挂在料斗上，连...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢军，
申请(专利权)人：湖北荆玻海龙玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42