一种板件旋转输送系统技术方案

本实用新型专利技术揭示了一种板件旋转输送系统，设置在两个二联封边机之间，包括第一板件输送装置、第二板件输送装置、第三板件输送装置及板件旋转装置；第二板件输送装置与第三板件输送装置均位于第一板件输送装置的同侧且均与第一板件输送装置平行触接，第二板件输送装置位于第三板件输送装置的上游；板件旋转装置包括板件旋转机构及导向机构，且板件旋转机构设置在导向机构的上游；板件旋转机构包括两个上下相对设置的锥形胶辊，及驱动电机，两个锥形胶辊均设置在第一板件输送装置上。本实用新型专利技术中的板件旋转机构与板件导向机构，可在控制系统的控制下可完成对板件的自动旋转，另外，动力辊筒的倾斜设置可实现板件自动漂移至对边，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种板件旋转输送系统
本技术涉及一种输送系统，尤其涉及一种用于封边机连线的板件旋转输送系统，属于家具加工领域。
技术介绍
家具是人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具，尤其，板式家具以款式新颖、拆装方便、节省木材、色彩鲜艳、木纹清晰以及不易变形、防蛀、价格适中等优点，在家具市场中日趋升温。在板式家具的生产中，封边质量是消费者在购买板式家具所关注的因素之一，因为封边质量的好坏直接影响板式家具的质量和环保性能。传统的板式家具的封边工序是采用单机，即用一台封边机把板件的四边用封边条封上，由于一台封边机只能封板件的一边，同一块板件需要封四次边才可以完成。这种单机封边不但需要耗费较多的人力，而且一块板件封边需要较长的工作时间，降低整个工作效率；单机循环线虽然解决了搬运问题，但是单机循环线上流动的板件数量有限，仍然解决不了工作效率低下的问题。针对单机效率低的问题，目前市场上出现二联机的封边机，即一次可以将板件的两个对边进行封边，但是要完成板件的另外两个对边的封边，就需要将板件进行旋转，传统的做法就是采用人工旋转后将板件送到下一个二联机的封边机，这种做法还是无法从根本上提高生产效率，实现设备的自动化。综上所述，如何提供一种板件旋转输送系统，将两个二联机的封边机连接起来组成四联机，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术针对目前存在的缺陷，提供了一种板件旋转输送系统，可以提高封边机作业效率，减少人力成本，自动化程度高。本技术的技术解决方案是：一种板件旋转输送系统，设置在两个二联封边机之间，包括第一板件输送装置、第二板件输送装置、第三板件输送装置及板件旋转装置，所述第一板件输送装置、所述第二板件输送装置与所述第三板件输送装置均包括多个动力辊筒；第二板件输送装置与第三板件输送装置均位于第一板件输送装置的同侧且均与第一板件输送装置平行触接，第二板件输送装置位于第三板件输送装置的上游；所述板件旋转装置包括板件旋转机构及辅助所述板件旋转机构旋转板件的导向机构，且所述板件旋转机构设置在所述导向机构的上游；所述板件旋转机构包括两个上下相对设置的锥形胶辊，及驱动两个所述锥形胶辊旋转的驱动电机，两个锥形胶辊均设置在第一板件输送装置上；所述导向机构包括斜边导向组件，及设置在斜边导向组件一侧的垂直导向带组件，斜边导向组件设置在第二板件输送装置与第三板件输送装置之间，垂直导向带组件设置在第一板件输送装置上。优选地，两个所述锥形胶辊之间的距离与板材的厚度相匹配，且两个所述锥形胶辊的旋转方向相反。优选地，每个所述动力辊筒的外部与锥形胶辊的外部均包覆有增大摩擦的包胶。优选地，所述斜边导向组件包括支架、及设置在支架上的多条相互平行的斜边导向带，且每条斜边导向带上均等距设置有多个第一导向轮，多个所述第一导向轮均凸出于第一板件输送装置上的动力辊筒、第二板件输送装置上的动力辊筒及第三板件输送装置上的动力辊筒；所述支架包括第一连接杆、与第一连接杆相垂直的第二连接杆，且第一连接杆与第二连接杆呈“L”型。优选地，每条所述斜边导向带的一端均与第一连接杆的内侧相连接，另一端均与第二连接杆内侧相连接；所述第一连接杆的外侧与所述第一板件输送装置的一侧相连接，所述第二连接杆的外侧与所述第二板件输送装置的出料端相连接。优选地，所述垂直导向带组件包括多条垂直导向带，且每相邻两条所述垂直导向带之间均设置有动力辊筒，每条所述垂直导向带上均等距设置有多个第二导向轮，所述第二导向轮凸出于第一板件输送装置上的动力辊筒；每条垂直导向带上还设置有传感器及用于第二导向轮升降的升降装置。优选地，所述第二板件输送装置上的动力辊筒的设置方向与板件的输送方向相垂直，所述第三板件输送装置上的动力辊筒倾斜设置并与板件的输送方向存在夹角；所述第一板件输送装置包括垂直输送段与垂直输送段相连接并位于垂直输送段下游的倾斜输送段，所述垂直输送段上的动力辊筒与第二板件输送装置上的动力辊筒的设置方向相同，倾斜输送段上的动力辊筒与第三板件输送装置上的动力辊筒的设置方向相同。优选地，所述板件旋转机构位于所述垂直输送段上，所述垂直输送段与所述倾斜输送段之间通过所述垂直导向带组件相连接。优选地，所述第一板件输送装置的进料端与所述第二板件输送装置的进料端均与一个二联封边机的出料口相连接，所述第一板件输送装置的出料端与所述第三板件输送装置的出料端均与另一个二联封边机的进料口相连接，且第二板件输送装置的出料端与第三板件输送装置的进料端通过斜边导向组件相连接。优选地，所述板件旋转输送系统与二联封边机均与控制系统相连接，并受控制系统的控制。本技术产生的有益效果是：本技术中设置有板件旋转机构与板件导向机构，二者相配合且在控制系统的控制下可完成对板件的自动旋转，另外，第三板件输送装置中、及第一板件输送装置中倾斜输送段中的动力辊筒均为倾斜设置，可以实现板件自动漂移至对边，自动化程度高，且无需人力辅助做封边调整；通过本技术可实现将两个二联封边机组成四联封边机，节省人力，同时，提高了整个生产过程的生产效率，且封边质量合格；另外，本技术结构清晰、机械关系优异，装配成本低，适合大规模推广使用。以下便结合实施例附图，对本技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本技术技术方案更易于理解、掌握。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中垂直导向带组件的结构示意图。其中，1－第一板件输送装置，2－第二板件输送装置，3－第三板件输送装置，4－板件旋转机构，511－第一连接杆，512－第二连接杆，521－第一斜边导向带，522－第二斜边导向带，523－第三斜边导向带，53－第一导向轮，61－升降装置，62－第二导向轮，631－第一垂直导向带，632－第二垂直导向带，7－动力辊筒，8－板件。具体实施方式一种板件旋转输送系统，设置在两个二联封边机之间，包括第一板件输送装置1、第二板件输送装置2、第三板件输送装置3及板件旋转装置，如图1所示，在本实施例中，板件旋转输送系统与二联封边机均与控制系统（图中未示出）相连接，并受控制系统的控制，控制系统包括主控制器、以及与主控制器电连接的控制台，主控制器为PLC控制器、工业控制计算机或MES系统，操作人员可以根据需要自行选择。其中，第一板件输送装置1、第二板件输送装置2与第三板件输送装置3均包括多个动力辊筒7，每个动力辊筒7的外部均包覆有增大摩擦的包胶；第二板件输送装置2与第三板件输送装置3均位于第一板件输送装置1的同侧且均与第一板件输送装置1平行触接，第二板件输送装置2位于第三板件输送装置3的上游。另外，板件旋转装置包括板件旋转机构4及辅助板件旋转机构4旋转板件8的导向机构，且板件旋转机构4设置在导向机构的上游。具体地，板件旋转机构4包括两个上下相对设置的锥形胶辊，及驱动两个锥形胶辊旋转的驱动电机，两个锥形胶辊均设置在第一板件输送装置1上，位于下方的锥形胶辊嵌设在第一板件输送装置1的动力辊筒7之间。两个锥形胶辊之间的距离与板材的厚度相匹配，且两个锥形胶辊的旋转方向相反。在本实施例中，锥形胶辊的外部均包覆有增大摩擦的包胶，板件8在第一板件输送装置1中的动力辊筒7的驱动下，从两个锥形胶辊中间穿过，且在穿过时，两个锥形胶辊外部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板件旋转输送系统，设置在两个二联封边机之间，其特征在于：包括第一板件输送装置（1）、第二板件输送装置（2）、第三板件输送装置（3）及板件旋转装置，所述第一板件输送装置（1）、所述第二板件输送装置（2）与所述第三板件输送装置（3）均包括多个动力辊筒（7）；第二板件输送装置（2）与第三板件输送装置（3）均位于第一板件输送装置（1）的同侧且均与第一板件输送装置（1）平行触接，第二板件输送装置（2）位于第三板件输送装置（3）的上游；所述板件旋转装置包括板件旋转机构（4）及辅助所述板件旋转机构（4）旋转板件（8）的导向机构，且所述板件旋转机构（4）设置在所述导向机构的上游；所述板件旋转机构（4）包括两个上下相对设置的锥形胶辊，及驱动两个所述锥形胶辊旋转的驱动电机，两个锥形胶辊均设置在第一板件输送装置（1）上；所述导向机构包括斜边导向组件，及设置在斜边导向组件一侧的垂直导向带组件，斜边导向组件设置在第二板件输送装置（2）与第三板件输送装置（3）之间，垂直导向带组件设置在第一板件输送装置（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种板件旋转输送系统，设置在两个二联封边机之间，其特征在于：包括第一板件输送装置（1）、第二板件输送装置（2）、第三板件输送装置（3）及板件旋转装置，所述第一板件输送装置（1）、所述第二板件输送装置（2）与所述第三板件输送装置（3）均包括多个动力辊筒（7）；第二板件输送装置（2）与第三板件输送装置（3）均位于第一板件输送装置（1）的同侧且均与第一板件输送装置（1）平行触接，第二板件输送装置（2）位于第三板件输送装置（3）的上游；所述板件旋转装置包括板件旋转机构（4）及辅助所述板件旋转机构（4）旋转板件（8）的导向机构，且所述板件旋转机构（4）设置在所述导向机构的上游；所述板件旋转机构（4）包括两个上下相对设置的锥形胶辊，及驱动两个所述锥形胶辊旋转的驱动电机，两个锥形胶辊均设置在第一板件输送装置（1）上；所述导向机构包括斜边导向组件，及设置在斜边导向组件一侧的垂直导向带组件，斜边导向组件设置在第二板件输送装置（2）与第三板件输送装置（3）之间，垂直导向带组件设置在第一板件输送装置（1）上。2.根据权利要求1所述的一种板件旋转输送系统，其特征在于：两个所述锥形胶辊之间的距离与板材的厚度相匹配，且两个所述锥形胶辊的旋转方向相反。3.根据权利要求1所述的一种板件旋转输送系统，其特征在于：每个所述动力辊筒（7）的外部与锥形胶辊的外部均包覆有增大摩擦的包胶。4.根据权利要求1所述的一种板件旋转输送系统，其特征在于：所述斜边导向组件包括支架、及设置在支架上的多条相互平行的斜边导向带，且每条斜边导向带上均等距设置有多个第一导向轮（53），多个所述第一导向轮（53）均凸出于第一板件输送装置（1）上的动力辊筒（7）、第二板件输送装置（2）上的动力辊筒（7）及第三板件输送装置（3）上的动力辊筒（7）；所述支架包括第一连接杆（511）、与第一连接杆（511）相垂直的第二连接杆（512），且第一连接杆（511）与第二连接杆（512）呈“L”型。5.根据权利要求4所述的一种板件旋转输送系统，其特征在于：每条所述斜边导向带的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪春俊，
申请(专利权)人：南京我乐定制家具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32