一种纸基摩擦片的自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种纸基摩擦片的自动送料装置，包括基板和若干骨架存放凹台，基板上设置有两个导轨、沿导轨滑动的运料机械杆和驱动运料机械杆左右运动的传输气缸，本实用新型专利技术开发了一种自动机械化高，生产效率高、产品品质好、操作工人少、使工人劳动强度低的机械装置，可依次对应摩擦片生产中各工艺，通过自动送料装置将待加工的金属骨架或半成品在各工位之间依次传递、并准确放在待加工夹具上，整个操作过程连续、自动化程度高、大大提高生产效率，无需人工干预，成型精度高、产品质量稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种纸基摩擦片的自动送料装置
本技术涉及送料传输领域，具体为一种纸基摩擦片的自动送料装置。
技术介绍
湿式纸基摩擦片由湿式摩擦纸和钢(或铝合金)制金属芯片构成，是自动变速装置中实现柔性传扭、制动并提高传动、制动性能的关键零部件，因其具有动、静摩擦因数稳定、贴合性能平稳、传递扭矩能力强、磨损率低、使用寿命长、噪音小及可保护对偶材料、结构形状易于设计等一系列优点，被广泛应用于各类车辆、工程机械、机床、船舶、矿山机械等湿式制动器和离合器的摩擦制动、传动装置中，其性能的优劣直接决定了湿式离合器、制动器的整体品质。湿式纸基摩擦片由湿式摩擦纸和钢制芯片粘合、热压而成，生产过程中，工艺繁多，因此需要一种物料传输装置，满足需要，节约人力，降低生产成本和人工费用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸基摩擦片的自动送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸基摩擦片的自动送料装置，包括基板和若干骨架存放凹台，所述基板上设置有两个导轨、沿导轨滑动的运料机械杆和驱动运料机械杆左右运动的传输气缸。作为本技术的一种优选技术方案，所述骨架存放凹台为圆柱状，顶部设置有圆柱凸起，所述骨架存放凹台顶部外径与金属骨架外径相适应，圆柱凸起外径小于金属骨架内径1-3mm，高度大于金属骨架高度1-3mm。作为本技术的一种优选技术方案，所述骨架存放凹台上设置有3个呈120度布置的锁紧块，所述骨架存放凹台中设置有芯棒，芯棒头部为圆锥形结构，受驱动的芯棒将锁紧块顶出骨架存放凹台顶部的外圆面，顶在金属骨架内壁，将金属骨架与骨架存放凹台固定在一起。作为本技术的一种优选技术方案，所述运料机械杆传输位置分别与各所述骨架存放凹台的位置对应。作为本技术的一种优选技术方案，导轨上设置有感应装置，感应装置通过控制箱与提供动力的电机连接。与现有技术相比，本技术开发了一种自动机械化高，生产效率高、产品品质好、操作工人少、使工人劳动强度低的机械装置，可依次对应摩擦片生产中各工艺，通过自动送料装置将待加工的金属骨架或半成品在各工位之间依次传递、并准确放在待加工夹具上，整个操作过程连续、自动化程度高、大大提高生产效率，无需人工干预，成型精度高、产品质量稳定性好。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术基板的结构示意图。图3是本技术骨架存放凹台的俯视图附图标记中：1-基板；2-骨架存放凹台；3-导轨；4-运料机械杆；5-传输气缸；6-圆柱凸起；7-锁紧块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种纸基摩擦片的自动送料装置，包括基板1和若干骨架存放凹台2，基板1上设置有两个导轨3、沿导轨3滑动的运料机械杆4和驱动运料机械杆4左右运动的传输气缸5。骨架存放凹台2为圆柱状，顶部设置有圆柱凸起6，骨架存放凹台2顶部外径与金属骨架外径相适应，圆柱凸起6外径小于金属骨架内径1-3mm，高度大于金属骨架高度1-3mm。骨架存放凹台2上设置有3个呈120度布置的锁紧块7，骨架存放凹台2中设置有芯棒，芯棒头部为圆锥形结构，受驱动的芯棒将锁紧块7顶出骨架存放凹台2顶部的外圆面，顶在金属骨架内壁，将金属骨架与骨架存放凹台2固定在一起。运料机械杆4传输位置分别与各骨架存放凹台2的位置对应。导轨3上设置有感应装置，感应装置通过控制箱与提供动力的电机连接。工作原理：自动送料装置将骨架从上料机构输送到涂胶工位，放置在骨架存放凹台2上，气缸下行带动芯棒下行，芯棒头部圆锥形结构推动安装在骨架存放凹台1上的3个呈120度布置的锁紧块7伸出凸台外圆面，顶在金属骨架内壁，将金属骨架与骨架存放凹台2固定在一起，电机驱动皮带轮带动骨架存放凹台2和金属骨架一起逆时针旋转，完成物料传输和固定过程；一个工艺完成后，完成指令传输到控制箱中，控制箱控制电机提供电力，传输气缸5带动运料机械杆4运动，导轨3上的感应装置感应位置，在对应工位的位置停止，重复以上步骤，知道完成一系列工作流程。在接料工位等待操作工取走产品时，自动送料装置停止动作，冲裁贴合工作和涂胶工作继续工作。接料工位产品取走，接料圈自动复位后，自动送料装置和其他工位依次动作。自动送料装置需要依次完成金属骨架在上料、涂胶、贴合、冷压和下料工位间自动、依次传递，自动化程度高，显著提高了生产效率，降低员工劳动强度，纸基材料原纸利用率提高3～4倍以上。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸基摩擦片的自动送料装置，包括基板(1)和若干骨架存放凹台(2)，其特征在于，所述基板(1)上设置有两个导轨(3)、沿导轨(3)滑动的运料机械杆(4)和驱动运料机械杆(4)左右运动的传输气缸(5)；所述骨架存放凹台(2)为圆柱状，顶部设置有圆柱凸起(6)，所述骨架存放凹台(2)顶部外径与金属骨架外径相适应，圆柱凸起(6)外径小于金属骨架内径1‑3mm，高度大于金属骨架高度1‑3mm；所述骨架存放凹台(2)上设置有3个呈120度布置的锁紧块(7)，所述骨架存放凹台(2)中设置有芯棒，芯棒头部为圆锥形结构，受驱动的芯棒将锁紧块(7)顶出骨架存放凹台(2)顶部的外圆面，顶在金属骨架内壁，将金属骨架与骨架存放凹台(2)固定在一起。

【技术特征摘要】
1.一种纸基摩擦片的自动送料装置，包括基板(1)和若干骨架存放凹台(2)，其特征在于，所述基板(1)上设置有两个导轨(3)、沿导轨(3)滑动的运料机械杆(4)和驱动运料机械杆(4)左右运动的传输气缸(5)；所述骨架存放凹台(2)为圆柱状，顶部设置有圆柱凸起(6)，所述骨架存放凹台(2)顶部外径与金属骨架外径相适应，圆柱凸起(6)外径小于金属骨架内径1-3mm，高度大于金属骨架高度1-3mm；所述骨架存放凹台(2)上设置有3个呈120度布置的锁紧块(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：章春华，汪海涌，杨攀，钱春翔，
申请(专利权)人：临安华龙摩擦材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33