一种用于医疗器械生产的封袋取料机构制造技术

技术编号:21421285 阅读:22 留言:0更新日期:2019-06-22 09:08
本实用新型专利技术涉及医疗器械生产的技术领域,公开了一种用于医疗器械生产的封袋取料机构,包括放置封袋的料腔、上下移动吸取料腔内封袋的第一吸板以及具有吸附力且可上下移动的第二吸板;料腔的上方设有横向布置的移动导轨,移动导轨横向延伸至第二吸板的上方,第一吸板连接移动导轨且可沿移动导轨横向移动;第一吸板包括朝下延伸布置且具有吸附力的多个第一吸头,第二吸板包括朝上延伸布置且具有吸附力的多个第二吸头。这样,实现封袋的自动提取以及封袋的袋口的自动开启,提高工作效率,同时,降低医疗器械生产的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于医疗器械生产的封袋取料机构
本技术涉及医疗器械生产的
,特别涉及一种用于医疗器械生产的封袋取料机构。
技术介绍
导管类耗材包括一次性的医疗耗材,如输液器是主要用于静脉输液的经过无菌处理的、建立静脉与药液之间通道的医疗耗材;输液器一般由静脉针、护帽、输液软管、药液过滤器、流速调节器、滴壶、瓶塞穿刺器、进气管空气过滤器连接组成。目前,如输液软管等的导管类耗材生产以后,需要进行封装以及组装,封装在袋子内,再进行消毒处理,增强输液软管使用安全,从而保证医院等医疗场合中使用安全。现有技术中,进行导管类耗材封装时,对封袋的开启,多采用人工手动方式操作,人工操作增加人为接触导管类耗材,从而易对导管类耗材造成污染;易出现封装不合格,封装周期长、效率低和成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于医疗器械生产的封袋取料机构,旨在解决现有技术中导管类耗材进行封装的过程中,不具备封袋自动提取以及封袋袋口自动开启的问题。本技术是这样实现的,一种用于医疗器械生产的封袋取料机构,包括放置封袋的料腔、上下移动吸取所述料腔内封袋的第一吸板以及具有吸附力且可上下移动的第二吸板;所述料腔的上方设有横向布置的移动导轨,所述移动导轨横向延伸至所述第二吸板的上方,所述第一吸板连接所述移动导轨且可沿所述移动导轨横向移动;所述第一吸板包括朝下延伸布置且具有吸附力的多个第一吸头,所述第二吸板包括朝上延伸布置且具有吸附力的多个第二吸头。进一步的,所述料腔包括放置封袋且呈水平状布置的底腔壁以及背离所述底腔壁朝上延伸布置的两个侧腔壁,所述侧腔壁的两侧设有与所述侧腔壁呈垂直布置的限制壁,所述限制壁具有朝向另一所述侧腔壁方向延伸的限制部,所述限制壁固定所述底腔壁;当封袋放置所述料腔时,封袋分别抵触所述各个侧腔壁以及各个所述限制壁。进一步的,所述底腔壁具有呈水平布置的调节槽,所述侧腔壁的底部形成嵌入所述调节槽的嵌入部,所述限制壁设有旋拧件,所述旋拧件用于所述限制壁与所述底腔壁相对固定或相对活动;当所述限制壁与所述底腔壁相对活动时,所述侧腔壁可沿所述调节槽横向移动。进一步的,多个所述第一吸头形成两排呈排状布置的第一吸头排,两排所述第一吸头排呈间隔分布,其一所述第一吸头排对应封袋的袋口布置,另一所述第一吸头排对应所述封袋的尾部布置。进一步的,多个所述第二吸头形成第二吸头排;当所述第一吸板移动与所述第二吸板呈上下正对抵触时,所述第二吸头排与其一所述第一吸头排呈上下正对布置。进一步的,所述移动导轨设有定位件,所述第一吸板横向移动抵触所述定位件时,所述第一吸板与所述第二吸板呈上下正对布置。与现有技术相比,本技术提供的一种用于医疗器械生产的封袋取料机构,通过料腔,实现封袋的放置;当取封袋时,第一吸板朝下移动进入料腔,使多个第一吸头分别吸附封袋,接着,第一吸板朝上移动,然后,通过移动导轨,第一吸板横向移动至第二吸板的正上方,接着,第一吸板朝下移动抵触第二吸板,使多个第二吸头分别吸附封袋的下表面,最后,第二吸板朝下移动,使第二吸头相背离第一吸头方向移动,实现封袋的袋口的开启;这样,实现封袋的自动提取以及封袋的袋口的自动开启,提高工作效率,同时,降低医疗器械生产的成本。附图说明图1是本技术实施例提供的一种用于医疗器械生产的封袋取料机构的主视图;图2是本技术实施例提供的一种用于医疗器械生产的封袋取料机构的左视图;图3是本技术实施例提供的一种用于医疗器械生产的封袋取料机构的立体示意图;图4是本技术实施例提供的一种用于医疗器械生产的设备的立体示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。参照图1-4所示,为本技术提供较佳实施例。本技术提供的一种用于医疗器械生产的封袋取料机构,用于解决导管类耗材进行封装的过程中,不具备封袋50自动提取以及封袋50的袋口自动开启的问题。一种用于医疗器械生产的封袋50取料机构包括料腔10、第一吸板20以及第二吸板30,料腔10用于放置封袋50,第一吸板20上下移动吸取料腔10内封袋50,第二吸板30具有吸附力,并且,第二吸板30可上下移动的。料腔10的上方设有移动导轨40,移动导轨40呈横向布置,移动导轨40横向延伸至第二吸板30的上方,第一吸板20连接移动导轨40且可沿移动导轨40横向移动;第一吸板20包括朝下延伸布置且具有吸附力的多个第一吸头,第二吸板30包括朝上延伸布置且具有吸附力的多个第二吸头。多个所述的一种用于医疗器械生产的封袋50取料机构,通过料腔10,实现封袋50的放置;当取封袋50时,第一吸板20朝下移动进入料腔10,使多个第一吸头分别吸附封袋50,接着,第一吸板20朝上移动,然后,通过移动导轨40,第一吸板20横向移动至第二吸板30的正上方,接着,第一吸板20朝下移动抵触第二吸板30,使多个第二吸头分别吸附封袋50的下表面,最后,第二吸板30朝下移动,使第二吸头相背离第一吸头方向移动,实现封袋50的袋口的开启;这样,实现封袋50的自动化提取以及封袋50袋口的自动化开启,提供工作效率低和降低生产的成本。本实施例中,料腔10包括底腔壁11以及两个侧腔壁12,底腔壁11用于放置封袋50,并且,底腔壁11呈水平状布置,两个侧腔壁12背离底腔壁11的方向朝上延伸布置,侧腔壁12的两侧设有与侧腔壁12呈垂直布置的限制壁13,限制壁13具有朝向另一侧腔壁12方向延伸的限制部,限制壁13固定底腔壁11;当封袋50放置料腔10时,封袋50分别抵触各个侧腔壁12以及各个限制壁13;这样,在限制壁13的作用下,避免封袋50误脱离料腔10,从而保证封袋50的放置。料腔10的顶部形成上端开口,第一吸板20朝下移动通过上端开口进入料腔10,从而对封袋50进行提取。限制壁13与限制壁13之间呈平行间隔布置,四个限制壁13呈四角分布;这样,封袋50通过限制壁13与限制壁13的间隔,便于对封袋50的放置,同时,可清楚知道封袋50的放置量,便于随时对封袋50的添加。底腔壁11具有呈水平布置的调节槽,侧腔壁12的底部形成嵌入调节槽的嵌入部,从而增强底腔壁11与侧腔壁12的相对稳固性。限制壁13设有旋拧件14,旋拧件14用于限制壁13与底腔壁11相对固定或相对活动;当限制壁13与底腔壁11相对活动时,侧腔壁12可沿调节槽横向移动;从而实现两个侧腔壁12之间距离的调节,从而满足不同尺寸的封袋50进行放置。具体的,多个第一吸头形成两排呈排状布置的第一吸头排,两排第一吸头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于医疗器械生产的封袋取料机构,其特征在于,包括放置封袋的料腔、上下移动吸取所述料腔内封袋的第一吸板以及具有吸附力且可上下移动的第二吸板;所述料腔的上方设有横向布置的移动导轨,所述移动导轨横向延伸至所述第二吸板的上方,所述第一吸板连接所述移动导轨且可沿所述移动导轨横向移动;所述第一吸板包括朝下延伸布置且具有吸附力的多个第一吸头,所述第二吸板包括朝上延伸布置且具有吸附力的多个第二吸头。

【技术特征摘要】
1.一种用于医疗器械生产的封袋取料机构,其特征在于,包括放置封袋的料腔、上下移动吸取所述料腔内封袋的第一吸板以及具有吸附力且可上下移动的第二吸板;所述料腔的上方设有横向布置的移动导轨,所述移动导轨横向延伸至所述第二吸板的上方,所述第一吸板连接所述移动导轨且可沿所述移动导轨横向移动;所述第一吸板包括朝下延伸布置且具有吸附力的多个第一吸头,所述第二吸板包括朝上延伸布置且具有吸附力的多个第二吸头。2.如权利要求1所述的一种用于医疗器械生产的封袋取料机构,其特征在于,所述料腔包括放置封袋且呈水平状布置的底腔壁以及背离所述底腔壁朝上延伸布置的两个侧腔壁,所述侧腔壁的两侧设有与所述侧腔壁呈垂直布置的限制壁,所述限制壁具有朝向另一所述侧腔壁方向延伸的限制部,所述限制壁固定所述底腔壁;当封袋放置所述料腔时,封袋分别抵触各个所述侧腔壁以及各个所述限制壁。3.如权利要求2所述的一种用于医疗器械生产的封袋取料机构,其特征在于,所述底腔壁具有呈水...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡新耀张中亮李军强
申请(专利权)人:深圳市海润智能机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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