一种弯钢化玻璃支架制造技术

本发明专利技术提供了一种弯钢化玻璃支架，该弯钢化玻璃支架包括：支撑座，与支撑座滑动连接并可锁定在设定位置的竖直支撑杆，与支撑杆顶端固定连接并用于支撑钢化玻璃的水平支撑杆；水平支撑杆在加热钢化玻璃时跟随钢化玻璃一起弯曲；还包括：设置在支撑座上的恢复槽；与竖直支撑杆转动连接的配重块，且配重块转动到第一设定位置时，位于水平支撑杆的上方，并用于在竖直支撑杆解锁时，将弯曲的水平支撑杆压入到恢复槽内。本发明专利技术的有益效果是：通过设置的水平支撑杆避免钢化玻璃在重力作用下弯曲过快，提高了钢化玻璃弯曲效果，并且通过设置的恢复槽与配重块的配合，使得弯曲的水平支撑杆可以恢复到初始状态，从而可以重复利用。

【技术实现步骤摘要】
一种弯钢化玻璃支架
本专利技术涉及到钢化玻璃的
，尤其涉及到一种弯钢化玻璃支架。
技术介绍
弯钢化玻璃是指原片玻璃经钢化炉加热后，通过陶瓷辊道或石棉辊道输送至成形钢化段。在成形钢化段通过特定的模具、设备将玻璃加工到软化点，利用冷风将其快速均匀冷却而钢化。钢化处理后的玻璃其表面形成均匀的压应力，而内部则形成张应力，有效提高了玻璃的抗弯和抗冲击性能，强度达到普通玻璃的4倍。通常软化钢化玻璃在成形钢化段的放置在弯钢化玻璃模具上，模具按预成型的结构设计。模具按曲面弧度多少一般分为单曲面弧度模具、双曲面弧度模具和多曲面弧度模具。现有的热弯钢化玻璃通常被用于加工汽车热弯挡风玻璃，加热时温度要超过600，一般接近680度。加热炉内通常采用边框式结构托住钢化玻璃，只在钢化玻璃的边缘固定住钢化玻璃，中间悬空。当加热炉中的温度超过600度时，软化后的钢化玻璃由于地球引力作用而自然产生下垂，常常因为下垂过快而无法达到预期弯曲。如果采用模具下托的方式，因为模具的存在，钢化玻璃软化时不是自然下垂，会影响加工效果。如果采用耐高温的材料制作支架支撑，又会因为下垂的软化玻璃与耐高温的材料支架发生反作用力，容易穿透软化后的钢化玻璃，使得热弯钢化玻璃的加工前功尽弃。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种弯钢化玻璃支架。本专利技术是通过以下技术方案实现：本专利技术提供了一种弯钢化玻璃支架，该弯钢化玻璃支架包括：支撑座，与所述支撑座滑动连接并可锁定在设定位置的竖直支撑杆，与所述竖直支撑杆顶端固定连接并用于支撑钢化玻璃的水平支撑杆；其中，所述水平支撑杆的熔化温度与钢化玻璃的熔化温度的差值小于设定值，且所述水平支撑杆在加热钢化玻璃时跟随所述钢化玻璃一起弯曲；所述竖直支撑杆的熔化温度大于所述钢化玻璃的熔化温度；还包括：设置在所述支撑座上的恢复槽；且所述恢复槽的深度与所述水平支撑杆的高度相等；与所述竖直支撑杆转动连接的配重块，且所述配重块转动到第一设定位置时，位于所述水平支撑杆的上方，并用于在所述竖直支撑杆解锁时，将弯曲的水平支撑杆压入到所述恢复槽内。优选的，所述配重块转动到第二设定位置时，与所述水平支撑杆分列在所述竖直支撑杆的两侧。优选的，所述支撑座上设置有滑槽，所述竖直支撑杆滑动装配在所述滑槽内；所述竖直支撑杆通过锁紧螺栓与所述滑槽的侧壁锁紧优选的，所述配重块为L型的配重块，且所述配重块的竖直部分与所述竖直支撑杆转动连接。本专利技术的有益效果是：通过设置的水平支撑杆避免钢化玻璃在重力作用下弯曲过快，提高了钢化玻璃弯曲效果，并且通过设置的恢复槽与配重块的配合，使得弯曲的水平支撑杆可以恢复到初始状态，从而可以重复利用。附图说明图1是本专利技术实施例提供的弯钢化玻璃支架的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1，图1是本专利技术提供的弯钢化玻璃支架的结构示意图。本专利技术提供了一种弯钢化玻璃支架，该弯钢化玻璃支架包括：支撑座1，与所述支撑座1滑动连接并可锁定在设定位置的竖直支撑杆2，与所述竖直支撑杆2顶端固定连接并用于支撑钢化玻璃的水平支撑杆3杆；其中，所述水平支撑杆3杆的熔化温度与钢化玻璃的熔化温度的差值小于设定值，且所述水平支撑杆3杆在加热钢化玻璃时跟随所述钢化玻璃一起弯曲；所述竖直支撑杆2的熔化温度大于所述钢化玻璃的熔化温度；还包括：设置在所述支撑座1上的恢复槽7；且所述恢复槽7的深度与所述水平支撑杆3杆的高度相等；与所述竖直支撑杆2转动连接的配重块4，且所述配重块4转动到第一设定位置时，位于所述水平支撑杆3杆的上方，并用于在所述竖直支撑杆2解锁时，将弯曲的水平支撑杆3杆压入到所述恢复槽7内。优选的，所述配重块4转动到第二设定位置时，与所述水平支撑杆3杆分列在所述竖直支撑杆2的两侧。优选的，所述支撑座1上设置有滑槽6，所述竖直支撑杆2滑动装配在所述滑槽6内；所述竖直支撑杆2通过锁紧螺栓5与所述滑槽6的侧壁锁紧优选的，所述配重块4为L型的配重块4，且所述配重块4的竖直部分与所述竖直支撑杆2转动连接。本专利技术的有益效果是：通过设置的水平支撑杆3杆避免钢化玻璃在重力作用下弯曲过快，提高了钢化玻璃弯曲效果，并且通过设置的恢复槽7与配重块4的配合，使得弯曲的水平支撑杆3杆可以恢复到初始状态，从而可以重复利用。为了方便理解本专利技术实施例提供的弯钢化玻璃支架，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。本专利技术提供了一种弯钢化玻璃支架，该弯钢化玻璃支架包括一个支撑座1，以及与该支撑座1滑动连接并可锁定在设定位置的竖直支撑杆2，具体的，所述支撑座1上设置有滑槽6，所述竖直支撑杆2滑动装配在所述滑槽6内；竖直支撑杆2通过锁紧螺栓5与滑槽6的侧壁锁紧，具体的，锁紧螺栓5与滑槽6的侧壁通过螺纹连接，旋转锁紧螺栓5，锁紧螺栓5抵压在竖直支撑杆2上，从而将竖直支撑杆2锁紧，反方向旋转锁紧螺栓5，可以将竖直支撑杆2解锁。此外，竖直支撑杆2顶端固定连接了水平支撑杆3杆，该水平支撑杆3杆用于支撑钢化玻璃；其中，所述水平支撑杆3杆的熔化温度与钢化玻璃的熔化温度的差值小于设定值，该设定值可以为0度~50度之间的数值，更具体的，该水平支撑杆3杆为高纯铝支座的支撑杆，使得所述水平支撑杆3杆在加热钢化玻璃时跟随所述钢化玻璃一起弯曲；所述竖直支撑杆2熔化温度大于所述钢化玻璃的熔化温度；从而使得在加热钢化玻璃时，随着温度的升高，水平支撑杆3杆可以跟随钢化玻璃一起弯曲，使得钢化玻璃不会在自重的作用下弯曲过快，从而提高钢化玻璃的弯曲效果，同时，竖直支撑杆2的熔化温度较高，从而使得竖直支撑杆2能够一直保持支撑的状态。此外，为了提高支架的重复利用效果，较佳的，支撑座1上设置了恢复槽7；且该恢复槽7的深度与所述水平支撑杆3杆的高度相等；从而可以用来恢复水平支撑杆3杆。还包括用于将水平支撑杆3杆压入到恢复槽7内的配重块4，具体的，该配重块4与竖直支撑杆2转动连接，且所述配重块4转动到第一设定位置时，配重块4位于所述水平支撑杆3杆的上方，并用于在所述竖直支撑杆2解锁时，将弯曲的水平支撑杆3杆压入到所述恢复槽7内。在不使用时，配重块4转动到第二设定位置时，与所述水平支撑杆3杆分列在所述竖直支撑杆2的两侧，且在高度方向上，配重块4低于水平支撑杆3杆。具体的，所述配重块4为L型的配重块4，且所述配重块4的竖直部分与所述竖直支撑杆2转动连接。在不使用时，将配重块4转动到第二设定位置，此时，配重块4低于水平支撑杆3杆的高度，且不会影响到钢化玻璃的弯曲，当需要恢复水平支撑杆3杆时，转动配重块4到第一设定位置，此时，配重块4位于水平支撑杆3杆的上方，之后解锁竖直支撑杆2，并将整个支架送入到加热炉中，在配重块4的重力作用下带动竖直支撑杆2及水平支撑杆3杆下落，在下落的过程中，弯曲的水平支撑杆3杆进入到恢复槽7内，由于水平支撑杆3杆软化，因此，配重块4可以继续下落直至与支撑座1接触，此时，水平支撑杆3杆被压直。从而使得水平支撑杆3杆恢复到初始的状态，可以继续支撑钢化玻璃进行弯曲。通过上述描述可以看出，通过设置的水平支撑杆3杆避免钢化玻璃在重力作用下弯曲过快本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯钢化玻璃支架，其特征在于，包括：支撑座，与所述支撑座滑动连接并可锁定在设定位置的竖直支撑杆，与所述竖直支撑杆顶端固定连接并用于支撑钢化玻璃的水平支撑杆；其中，所述水平支撑杆的熔化温度与钢化玻璃的熔化温度的差值小于设定值，且所述水平支撑杆在加热钢化玻璃时跟随所述钢化玻璃一起弯曲；所述竖直支撑杆的熔化温度大于所述钢化玻璃的熔化温度；还包括：设置在所述支撑座上的恢复槽；且所述恢复槽的深度与所述水平支撑杆的高度相等；与所述竖直支撑杆转动连接的配重块，且所述配重块转动到第一设定位置时，位于所述水平支撑杆的上方，并用于在所述竖直支撑杆解锁时，将弯曲的水平支撑杆压入到所述恢复槽内。

【技术特征摘要】
1.一种弯钢化玻璃支架，其特征在于，包括：支撑座，与所述支撑座滑动连接并可锁定在设定位置的竖直支撑杆，与所述竖直支撑杆顶端固定连接并用于支撑钢化玻璃的水平支撑杆；其中，所述水平支撑杆的熔化温度与钢化玻璃的熔化温度的差值小于设定值，且所述水平支撑杆在加热钢化玻璃时跟随所述钢化玻璃一起弯曲；所述竖直支撑杆的熔化温度大于所述钢化玻璃的熔化温度；还包括：设置在所述支撑座上的恢复槽；且所述恢复槽的深度与所述水平支撑杆的高度相等；与所述竖直支撑杆转动连接的配重块，且所述配重块转动到第一设定位置时，位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张许生，
申请(专利权)人：张许生，
类型：发明
国别省市：湖南,43