一种打标机的真空吸附板制造技术

技术编号:21419697 阅读:26 留言:0更新日期:2019-06-22 08:49
一种打标机的真空吸附板,所述真空吸附板设置于打标机上,防止在打标的过程中发生偏移,包括抽真空盒、盖板、连接阀和设置于打标机上的吸气装置,所述抽真空盒的内部设有空腔,所述空腔与吸气装置连接,所述抽真空盒的顶部开设有若干环形槽,每一个环形槽的内部对应形成凸台,凸台的中部朝向底面的方向凹进形成芯腔,所述芯腔包括对称设置的第一芯腔、第二芯腔和连接第一、第二芯腔的中心腔,所述第一芯腔靠近连接阀的顶面开设有通孔,所述通孔与空腔连接,所述盖板贯穿设置有若干与芯腔连通的气嘴。本实用新型专利技术的真空吸附板吸附平衡性好,能使盖板平整,使产品在同一水平面上便于夹稳和打标,提高了产品的合格率和产能,操作简单,效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种打标机的真空吸附板
本技术涉及打标机领域,特别是一种打标机的真空吸附板。
技术介绍
打标机是在包装件或者产品上加上标签的机器,不仅有美观的作用,更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理,特别在医药、食品等行业,如出现异常可准确及时的启动产品召回机制,打标机是现代包装不可缺少的组成部分。在精密加工行业中,常需要加工一些厚度较薄的平板机构,这是需要将此类平板结构夹持到加工平台上,传统的机械夹持方法难以有效的保证此类平板结构的平整度,在使用家具夹持待加工产品时,以便对待加工产品进行进一步的加工处理。若一边的夹具夹持力小,真空吸附板的稳定平衡性差,则产品难以被夹稳,导致产品不在同一水平面上;若夹持力大,则产品容易被压伤,导致产品的合格率低,产能低。此外,现有的夹具装夹时间较长,导致加工效率低,不能满足生产的需求。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种打标机的真空吸附板,以解决上述问题。一种打标机的真空吸附板,所述真空吸附板设置于打标机上,防止在打标的过程中发生偏移,包括抽真空盒、盖板、连接阀和设置于打标机上的吸气装置,所述抽真空盒的内部设有空腔,所述空腔与所述吸气装置连接,所述抽真空盒的顶部开设有若干环形槽,所述每一个环形槽的内部对应形成凸台,所述凸台的中部朝向底面的方向凹进形成芯腔,所述芯腔包括对称设置的第一芯腔、第二芯腔和连接第一、第二芯腔的中心腔,所述第一芯腔靠近连接阀的顶面开设有通孔,所述通孔与抽真空盒的内部的空腔连接,所述盖板贯穿设置有若干与芯腔连通的气嘴。进一步地,所述抽真空盒的顶部的四周边缘设有盖板连接孔,所述盖板对应开设有连接孔,所述抽真空盒与盖板通过螺丝穿过所述连接孔和盖板连接孔连接。进一步地,所述抽真空盒的顶部设有若干打标机固定孔。进一步地,所述打标机固定孔设置于相邻的两个芯腔之间。进一步地,所述芯腔的结构为“工”字结构,所述中心腔沿第一、第二芯腔的中心线连接,且所述中心腔的宽度小于所述第一、第二芯腔的宽度。进一步地,所述盖板的顶部设有预留安装孔。进一步地,所述盖板与所述芯腔的连接处设有密封圈。进一步地,所述气嘴的口径为1.25~1.75mm。与现有技术相比,本技术的一种打标机的真空吸附板,所述真空吸附板设置于打标机上,防止在打标的过程中发生偏移,包括抽真空盒、盖板、连接阀和设置于打标机上的吸气装置,所述抽真空盒的内部设有空腔,所述空腔与所述吸气装置连接,所述抽真空盒的顶部开设有若干环形槽,所述每一个环形槽的内部对应形成凸台,所述凸台的中部朝向底面的方向凹进形成芯腔,所述芯腔包括对称设置的第一芯腔、第二芯腔和连接第一、第二芯腔的中心腔,所述第一芯腔靠近连接阀的顶面开设有通孔,所述通孔与抽真空盒的内部的空腔连接,所述盖板贯穿设置有若干与芯腔连通的气嘴。本技术的真空吸附板吸附平衡性好,能使盖板平整,使产品在同一水平面上便于夹稳,提高了产品的合格率和产能,操作简单,效率高。附图说明以下结合附图描述本技术的实施例,其中:图1为本技术提供的一种打标机的真空吸附板的结构示意图。图2为本技术提供的一种打标机的真空吸附板的除去盖板的结构示意图。图3为本技术提供的一种打标机的真空吸附板的A放大示意图。图4为本技术提供的一种打标机的真空吸附板的盖板结构示意图。附图说明:10、抽真空盒;11、盖板;12、连接阀;13、气嘴;111、环形槽;112、凸台;113、芯腔;115、第一芯腔;116、第二芯腔;117、中心腔;118、通孔;121、盖板连接孔;122、连接孔;123、打标机固定孔;125、预留安装孔;130、密封圈。具体实施方式以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。请参考图1至图4,其为本技术提供的一种打标机的真空吸附板,所述真空吸附板设置于打标机上,防止在打标的过程中发生偏移,包括抽真空盒10、盖板11、连接阀12和设置于打标机上的吸气装置(图未示),所述抽真空盒10的内部设有空腔,所述空腔与所述吸气装置连接,所述抽真空盒10的顶部开设有若干环形槽111,所述每一个环形槽111的内部对应形成凸台112,所述凸台112的中部朝向底面的方向凹进形成芯腔113,所述芯腔113包括对称设置的第一芯腔115、第二芯腔116和连接第一、第二芯腔的中心腔117,所述第一芯腔115靠近连接阀12的顶面开设有通孔118,所述通孔118与抽真空盒10的内部的空腔连接,所述盖板11贯穿设置有若干与芯腔113连通的气嘴13。所述抽真空盒10的顶部的四周边缘设有盖板连接孔121,所述盖板11对应开设有连接孔122,所述抽真空盒10与盖板11通过螺丝穿过所述连接孔122和盖板连接孔121连接。所述抽真空盒10的顶部设有若干打标机固定孔123。所述打标机固定孔123设置于相邻的两个芯腔113之间。充分利用了抽真空盒的顶面空间,结构稳固。所述芯腔113的结构为“工”字结构,所述中心腔117沿第一、第二芯腔的中心线连接,且所述中心腔117的宽度不超过所述第一、第二芯腔的宽度。“工”字结构的芯腔用于芯腔的单独控制,可以避免一个吸盘泄露漏气,而使整个工件不能吸附。所述盖板11的顶部设有预留安装孔125。预留安装孔125为装配工装的预留位置,方便其他部件的安装定位。所述盖板11与所述芯腔113的连接处设有密封圈130。所述密封圈130保证了吸气装置在吸气的时候所述盖板11与所述芯腔113的密封性。所述气嘴13的口径为1.25~1.75mm。优选地,所述气嘴13的口径为1.5mm,所述气嘴13具有平衡盖板11的吸附,若气嘴13较大,则在吸气的过程中会使产品变形;若气嘴13较小,则影响吸气,使吸附效果变差。本实施方式中,通过所述吸气装置对所述抽真空盒10进行吸气,所述抽真空盒10的内腔被所述吸气装置抽吸空气,从而使内腔形成低压,所述盖板11吸附在所述抽真空盒10上。与现有技术相比,本技术的一种打标机的真空吸附板,所述真空吸附板设置于打标机上,防止在打标的过程中发生偏移,包括抽真空盒10、盖板11、连接阀12和设置于打标机上的吸气装置(图未示),所述抽真空盒10的内部设有空腔,所述空腔与所述吸气装置连接,所述抽真空盒10的顶部开设有若干环形槽111,所述每一个环形槽111的内部对应形成凸台112,所述凸台112的中部朝向底面的方向凹进形成芯腔113,所述芯腔113包括对称设置的第一芯腔115、第二芯腔116和连接第一、第二芯腔的中心腔117,所述第一芯腔115靠近连接阀12的顶面开设有通孔118,所述通孔118与抽真空盒10的内部的空腔连接,所述盖板11贯穿设置有若干与芯腔113连通的气嘴13。本技术的真空吸附板吸附平衡性好,能使盖板11平整,使产品在同一水平面上便于夹稳,提高了产品的合格率和产能,操作简单,效率高。以上仅为本技术的较佳实施例,并不用于局限本技术的保护范围,任何在本技术精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打标机的真空吸附板,所述真空吸附板设置于打标机上,防止在打标的过程中发生偏移,其特征在于:包括抽真空盒(10)、盖板(11)、连接阀(12)和设置于打标机上的吸气装置,所述抽真空盒(10)的内部设有空腔,所述空腔与所述吸气装置连接,所述抽真空盒(10)的顶部开设有若干环形槽(111),所述每一个环形槽(111)的内部对应形成凸台(112),所述凸台(112)的中部朝向底面的方向凹进形成芯腔(113),所述芯腔(113)包括对称设置的第一芯腔(115)、第二芯腔(116)和连接第一、第二芯腔的中心腔(117),所述第一芯腔(115)靠近连接阀(12)的顶面开设有通孔(118),所述通孔(118)与抽真空盒(10)的内部的空腔连接,所述盖板(11)贯穿设置有若干与芯腔(113)连通的气嘴(13)。

【技术特征摘要】
1.一种打标机的真空吸附板,所述真空吸附板设置于打标机上,防止在打标的过程中发生偏移,其特征在于:包括抽真空盒(10)、盖板(11)、连接阀(12)和设置于打标机上的吸气装置,所述抽真空盒(10)的内部设有空腔,所述空腔与所述吸气装置连接,所述抽真空盒(10)的顶部开设有若干环形槽(111),所述每一个环形槽(111)的内部对应形成凸台(112),所述凸台(112)的中部朝向底面的方向凹进形成芯腔(113),所述芯腔(113)包括对称设置的第一芯腔(115)、第二芯腔(116)和连接第一、第二芯腔的中心腔(117),所述第一芯腔(115)靠近连接阀(12)的顶面开设有通孔(118),所述通孔(118)与抽真空盒(10)的内部的空腔连接,所述盖板(11)贯穿设置有若干与芯腔(113)连通的气嘴(13)。2.如权利要求1所述的一种打标机的真空吸附板,其特征在于:所述抽真空盒(10)的顶部的四周边缘设有盖板连接孔(121),所述盖板(11)对应开设有连接孔(122)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小岗
申请(专利权)人:浙江沪云光电设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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