一种圆筒版压印支撑结构制造技术

技术编号:21419583 阅读:36 留言:0更新日期:2019-06-22 08:48
本实用新型专利技术提供一种圆筒版压印支撑结构,涉及印刷设备技术领域。该圆筒版压印支撑结构,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有旋转装置,所述旋转装置的顶部固定连接有连接块,所述连接块内设置有齿轮,所述齿轮的顶部活动连接有左齿条。该圆筒版压印支撑结构,通过旋钮和齿轮的配合,使人为轻易的转动旋钮,就可以带动齿轮转动,且可以实现正转或反转,通过齿轮、左齿条和右齿条的配合,使第一张紧辊和第二张紧辊之间可以调节间距,来确保压印模版的张紧,使得纹路能均匀压至基膜上,设置旋转装置,使得圆筒版压印可以适当的调整压印角度,方便多角度实现压印。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒版压印支撑结构
本技术涉及印刷设备
,具体为一种圆筒版压印支撑结构。
技术介绍
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。压印也是印刷中的一部分,压印是将板料放在上、下模之间,在压力作用下使其材料厚度发生变化,并将挤压外的材料,充塞在有起伏细纹的模具形腔凸、凹处,而在工件表面得到形成起伏鼓凸及字样或花纹的一种成形方法,但普通的圆筒版压印结构简单,不可以调节两个张紧辊之间的距离,且只可以匹配一个方向的压印,导致结构单一使用的效率不高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种圆筒版压印支撑结构,解决了圆筒版压印不可以调节张紧辊的距离且无法转动压印方向的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种圆筒版压印支撑结构,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有旋转装置,所述旋转装置的顶部固定连接有连接块,所述连接块内设置有齿轮,所述齿轮的顶部活动连接有左齿条,所述齿轮的底部活动连接有右齿条,所述左齿条的左端固定连接有左挡板,所述右齿条的右端固定连接有右挡板,所述左挡板的左侧固定连接有左固定板,所述左固定板的左端贯穿连接块并延伸至其左侧外部,所述右挡板的右侧固定连接有右固定板,所述右固定板的右端贯穿连接块并延伸至其右侧外部,所述齿轮的正面固定连接有转轴,所述转轴远离齿轮的一端固定连接有旋钮,所述左固定板的左端设置有第一连接杆,所述第一连接杆的表面活动连接有第一张紧辊,所述右固定板的右端设置有第二连接杆,所述第二连接杆的表面活动连接有第二张紧辊,所述第一张紧辊与第二张紧辊之间通过压印模版传动连接,所述第一连接杆远离左固定板的一端固定连接有电机。优选的,所述旋转装置包括球体底座,所述球体底座内活动连接有球体,所述球体的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部与连接块的底部固定连接,所述球体底座的左侧开设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹连接有螺钉。优选的,所述转轴贯穿连接块并延伸至其外部,所述旋钮的表面设置有防滑纹。优选的,所述第一连接杆的表面且位于第一张紧辊的前后两侧均设置有限位铜片一,所述第一连接杆的表面且位于左固定板的前面设置有扣帽一。优选的,所述第二连接杆的表面且位于第二张紧辊的前后两侧均设置有限位铜片二,所述第二连接杆的表面且位于右固定板的前面设置有扣帽二。优选的,所述齿轮与左齿条和右齿条传动连接,所述左齿条的左端与右齿条的右端均设置有橡胶垫。(三)有益效果本技术提供了一种圆筒版压印支撑结构。具备以下有益效果:1、该圆筒版压印支撑结构,通过旋钮和齿轮的配合,使人为轻易的转动旋钮,就可以带动齿轮转动,且可以实现正转或反转,通过齿轮、左齿条和右齿条的配合,使第一张紧辊和第二张紧辊之间可以调节间距,来确保压印模版的张紧,使得纹路能均匀压至基膜上,设置旋转装置,使得圆筒版压印可以适当的调整压印角度,方便多角度实现压印。2、该圆筒版压印支撑结构,通过螺纹槽和螺钉的配合,使球体在球体底座内转动到一个合适的角度时,可以被固定在那里,防止压印时的转动,通过连接块、左挡板和右挡板的配合,使左固定板和右固定板可以在连接块内移动,且脱离不了在连接块内,设置限位铜片一和限位铜片二,使第一张紧辊和第二张紧辊可以限制其在第一连接杆和第二连接杆上的位置,设置扣帽一和扣帽二,限制第一连接杆和第二连接杆的移动位置,设置防滑纹,方便旋钮的转动,设置橡胶垫,防止左齿条和右齿条直接撞到连接块的内壁,损坏连接块。附图说明图1为本技术剖视图;图2为本技术俯视图;图3为本技术图1中A出局部放大图。图中:1底座、2支撑柱、3旋转装置、31球体底座、32球体、33固定块、34螺纹槽、35螺钉、4连接块、5齿轮、6左齿条、7右齿条、8左挡板、9右挡板、10左固定板、11右固定板、12转轴、13旋钮、14防滑纹、15第一连接杆、16第一张紧辊、17限位铜片一、18扣帽一、19第二连接杆、20第二张紧辊、21压印模版、22橡胶垫、23限位铜片二、24扣帽二、25电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种圆筒版压印支撑结构,如图1-3所示,包括底座1,底座1的顶部固定安装有支撑柱2,支撑柱2的顶部固定安装有旋转装置3,旋转装置3包括球体底座31,球体底座31内活动连接有球体32,球体32的顶部固定连接有固定块33,固定块33的顶部与连接块4的底部固定连接,球体底座31的左侧开设有螺纹槽34,螺纹槽34内螺纹连接有螺钉35,通过螺纹槽34和螺钉35的配合,使球体32在球体底座33内转动到一个合适的角度时,可以被固定在那里,防止压印时的转动,设置旋转装置3,使得圆筒版压印可以适当的调整压印角度,方便多角度实现压印,旋转装置3的顶部固定连接有连接块4,连接块4内设置有齿轮5,齿轮5的顶部活动连接有左齿条6,齿轮5的底部活动连接有右齿条7,齿轮5与左齿条6和右齿条7传动连接,通过齿轮5、左齿条6和右齿条7的配合,使第一张紧辊16和第二张紧辊20之间可以调节间距,来确保压印模版21的张紧,使得纹路能均匀压至基膜上,左齿条6的左端固定连接有左挡板8,右齿条7的右端固定连接有右挡板9,通过连接块4、左挡板8和右挡板9的配合,使左固定板10和右固定板11可以在连接块4内移动,且脱离不了在连接块4内,左挡板8的左侧固定连接有左固定板10,左固定板10的左端贯穿连接块4并延伸至其左侧外部,右挡板9的右侧固定连接有右固定板11,右固定板11的右端贯穿连接块4并延伸至其右侧外部,齿轮5的正面固定连接有转轴12,转轴12贯穿连接块4并延伸至其外部,转轴12远离齿轮5的一端固定连接有旋钮13,通过旋钮13和齿轮5的配合,使人为轻易的转动旋钮13,就可以带动齿轮5转动,且可以实现正转或反转,旋钮13的表面设置有防滑纹14,设置防滑纹14,方便旋钮13的转动,左固定板10的左端设置有第一连接杆15,第一连接杆15的表面活动连接有第一张紧辊16,第一连接杆15的表面且位于第一张紧辊16的前后两侧均设置有限位铜片一17,第一连接杆15的表面且位于左固定板10的前面设置有扣帽一18,右固定板11的右端设置有第二连接杆19,第二连接杆19的表面活动连接有第二张紧辊20,第二连接杆19的表面且位于第二张紧辊20的前后两侧均设置有限位铜片二23,设置限位铜片一17和限位铜片二23,使第一张紧辊16和第二张紧辊20可以限制其在第一连接杆15和第二连接杆19上的位置,第二连接杆19的表面且位于右固定板11的前面设置有扣帽二24,设置扣帽一18和扣帽二24,限制第一连接杆15和第二连接杆19的移动位置,第一张紧辊16与第二张紧辊20之间通过压印模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆筒版压印支撑结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定安装有旋转装置(3),所述旋转装置(3)的顶部固定连接有连接块(4),所述连接块(4)内设置有齿轮(5),所述齿轮(5)的顶部活动连接有左齿条(6),所述齿轮(5)的底部活动连接有右齿条(7),所述左齿条(6)的左端固定连接有左挡板(8),所述右齿条(7)的右端固定连接有右挡板(9),所述左挡板(8)的左侧固定连接有左固定板(10),所述左固定板(10)的左端贯穿连接块(4)并延伸至其左侧外部,所述右挡板(9)的右侧固定连接有右固定板(11),所述右固定板(11)的右端贯穿连接块(4)并延伸至其右侧外部,所述齿轮(5)的正面固定连接有转轴(12),所述转轴(12)远离齿轮(5)的一端固定连接有旋钮(13),所述左固定板(10)的左端设置有第一连接杆(15),所述第一连接杆(15)的表面活动连接有第一张紧辊(16),所述右固定板(11)的右端设置有第二连接杆(19),所述第二连接杆(19)的表面活动连接有第二张紧辊(20),所述第一张紧辊(16)与第二张紧辊(20)之间通过压印模版(21)传动连接,所述第一连接杆(15)远离左固定板(10)的一端固定连接有电机(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种圆筒版压印支撑结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定安装有旋转装置(3),所述旋转装置(3)的顶部固定连接有连接块(4),所述连接块(4)内设置有齿轮(5),所述齿轮(5)的顶部活动连接有左齿条(6),所述齿轮(5)的底部活动连接有右齿条(7),所述左齿条(6)的左端固定连接有左挡板(8),所述右齿条(7)的右端固定连接有右挡板(9),所述左挡板(8)的左侧固定连接有左固定板(10),所述左固定板(10)的左端贯穿连接块(4)并延伸至其左侧外部,所述右挡板(9)的右侧固定连接有右固定板(11),所述右固定板(11)的右端贯穿连接块(4)并延伸至其右侧外部,所述齿轮(5)的正面固定连接有转轴(12),所述转轴(12)远离齿轮(5)的一端固定连接有旋钮(13),所述左固定板(10)的左端设置有第一连接杆(15),所述第一连接杆(15)的表面活动连接有第一张紧辊(16),所述右固定板(11)的右端设置有第二连接杆(19),所述第二连接杆(19)的表面活动连接有第二张紧辊(20),所述第一张紧辊(16)与第二张紧辊(20)之间通过压印模版(21)传动连接,所述第一连接杆(15)远离左固定板(10)的一端固定连接有电机(25)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:谌战彪
申请(专利权)人:无锡光群雷射科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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