一种压纹印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压纹印刷设备，包括压纹组件和温控组件，所述压纹组件包括压印滚筒和用于在印刷品上压纹处理的压纹印版滚筒，所述温控组件包括加热组件、冷却组件、第一温度传感器和第二温度传感器，通过加热组件和冷却组件分别使压纹印版滚筒和使压印滚筒进发热，在印刷过程中，使印刷品受热，同时通过压纹印版滚筒与压印滚筒的滚动触压，使压纹印版滚筒上的纹理压印于印刷品上。通过第一温度传感器和第二温度传感器分别检测加热组件和冷却组件的温度，由控制组件控制冷却组件的温度在预设范围内，使印刷品在压印过程中不会因受热过高而产生变形，以保证印刷品压印的质量。

A Press Printing Equipment

The utility model discloses a embossing printing device, which comprises embossing components and temperature control components. The embossing components include embossing cylinders and embossing plate cylinders for embossing on printed matter. The temperature control components include heating components, cooling components, first temperature sensor and second temperature sensor. The embossing plate cylinders and temperature control components are respectively made by heating components and cooling components. In the process of printing, the printing material is heated. At the same time, the texture on the impression plate cylinder is imprinted on the printing material by rolling contact pressure between the impression plate cylinder and the impression cylinder. The first temperature sensor and the second temperature sensor detect the temperature of the heating and cooling components respectively. The temperature of the cooling components is controlled by the control component within the preset range, so that the printing products will not be deformed due to excessive heat during the process of embossing, so as to ensure the quality of the printing products.

【技术实现步骤摘要】
一种压纹印刷设备
本技术涉及压纹印刷
，特别涉及一种压纹印刷设备。
技术介绍
印刷是将包含文字、图画等信息的原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到承印材料表面上，批量复制原稿内容的技术。为了提高产品的档次，一些包装盒印刷品在印刷之后，会在印刷品上进行压纹处理，这需要另行购买压纹设备，完成压纹工艺。另外，现有的压纹工艺局限于文字，且纹理效果不好，无法实现精细压纹，如折光压纹、镭射压纹等效果，而且产品一致性比较低，降低了产品的档次。因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种压纹印刷设备，通过具有加热功能的压纹印版滚筒和具有冷却功能的压印滚筒，使压纹印版滚筒上的纹理转印至印刷品上，保证了印刷品的压印质量。为解决以上技术问题，本技术采取了以下技术方案：一种压纹印刷设备，包括压纹组件和温控组件，所述压纹组件包括压印滚筒和用于在印刷品上压纹处理的压纹印版滚筒，所述压纹印版滚筒与压印滚筒滚动触压使印刷品上转印压纹印版滚筒上的纹理；所述温控组件包括设置于压纹印版滚筒中的加热组件、设置于压印滚筒中的冷却组件、用于检测压纹印版滚筒的温度的第一温度传感器、用于检测压印滚筒的温度的第二温度传感器和用于根据第一温度传感器和第二温度传感器的检测结果，控制冷却组件的温度的控制组件。所述的压纹印刷设备中，所述压纹组件的输入侧设置有用于识别印刷品的压纹位置的识别装置和用于根据压纹位置对印刷品的位置进行调整的调整装置，所述识别装置和调整装置均与控制组件连接。所述的压纹印刷设备中，所述压纹印版滚筒的侧壁上设置有用于压印纹理的印版，所述印版上设置有定位孔，所述压纹印版滚筒上设置有用于安装所述印版的定位柱。所述的压纹印刷设备中，所述定位孔由打孔机在印版上打孔；印版上设置有两个marker标，所述打孔机包括：用于放置印版的工作台、打孔机构、两个用于印版的marker标的CCD视频捕捉装置、用于控制工作台沿Y轴方向移动的第一电机、用于控制切割机构沿X轴方向移动的第二电机和用于驱动第一电机和第二电机转动的控制器；所述CCD视频捕捉装置、第一电机和第二电机分别与控制器连接，CCD视频捕捉装置架设在工作台上，所述控制器与CCD视频捕捉装置、第一电机和第二电机连接。所述的压纹印刷设备，还包括补水组件，所述补水组件包括：压力辊、橡皮辊、用于蘸取液体的网纹辊和用于盛装液体的盛液装置，所述橡皮辊位于压力辊和网纹辊之间，并与压力辊和网纹辊接触，所述网纹辊的一部分位于所述盛液装置盛装的液体中，由网纹辊蘸取液体，使液体传输到橡皮辊上，通过压力辊和橡皮辊之间的压力将橡皮辊上的液体渗透到印刷品上。所述的压纹印刷设备，所述加热组件的温度为160℃-180℃，冷却组件的温度为40℃-45℃。所述的压纹印刷设备，所述压纹印版滚筒和压印滚筒内部均具有空心夹层，在压纹印版滚筒的外部设置有与压纹印版滚筒的空心夹层连通的机油加热设备，在压印滚筒的外部设置有与压印滚筒的空心夹层连通的冷水箱。所述的压纹印刷设备，所述印版采用305不锈钢印版。所述的压纹印刷设备，压纹印刷设备的收纸区域的上方设有冷风刀。相较于现有技术，本技术提供的压纹印刷设备，由于采用了在所述压纹印刷设备上设置压纹组件和温控组件，所述压纹组件包括压印滚筒和用于在印刷品上压纹处理的压纹印版滚筒，所述温控组件包括加热组件、冷却组件、第一温度传感器和第二温度传感器，通过加热组件和冷却组件分别控制压纹印版滚筒和压印滚筒的温度，在印刷过程中，通过具有加热功能的压纹印版滚筒和具有冷却功能的压印滚筒，使印刷品需要压纹的表面受热，并使印刷品的非压纹面(即印刷品的背面)冷却，同时通过压纹印版滚筒与压印滚筒的滚动触压或挤压，使压纹印版滚筒上的纹理压印于印刷品上。同时，通过所述第一温度传感器和第二温度传感器分别检测加热组件和冷却组件的温度，由控制组件控制冷却组件的温度在预设范围内，使印刷品在压印过程中不会因受热过高而产生变形，以保证印刷品压印的质量。并且本技术使压纹印刷不再局限于文字，同时还大大提高了产品质量，适合广泛推广。附图说明图1为本技术提供的压纹印刷设备的结构示意图。图2为本技术提供的压纹印刷设备的补水组件的部分结构示意图。图3为本技术提供的压纹印刷设备的打孔机的部分结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。请参阅图1，本技术提供的压纹印刷设备，包括的主要设备：如上纸组件(图中未示出)、输纸组件(图中未示出)、定位组件(图中未示出)、收纸组件(图中未示出)、压纹组件1和温控组件(图中未示出)，辅助设备包括油加热控制系统(图中未示出)、水冷却系统(图中未示出)、印版打孔机(图中未示出)等。印刷品由上纸组件上纸输送至输纸组件处，由定位组件定位后，输送至压纹组件1处使印刷品上具有压纹，再由收纸组件收纸。其中，所述压纹组件1包括压印滚筒11和用于在印刷品上压纹处理的压纹印版滚筒12，所述压纹印版滚筒12与压印滚筒11滚动触压使印刷品100上转印压纹印版滚筒12上的纹理；所述温控组件包括设置于压纹印版滚筒12中的加热组件(图中未示出)、设置于压印滚筒11中的冷却组件(图中未示出)、用于检测压纹印版滚筒12的温度的第一温度传感器(图中未示出)、用于检测压印滚筒11的温度的第二温度传感器(图中未示出)和用于根据第一温度传感器和第二温度传感器的检测结果，控制冷却组件的温度的控制组件(图中未示出)，所述加热组件的温度大于冷却组件的温度。所述控制组件可以是压纹印刷设备的控制电脑，所述压纹组件1设置于压纹印刷设备的最后一个印刷色组的外侧，通过所述加热组件和冷却组件分别控制压纹印版滚筒12和使压印滚筒11的温度，在印刷过程中，通过具有加热功能的压纹印版滚筒和具有冷却功能的压印滚筒，使印刷品100需压纹的表面受热，并使印刷品的非压纹面(即印刷品的背面)冷却，同时通过压纹印版滚筒12与压印滚筒11的滚动触压，使压纹印版滚筒12上的纹理压印于印刷品100上。同时，通过所述第一温度传感器和第二温度传感器分别检测加热组件和冷却组件的温度，由控制组件控制冷却组件的温度，来控制压纹印版滚筒12的温度在预设范围内，使印刷品100在压印过程中不会因受热过高而产生变形，以保证印刷品100压印的质量。较佳地，所述加热组件的温度为160℃-180℃，冷却组件的温度为40℃-45℃，所述冷却组件的温度可根据压印速度作适当调整。具体地的，所述压纹印版滚筒和压印滚筒内部均具有空心夹层，在压纹印版滚筒的外部设置有与压纹印版滚筒的空心夹层连通的机油加热设备，通过机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压纹印刷设备，其特征在于，包括压纹组件和温控组件，所述压纹组件包括压印滚筒和用于在印刷品上压纹处理的压纹印版滚筒，所述压纹印版滚筒与压印滚筒滚动触压使印刷品上转印压纹印版滚筒上的纹理；所述温控组件包括设置于压纹印版滚筒中的加热组件、设置于压印滚筒中的冷却组件、用于检测压纹印版滚筒的温度的第一温度传感器、用于检测压印滚筒的温度的第二温度传感器和用于根据第一温度传感器和第二温度传感器的检测结果，控制冷却组件的温度的控制组件。

【技术特征摘要】
1.一种压纹印刷设备，其特征在于，包括压纹组件和温控组件，所述压纹组件包括压印滚筒和用于在印刷品上压纹处理的压纹印版滚筒，所述压纹印版滚筒与压印滚筒滚动触压使印刷品上转印压纹印版滚筒上的纹理；所述温控组件包括设置于压纹印版滚筒中的加热组件、设置于压印滚筒中的冷却组件、用于检测压纹印版滚筒的温度的第一温度传感器、用于检测压印滚筒的温度的第二温度传感器和用于根据第一温度传感器和第二温度传感器的检测结果，控制冷却组件的温度的控制组件。2.根据权利要求1所述的压纹印刷设备，其特征在于，所述压纹组件的输入侧设置有用于识别印刷品的压纹位置的识别装置和用于根据压纹位置对印刷品的位置进行调整的调整装置，所述识别装置和调整装置均与控制组件连接。3.根据权利要求1所述的压纹印刷设备，其特征在于，所述压纹印版滚筒的侧壁上设置有用于压印纹理的印版，所述印版上设置有定位孔，所述压纹印版滚筒上设置有用于安装所述印版的定位柱。4.根据权利要求3所述的压纹印刷设备，其特征在于，所述定位孔由打孔机在印版上打孔；印版上设置有两个marker标，所述打孔机包括：用于放置印版的工作台、打孔机构、两个用于印版的marker标的CCD视频捕捉装置、用于控制工作台沿Y轴方向移动的第一电机、用于控制切割机构沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟，
申请(专利权)人：深圳劲嘉集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44