印刷品图文起凸加工机构制造技术

一种印刷品图文起凸加工机构包括：工作台、传送装置、涂胶装置、刮刀装置及烘干装置，传送装置包括传送带及多个治具，传送带安装在工作台上，各治具间隔安装在传送带上，涂胶装置、刮刀装置及烘干装置沿治具的传送方向顺序设置工作台上。涂胶装置包括机架、涂胶头及运动组件，运动组件安装在机架上，涂胶头与运动组件连接。本实用新型专利技术的印刷品图文起凸加工机构通过设置工作台、传送装置、涂胶装置、刮刀装置及烘干装置，从而完成对印刷品图文的起凸加工操作，代替了传送起凸加工中采用子铜模具与母铜模具进行压合的操作方式，使得起凸加工的工序更加简单，而且起凸的精度及效果更高，使得起凸加工中的损耗更低。

【技术实现步骤摘要】
印刷品图文起凸加工机构
本技术涉及印刷图文起凸加工
，特别是涉及一种印刷品图文起凸加工机构。
技术介绍
印刷即图形传播，是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。为了使印刷图文的传播效果更强，一般会对印刷品进行图文起凸处理，使得印刷品上的字体或图案凸起一点的高度，由此达到起凸的效果。然而，现有技术中的工艺字体或图案凸起效果为印刷后采用子铜模具与母铜模具进行起凸加工，使得字体在击凸后容易产生套印不准确的不良品，而且工序操作难度大，精度要求高，损耗较大，特别是低克重的面纸在传统的起凸加工后，其实质为里凹外凸的结构，这样，纸张在进行后续的过胶水加工中容易变软而导致凹陷，从而造成报废。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够简化起凸加工工序，且起凸加工效果较好、损耗较低的印刷品图文起凸加工机构。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种印刷品图文起凸加工机构，其特征在于，包括：工作台、传送装置、涂胶装置、刮刀装置及烘干装置，所述传送装置包括传送带及多个治具，所述传送带安装在所述工作台上，各所述治具间隔安装在所述传送带上，所述涂胶装置、所述刮刀装置及所述烘干装置沿所述治具的传送方向顺序设置所述工作台上；所述涂胶装置包括机架、涂胶头及运动组件，所述运动组件安装在所述机架上，所述涂胶头与所述运动组件连接，所述运动组件用于带动所述涂胶头运动到所述治具上进行涂胶操作；所述刮刀装置包括机台、移动支架、横移驱动件、升降驱动件、升降板及刮刀组件，所述移动支架安装在所述机台上，所述横移驱动件与所述移动支架连接，所述横移驱动件用于带动所述移动支架进行靠近或远离所述传送带的往复式运动，所述升降驱动件安装在所述移动支架上，所述升降板与所述升降驱动件连接，所述升降驱动件用于带动所述升降板进行靠近或远离所述治具的往复式运动，所述刮刀组件安装在所述升降板上；所述烘干装置包括烘干室与多个发热灯管，所述烘干室上设置有传送通道，所述传送通道与所述传送带连通，各所述发热灯管间隔设置在所述烘干室内。在其中一个实施例中，所述治具上开设有印刷品放置槽。在其中一个实施例中，所述传送带为直线传送带。在其中一个实施例中，所述运动组件为XZ二轴机械手。在其中一个实施例中，所述横移驱动件为电机丝杆驱动结构。在其中一个实施例中，所述升降驱动件为升降气缸。在其中一个实施例中，所述刮刀组件包括刮刀片、滑动块及驱动件，所述刮刀片安装在所述滑动块上，所述滑动块滑动安装在所述升降板上，所述驱动件与所述滑动块连接。在其中一个实施例中，所述驱动件为气缸。在其中一个实施例中，所述刮刀片为油墨刮刀片。在其中一个实施例中，所述发热灯管为UV胶固化灯管。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：本技术的印刷品图文起凸加工机构通过设置工作台、传送装置、涂胶装置、刮刀装置及烘干装置，从而完成对印刷品图文的起凸加工操作，代替了传送起凸加工中采用子铜模具与母铜模具进行压合的操作方式，使得起凸加工的工序更加简单，而且起凸的精度及效果更高，使得起凸加工中的损耗更低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施例的印刷品图文起凸加工机构的结构示意图；图2为图1中的印刷品图文起凸加工机构的刮刀装置的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一实施方式中，一种印刷品图文起凸加工机构包括：工作台、传送装置、涂胶装置、刮刀装置及烘干装置，所述传送装置包括传送带及多个治具，所述传送带安装在所述工作台上，各所述治具间隔安装在所述传送带上，所述涂胶装置、所述刮刀装置及所述烘干装置沿所述治具的传送方向顺序设置所述工作台上；所述涂胶装置包括机架、涂胶头及运动组件，所述运动组件安装在所述机架上，所述涂胶头与所述运动组件连接，所述运动组件用于带动所述涂胶头运动到所述治具上进行涂胶操作；所述刮刀装置包括机台、移动支架、横移驱动件、升降驱动件、升降板及刮刀组件，所述移动支架安装在所述机台上，所述横移驱动件与所述移动支架连接，所述横移驱动件用于带动所述移动支架进行靠近或远离所述传送带的往复式运动，所述升降驱动件安装在所述移动支架上，所述升降板与所述升降驱动件连接，所述升降驱动件用于带动所述升降板进行靠近或远离所述治具的往复式运动，所述刮刀组件安装在所述升降板上；所述烘干装置包括烘干室与多个发热灯管，所述烘干室上设置有传送通道，所述传送通道与所述传送带连通，各所述发热灯管间隔设置在所述烘干室内。本技术的印刷品图文起凸加工机构通过设置工作台、传送装置、涂胶装置、刮刀装置及烘干装置，从而完成对印刷品图文的起凸加工操作，代替了传送起凸加工中采用子铜模具与母铜模具进行压合的操作方式，使得起凸加工的工序更加简单，而且起凸的精度及效果更高，使得起凸加工中的损耗更低。为了更好地对上述印刷品图文起凸加工机构进行说明，以更好地理解上述印刷品图文起凸加工机构的构思。请参阅图1，一种印刷品图文起凸加工机构10包括：工作台100、传送装置200、涂胶装置300、刮刀装置400及烘干装置500，传送装置200包括传送带210及多个治具220，传送带210安装在工作台100上，各治具220间隔安装在传送带210上，涂胶装置300、刮刀装置400及烘干装置500沿治具220的传送方向顺序设置工作台100上。进一步地，治具220上开设有印刷品放置槽221，传送带210为直线传送带。印刷品放置槽221内安装有绷网，绷网的经纬线采用45°度交叉，这样可以有效避免面积大的图文进刮刀施压时出现斜纹，使得印刷质量得到提高；印刷品放置槽221用于放置印刷品，通过传送带210将治具220分别传送至涂胶装置300、刮刀装置400及烘干装置500上进行对应的操作。请再次参阅图1，涂胶装置300包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷品图文起凸加工机构，其特征在于，包括：工作台、传送装置、涂胶装置、刮刀装置及烘干装置，所述传送装置包括传送带及多个治具，所述传送带安装在所述工作台上，各所述治具间隔安装在所述传送带上，所述涂胶装置、所述刮刀装置及所述烘干装置沿所述治具的传送方向顺序设置所述工作台上；所述涂胶装置包括机架、涂胶头及运动组件，所述运动组件安装在所述机架上，所述涂胶头与所述运动组件连接，所述运动组件用于带动所述涂胶头运动到所述治具上进行涂胶操作；所述刮刀装置包括机台、移动支架、横移驱动件、升降驱动件、升降板及刮刀组件，所述移动支架安装在所述机台上，所述横移驱动件与所述移动支架连接，所述横移驱动件用于带动所述移动支架进行靠近或远离所述传送带的往复式运动，所述升降驱动件安装在所述移动支架上，所述升降板与所述升降驱动件连接，所述升降驱动件用于带动所述升降板进行靠近或远离所述治具的往复式运动，所述刮刀组件安装在所述升降板上；所述烘干装置包括烘干室与多个发热灯管，所述烘干室上设置有传送通道，所述传送通道与所述传送带连通，各所述发热灯管间隔设置在所述烘干室内。

【技术特征摘要】
1.一种印刷品图文起凸加工机构，其特征在于，包括：工作台、传送装置、涂胶装置、刮刀装置及烘干装置，所述传送装置包括传送带及多个治具，所述传送带安装在所述工作台上，各所述治具间隔安装在所述传送带上，所述涂胶装置、所述刮刀装置及所述烘干装置沿所述治具的传送方向顺序设置所述工作台上；所述涂胶装置包括机架、涂胶头及运动组件，所述运动组件安装在所述机架上，所述涂胶头与所述运动组件连接，所述运动组件用于带动所述涂胶头运动到所述治具上进行涂胶操作；所述刮刀装置包括机台、移动支架、横移驱动件、升降驱动件、升降板及刮刀组件，所述移动支架安装在所述机台上，所述横移驱动件与所述移动支架连接，所述横移驱动件用于带动所述移动支架进行靠近或远离所述传送带的往复式运动，所述升降驱动件安装在所述移动支架上，所述升降板与所述升降驱动件连接，所述升降驱动件用于带动所述升降板进行靠近或远离所述治具的往复式运动，所述刮刀组件安装在所述升降板上；所述烘干装置包括烘干室与多个发热灯管，所述烘干室上设置有传送通道，所述传送通道与所述传送带连通，各所述发...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳稳，何琪，雷静，
申请(专利权)人：惠州市国鹏印刷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44