一种去除硫酸盐结晶后母液中杂质离子镉的方法技术

一种去除硫酸盐结晶后母液中杂质离子镉的方法，包括以下步骤：将浓缩后镉含量超标的硫酸盐母液进行稀释；将溶液升温至35‑75℃，按摩尔比(硫代乙酰胺∶镉离子)＝200～550∶1比例加入硫代乙酰胺固体；对溶液进行过滤，加入过氧化氢溶液，同时通入臭氧进行氧化反应；利用精密过滤器对溶液进行过滤，所得溶液可直接进行再浓缩结晶，得到合格的硫酸盐产品。本发明专利技术反应易于控制，不会引入新的杂质，并且沉淀过程不会造成主金属离子损失，通过加入过氧化氢和通入臭氧处理后的硫酸盐溶液，分解了沉淀过程可能存在的未反应有机硫化物，从而减少了后续再次结晶过程中可能存在的水不溶物，提高产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种去除硫酸盐结晶后母液中杂质离子镉的方法
本专利技术涉及一种去除硫酸盐结晶后母液中杂质离子的方法，特别涉及一种去除硫酸盐结晶后母液中杂质离子镉的方法。
技术介绍
现有除镉的方法主要有中和沉淀法、无机硫化物沉淀法(主要沉淀剂硫化钠、硫氢化钠、硫化氢等)、溶剂萃取、离子交换等方法。无机沉淀法虽能去除大部分镉离子，但沉淀渣可能会造成二次污染。无机硫化物沉淀法一般会与聚合铁沉淀法结合使用，沉淀过程容易产生硫化氢气体污染环境，并且在生产过程中溶液主金属元素含量高时容易造成过度沉淀，造成较大损失；萃取及离子交换法在处理溶液时控制条件较多，技术要求较高，且成本投入较大。无机硫化物沉淀速度较快，溶液离子含量较高时极易形成沉淀包裹使溶液中离子浓度降低，并且沉淀所得硫化渣中的离子回收较为困难。本方法采用有机硫化物，在沉淀过程中反应过程用量少，并且沉淀速度相对较慢，减少了离子损耗，省去了离子回收过程。萃取法除镉，主要考虑萃取剂选择及杂质离子浓度低，在萃取过程中无法将浓度比较大的杂质离子萃取干净，在萃取过程中夹带有机相，再浓缩过程中造成影响，造成产品中水不溶物杂质含量升高。离子交换方法除镉，与萃取方法相似本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去除硫酸盐结晶后母液中杂质离子镉的方法，包括以下步骤：步骤1：将浓缩后镉含量超标的硫酸盐母液进行稀释至主金属元素含量为80‑160g/L，pH＝0.8‑2.0，镉离子含量为0.05‑0.1g/L；步骤2：将溶液升温至35‑75℃，按摩尔比硫代乙酰胺：镉离子＝200～550：1比例加入硫代乙酰胺固体，分次3次加入，间隔30分钟，全部加完后保温反应2‑4小时；步骤3：对步骤2反应后溶液进行过滤，滤渣为硫化镉，进行集中处理，将滤液置于反应釜中常温条件下按0.5‰‑1.5‰的体积比加入过氧化氢溶液，同时通入臭氧进行氧化反应，臭氧通入时间为2‑4小时；步骤4：利用精密过滤器对步骤3溶液进行过滤，...

【技术特征摘要】
1.一种去除硫酸盐结晶后母液中杂质离子镉的方法，包括以下步骤：步骤1：将浓缩后镉含量超标的硫酸盐母液进行稀释至主金属元素含量为80-160g/L，pH＝0.8-2.0，镉离子含量为0.05-0.1g/L；步骤2：将溶液升温至35-75℃，按摩尔比硫代乙酰胺：镉离子＝200～550：1比例加入硫代乙酰胺固体，分次3次加入，间隔30分钟，全部加完后保温反应2-4小时；步骤3：对步骤2反应后溶液进行过滤，滤渣为硫化镉，进行集中处理，将滤液置于反应釜中常温条件下按0.5‰-1.5‰的体积比加入过氧化氢溶液，同时通入臭氧进行氧化反应，臭氧通入时间为2-4小时；步骤4：利用精密过滤器对步骤3溶液进行过滤，滤渣量极少，可以集中进行处理，滤液为除镉后硫酸盐溶液，可以返回浓缩结晶工序与低浓度溶液混合后继续生产硫酸盐结晶产品。2.根据权利要求1所述的一种去除硫酸盐结晶后母液中杂质离子镉的方法，其特征在于，母液稀释后含Co160g/L、含Cd0.092g/L、pH＝0.94。3.根据权利要求1所述的一种去除硫酸盐结晶后母液中杂质离子镉的方法，其特征在于，母液稀释后含Co120g/L；含Cd0.069g/L；pH＝1.15。4.根据权利要求1所述的一种去除硫酸盐结晶后母液中杂质离子镉的方法，其特征在于，母液稀释后Co100g/L；Cd0.055g/L；PH＝1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张颖，汤依伟，钟晖，何玉娴，彭灿，黄亚祥，
申请(专利权)人：广东佳纳能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44