一种无山水画窗帘膜加工用捏合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无山水画窗帘膜加工用捏合装置，包括混合筒体，所述支撑架的上端固定有电动机座，所述电动机座的上端固定有电动机，所述电动机的转动端与连接轴的上端固定连接，所述连接轴的下端与橡胶皮带的一端活动连接，所述转动轴固定在转动轴座的内部，所述转动轴的表面固定有搅拌叶，所述进料口外侧的下端固定有控制面板，所述进料口的左侧固定有输料槽，所述储料盒的内部固定有均分器，所述混合筒体内部的上端固定有红外传感器，所述出料口的下端固定有螺纹盖，所述混合筒体的下端固定有支撑杆。该无山水画窗帘膜加工用捏合装置，实现了颜料的充分混合，提高了颜料混合品质，且颜料的自动配比，降低了劳动强度与生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种无山水画窗帘膜加工用捏合装置
本技术涉及窗帘膜生产设备
，具体为一种无山水画窗帘膜加工用捏合装置。
技术介绍
窗帘膜其实就是贴在窗户外面的一层隔光膜，窗帘膜不仅能遮阳光，超好的隔热效果也是它的特点，我们如果把窗帘拉上，透气效果很差，感觉屋里闷闷的，但是贴上窗帘膜过后，白天能够将外面的热量反射，不仅把室内温度降低，还能给屋里带来极好的透光性，可以享受大好阳光，和窗帘比起来，窗帘膜价格很平价，而且对于你和家人来说它还能起到安全作用，它能够对窗户起到一个保护作用，就算玻璃受到撞击破碎了，玻璃碎片会像藕断丝连一样紧紧的连在一起，不会掉一地的碎玻璃片，会划伤我们。然而市场上现有的无山水画窗帘膜加工用捏合装置搅拌的不够充分，经常使得颜料之间的混合不均匀，进而严重影响了颜料的混合品质，且需要人工将各种颜料之间的比例调好才能进行混合，劳动强度大，生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无山水画窗帘膜加工用捏合装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的无山水画窗帘膜加工用捏合装置搅拌的不够充分，经常使得颜料之间的混合不均匀，进而严重影响了颜料的混合品质，且需要人工将各种颜料之间的比例调好才能进行混合，劳动强度大，生产成本高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无山水画窗帘膜加工用捏合装置，包括混合筒体，所述混合筒体的上端固定有支撑架，所述支撑架的上端固定有电动机座，所述电动机座的上端固定有电动机，所述电动机的转动端与连接轴的上端固定连接，所述连接轴的下端与橡胶皮带的一端活动连接，所述橡胶皮带的另一端与转动轴的上端活动连接，所述转动轴固定在转动轴座的内部，所述转动轴座固定在支撑架的下方，所述转动轴的表面固定有搅拌叶，所述混合筒体上端的外侧开设有进料口，所述进料口外侧的下端固定有控制面板，所述进料口的左侧固定有输料槽，所述输料槽的上端固定储料盒，所述储料盒的底端开设有分料口，所述储料盒的内部固定有均分器，所述混合筒体内部的上端固定有红外传感器，所述混合筒体的底端开设有出料口，所述出料口的下端固定有螺纹盖，所述混合筒体的下端固定有支撑杆。优选的，所述混合筒体的下端为漏斗形，且混合筒体下端的出料口与螺纹盖螺纹式安装，并且螺纹盖为六边形结构。优选的，所述电动机、均分器分别与控制面板电性连接。优选的，所述转动轴关于混合筒体对称设置有两个，且转动轴表面等间距固定有四组搅拌叶。优选的，所述输料槽上端的口径与储料盒的直径、输料槽下端的口径与进料口的孔径相等，且输料槽朝着混合筒体的一侧倾斜。优选的，所述均分器关于混合筒体对称设置有两个，且均分器的中心与储料盒的中心在同一条直线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该无山水画窗帘膜加工用捏合装置，与现有的无山水画窗帘膜加工用捏合装置相比较，在结构和功能上做出了很大的改进，通过电动机、双转动轴和四组搅拌叶的设置，提高了捏合机的搅拌效果和效果，进而提高了颜料间的混合品质，通过均分器和控制面板的设计，可通过控制面板调节均分器的转速，进而进行颜料的比例调节，实现颜料比例的自动调节，降低了劳动强度，且降低了生产成本。附图说明图1为本技术主视透视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、混合筒体；2、支撑架；3、电动机座；4、电动机；5、连接轴；6、橡胶皮带；7、转动轴；8、转动轴座；9、搅拌叶；10、进料口；11、输料槽；12、储料盒；13、分料口；14、均分器；15、出料口；16、螺纹盖；17、支撑杆；18、控制面板；19、红外传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种无山水画窗帘膜加工用捏合装置，包括混合筒体1、支撑架2、电动机座3、电动机4、连接轴5、橡胶皮带6、转动轴7、转动轴座8、搅拌叶9、进料口10、输料槽11、储料盒12、分料口13、均分器14、出料口15、螺纹盖16、支撑杆17、控制面板18和红外传感器19，混合筒体1的上端固定有支撑架2，支撑架2的上端固定有电动机座3，电动机座3的上端固定有电动机4，电动机4的转动端与连接轴5的上端固定连接，连接轴5的下端与橡胶皮带6的一端活动连接，橡胶皮带6的另一端与转动轴7的上端活动连接，转动轴7固定在转动轴座8的内部，转动轴座8固定在支撑架2的下方，转动轴7的表面固定有搅拌叶9，混合筒体1上端的外侧开设有进料口10，进料口10外侧的下端固定有控制面板18，进料口10的左侧固定有输料槽11，输料槽11的上端固定储料盒12，储料盒12的底端开设有分料口13，储料盒12的内部固定有均分器14，混合筒体1内部的上端固定有红外传感器19，混合筒体1的底端开设有出料口15，出料口15的下端固定有螺纹盖16，混合筒体1的下端固定有支撑杆17，控制面板18的型号为BKDR-16，红外传感器19的型号为SYM18J-D50N1，控制面板18与红外传感器19均为现有零件，这些零件的连接方式与安装结构在此不做详细描述；进一步的，混合筒体1的下端为漏斗形，且混合筒体1下端的出料口15与螺纹盖16螺纹式安装，并且螺纹盖16为六边形结构，便于颜料的收集；进一步的，电动机4、均分器14分别与控制面板18电性连接，实现电动机4、均分器14的控制，使得均分器14通过转速的调节进行颜料比例的调节；进一步的，转动轴7关于混合筒体1对称设置有两个，且转动轴7表面等间距固定有四组搅拌叶9，确保颜料的充分搅拌；进一步的，输料槽11上端的口径与储料盒12的直径、输料槽11下端的口径与进料口10的孔径相等，且输料槽11朝着混合筒体1的一侧倾斜，使得颜料能匀速落入混合筒体1的内部；进一步的，均分器14关于混合筒体1对称设置有两个，且均分器14的中心与储料盒12的中心在同一条直线上，确保颜料的混合，且使得均分器14能均匀给料。工作原理：在使用无山水画窗帘膜加工用捏合装置时，将螺纹盖16旋紧，将两种颜料分别倒入储料盒12的内部，通过控制面板18启动电动机4，再通过控制面板18根据颜料的比例分别调节两个均分器14的转速，均分器14运行时，颜料从储料盒12下端的分料口13落入输料槽11内，并从输料槽11经过进料口10滑入混合筒体1的内部，当红外传感器19感应到颜料加至与红外传感器19持平的位置时，均分器14停止运行，电动机4带动连接轴5转动，连接轴5通过橡胶皮带6带动转动轴7转动，转动轴7带动搅拌叶9转动，搅拌叶9对落下的颜料进行充分搅拌，搅拌后，通过控制面板18将装置的电源关闭，最后旋出螺纹盖16，将混合后的颜料从混合筒体1下端的出料口15放出，完成颜料的混合。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无山水画窗帘膜加工用捏合装置，包括混合筒体(1)，其特征在于：所述混合筒体(1)的上端固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端固定有电动机座(3)，所述电动机座(3)的上端固定有电动机(4)，所述电动机(4)的转动端与连接轴(5)的上端固定连接，所述连接轴(5)的下端与橡胶皮带(6)的一端活动连接，所述橡胶皮带(6)的另一端与转动轴(7)的上端活动连接，所述转动轴(7)固定在转动轴座(8)的内部，所述转动轴座(8)固定在支撑架(2)的下方，所述转动轴(7)的表面固定有搅拌叶(9)，所述混合筒体(1)上端的外侧开设有进料口(10)，所述进料口(10)外侧的下端固定有控制面板(18)，所述进料口(10)的左侧固定有输料槽(11)，所述输料槽(11)的上端固定储料盒(12)，所述储料盒(12)的底端开设有分料口(13)，所述储料盒(12)的内部固定有均分器(14)，所述混合筒体(1)内部的上端固定有红外传感器(19)，所述混合筒体(1)的底端开设有出料口(15)，所述出料口(15)的下端固定有螺纹盖(16)，所述混合筒体(1)的下端固定有支撑杆(17)。

【技术特征摘要】
1.一种无山水画窗帘膜加工用捏合装置，包括混合筒体(1)，其特征在于：所述混合筒体(1)的上端固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端固定有电动机座(3)，所述电动机座(3)的上端固定有电动机(4)，所述电动机(4)的转动端与连接轴(5)的上端固定连接，所述连接轴(5)的下端与橡胶皮带(6)的一端活动连接，所述橡胶皮带(6)的另一端与转动轴(7)的上端活动连接，所述转动轴(7)固定在转动轴座(8)的内部，所述转动轴座(8)固定在支撑架(2)的下方，所述转动轴(7)的表面固定有搅拌叶(9)，所述混合筒体(1)上端的外侧开设有进料口(10)，所述进料口(10)外侧的下端固定有控制面板(18)，所述进料口(10)的左侧固定有输料槽(11)，所述输料槽(11)的上端固定储料盒(12)，所述储料盒(12)的底端开设有分料口(13)，所述储料盒(12)的内部固定有均分器(14)，所述混合筒体(1)内部的上端固定有红外传感器(19)，所述混合筒体(1)的底端开设有出料口(15)，所述出料口(15)的下端固定有螺纹盖(16)，所述混合筒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠，曾宪垣，全建平，
申请(专利权)人：佛山市三水长丰塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44