一种纸袋油墨自动加注机及实现油墨加注的方法技术

本发明专利技术公开了一种纸袋油墨自动加注机及实现油墨加注的方法，加注机包括压辊机，构设置在机架上，压辊机构的一侧与电机的转轴固定连接，电机驱动压辊机构转动实现对油墨纸袋的挤压；电机的转轴还与行进组件连接，电机驱动压辊机构挤压的同时带动压辊机构沿油墨挤出方向行进；墨斗油墨液位传感器设置在墨斗内，采集墨斗内的油墨液位数据，墨斗油墨液位传感器的信号输出端与微控制器的传感器信号输入端电连接，微控制器的电机控制端与电机驱动电路的控制信号输入端电连接，电机驱动电路的输出端与电机的控制端电连接，微控制器根据墨斗油墨液位传感器采集到的墨斗内的油墨液位信号，控制电机运转挤出油墨，实现油墨自动加注。

【技术实现步骤摘要】
一种纸袋油墨自动加注机及实现油墨加注的方法
本专利技术属于印刷设备
，具体地说涉及一种纸袋油墨自动加注机及实现油墨加注的方法。
技术介绍
油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，是实现印刷的一个要素。印刷机在印刷过程中，需要对墨斗进行加墨，以保障印刷的顺利进行。目前市面上的油墨包装主要为两种，一种是盒装，另一种是袋装。其中盒装油墨包装方式一是不利于机械取料，即使是人工取料也比较难讲油墨取干净；另一方面墨盒制造成本较高，制造过程中涉及材料氧化或喷漆等工艺，污染环境；且包装盒难以回收再利用。另一种袋装油墨，相较于盒装油墨而言，制造更简单，成本低廉，且包装袋可回收再利用，具有很大的优势。袋装油墨在加注时也是需要将油墨从包装袋中挤出，由于油墨的成分的特殊性，油墨具有一定的刺激性气味，人工进行挤出一是容易挤不干净，二十容易到处粘，影响环境或者衣服等的整洁，同时也对人员健康造成影响。且人工挤出需要停止印刷机的运作，才能够进行油墨加注，影响印刷效率。
技术实现思路
针对现有技术中上述的不足，本专利技术提供一种纸袋油墨自动加注机及实现油墨加注的方法，通过墨斗油墨液位传感器采集墨斗内的油墨液位数据传输到微控制器，微控制器根据墨斗内油墨液位数据控制电机运作，带动压辊机构对油墨纸袋进行挤压，同时带动压辊机构在行进组件上行进，将油墨挤出纸袋，流入墨斗，实现油墨的自动加注，加注过程不用停机，不影响印刷效率，且不用人工接触油墨，利于员工健康。为了达到上述目的，本专利技术采用的解决方案是：一种纸袋油墨自动加注机，包括机架，还包括微控制器、电机驱动电路、墨斗油墨液位传感器、电机、压辊机构和行进组件，所述的压辊机构设置在机架上，压辊机构的一侧与电机的转轴固定连接，电机驱动压辊机构转动实现对油墨纸袋的挤压；电机的转轴还与行进组件连接，电机驱动压辊机构挤压的同时带动压辊机构沿油墨挤出方向行进；所述的墨斗油墨液位传感器设置在墨斗内，采集墨斗内的油墨液位数据，墨斗油墨液位传感器的信号输出端与微控制器的传感器信号输入端电连接，微控制器的电机控制端与电机驱动电路的控制信号输入端电连接，电机驱动电路的输出端与电机的控制端电连接，微控制器根据墨斗油墨液位传感器采集到的墨斗内的油墨液位信号，控制电机运转挤出油墨，实现油墨自动加注。进一步地，所述的行进组件为两组，分别设置在压辊机构的两侧，所述的行进组件包括齿轮和与齿轮相配合的齿条，齿条固定在机架的两侧；齿轮固定在电机的转轴上，随着电机的转动在齿条上行进。进一步地，所述的压辊机构包括主动滚轴、从动滚轴和滚轴架，所述的滚轴架设置在主动滚轴的两侧，电机的转轴穿过滚轴架与主动滚轴固定连接，齿轮设置在滚轴架的U型开口内；从动滚轴对应设置在主动滚轴的上部，从动滚轴可转动的套接在轴杆上，轴杆的固定在滚轴架上，轴杆的两端分别套接有滚轮，且滚轮设置在齿条的上部。进一步地，所述的机架上开设有油墨出料口。进一步地，所述的加注机还包括机壳，机架、微控制器、电机驱动电路、电机、压辊机构和行进组件固定安装在机壳内。进一步地，所述的机壳上开设有可视门，可视门的一侧设置有控制面板，微控制器、电机驱动电路和电机设置在控制面板的下部。进一步地，所述的控制面板上设置有纸袋余墨指示灯、停止/复位按钮、手动按钮、自动按钮、墨位报警指示灯、加墨状态指示灯、墨斗油墨液位指示灯、显示数码管和传感器状态指示灯，所述的纸袋余墨指示灯、停止/复位按钮、手动按钮、自动按钮、墨位报警指示灯、加墨状态指示灯、墨斗油墨液位指示灯、显示数码管和传感器状态指示灯分别与微控制器电连接。一种纸袋油墨自动加注机实现油墨加注的方法，包括油墨自动加注及油墨手动加注；所述的油墨自动加注包括如下步骤：S11：接通加注机电源，按下自动按钮；S12：墨斗油墨液位传感器采集墨斗内油墨的液位数据并传输到微控制器；S13：微控制器将采集到的油墨液位数据与预设的墨斗油墨液位阈值进行比较，当采集到的油墨液位数据小于或等于墨斗油墨液位最小阈值时，微控制器控制电机动作，挤出油墨；S14：当采集到的油墨液位数据大于或等于墨斗油墨液位最大阈值时，微控制器控制电机停止动作，不再挤出油墨；S15：循环步骤S12-S14，微控制器自动控制油墨加注；所述的油墨手动加注包括如下步骤：S21：接通加注机电源，按下手动按钮；S22：墨斗油墨液位传感器采集墨斗内油墨的液位数据并传输到微控制器，微控制器控制显示数码管显示墨斗内的油墨液位；S23：用户根据显示数码管显示的墨斗内的油墨液位，判断是否进行加墨；S24：若需要进行加墨，则用户再次按下手动按钮，控制电机动作，进行加墨；S25：当墨斗油墨液位传感器采集墨斗内油墨的液位数据达到用户需求时，用户按下停止/复位按钮，关闭电机，停止加墨。进一步地，纸袋余墨指示灯指示纸袋余墨量，用户根据纸袋余墨量更换油墨纸袋。本专利技术的有益效果是：(1)通过墨斗油墨液位传感器采集墨斗内的油墨液位数据传输到微控制器，微控制器根据墨斗内油墨液位数据控制电机运作，带动压辊机构对油墨纸袋进行挤压，同时带动压辊机构在行进组件上行进，将油墨挤出纸袋，流入墨斗，实现油墨的自动加注，加注过程不用停机，不影响印刷效率，且不用人工接触油墨，利于员工健康。(2)油墨加注机的机壳上设置有可视门和纸袋余墨指示灯，便于用户查看加注机内油墨纸袋的油墨余量。(3)设置墨位报警指示灯，在墨斗内油墨余量不足时提示用户进行油墨加注。附图说明图1为本专利技术加注机结构示意图；图2为本专利技术带机壳加注机结构示意图；图3为油墨自动加注方法流程图；图4为油墨手动加注方法流程图；图中，1-电机，2-机架，3-齿条，4-主动滚轴，5-从动滚轴，6-齿轮，7-滚轴架，8-油墨口，9-支撑板，10-机壳，11-可视窗，12-纸袋余墨指示灯，13-停止/复位按钮，14-手动按钮，15-自动按钮，16-显示数码管，17-加墨状态指示灯，18-墨位报警指示灯，19-墨斗油墨液位指示灯，20-传感器状态指示灯。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步描述：如图1和图2所示，一种纸袋油墨自动加注机，包括机架2，还包括微控制器、电机驱动电路、墨斗油墨液位传感器、电机1、压辊机构和行进组件，所述的压辊机构设置在机架2上，压辊机构的一侧与电机1的转轴固定连接，电机1驱动压辊机构转动实现对油墨纸袋的挤压；电机1的转轴还与行进组件连接，电机驱动压辊机构挤压的同时带动压辊机构沿油墨挤出方向行进；所述的墨斗油墨液位传感器设置在墨斗内，采集墨斗内的油墨液位数据，墨斗油墨液位传感器的信号输出端与微控制器的传感器信号输入端电连接，微控制器的电机1控制端与电机驱动电路的控制信号输入端电连接，电机驱动电路的输出端与电机1的控制端电连接，微控制器根据墨斗油墨液位传感器采集到的墨斗内的油墨液位信号，控制电机1运转挤出油墨，实现油墨自动加注。进一步地，所述的行进组件为两组，分别设置在压辊机构的两侧，所述的行进组件包括齿轮6和与齿轮6相配合的齿条3，齿条3固定在机架2的两侧；齿轮6固定在电机1的转轴上，随着电机1的转动在齿条3上行进。进一步地，所述的压辊机构包括主动滚轴4、从动滚轴5和滚轴架7，所述的滚轴架7设置在主动滚轴4的两侧，电机1的转轴穿过滚轴架7与主动滚轴4固定连接，齿轮6设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸袋油墨自动加注机，包括机架(2)，其特征在于：还包括微控制器、电机驱动电路、墨斗油墨液位传感器、电机(1)、压辊机构和行进组件，所述的压辊机构设置在机架(2)上，压辊机构的一侧与电机(1)的转轴固定连接，电机(1)驱动压辊机构转动实现对油墨纸袋的挤压；电机(1)的转轴还与行进组件连接，电机(1)驱动压辊机构挤压的同时带动压辊机构沿油墨挤出方向行进；所述的墨斗油墨液位传感器设置在墨斗内，采集墨斗内的油墨液位数据，墨斗油墨液位传感器的信号输出端与微控制器的传感器信号输入端电连接，微控制器的电机(1)控制端与电机驱动电路的控制信号输入端电连接，电机驱动电路的输出端与电机(1)的控制端电连接，微控制器根据墨斗油墨液位传感器采集到的墨斗内的油墨液位信号，控制电机(1)运转挤出油墨，实现油墨自动加注。

【技术特征摘要】
1.一种纸袋油墨自动加注机，包括机架(2)，其特征在于：还包括微控制器、电机驱动电路、墨斗油墨液位传感器、电机(1)、压辊机构和行进组件，所述的压辊机构设置在机架(2)上，压辊机构的一侧与电机(1)的转轴固定连接，电机(1)驱动压辊机构转动实现对油墨纸袋的挤压；电机(1)的转轴还与行进组件连接，电机(1)驱动压辊机构挤压的同时带动压辊机构沿油墨挤出方向行进；所述的墨斗油墨液位传感器设置在墨斗内，采集墨斗内的油墨液位数据，墨斗油墨液位传感器的信号输出端与微控制器的传感器信号输入端电连接，微控制器的电机(1)控制端与电机驱动电路的控制信号输入端电连接，电机驱动电路的输出端与电机(1)的控制端电连接，微控制器根据墨斗油墨液位传感器采集到的墨斗内的油墨液位信号，控制电机(1)运转挤出油墨，实现油墨自动加注。2.根据权利要求1所述的一种纸袋油墨自动加注机，其特征在于：所述的行进组件为两组，分别设置在压辊机构的两侧，所述的行进组件包括齿轮(6)和与齿轮(6)相配合的齿条(3)，齿条(3)固定在机架(2)的两侧；齿轮(6)固定在电机(1)的转轴上，随着电机(1)的转动在齿条(3)上行进。3.根据权利要求2所述的一种纸袋油墨自动加注机，其特征在于：所述的压辊机构包括主动滚轴(4)、从动滚轴(5)和滚轴架(7)，所述的滚轴架(7)设置在主动滚轴(4)的两侧，电机(1)的转轴穿过滚轴架(7)与主动滚轴(4)固定连接，齿轮(6)设置在滚轴架(7)的U型开口内；从动滚轴(5)对应设置在主动滚轴(4)的上部，从动滚轴(5)可转动的套接在轴杆上，轴杆的固定在滚轴架(7)上，轴杆的两端分别套接有滚轮，且滚轮设置在齿条(3)的上部。4.根据权利要求1所述的一种纸袋油墨自动加注机，其特征在于：所述的机架(2)上开设有油墨出料口。5.根据权利要求1所述的一种纸袋油墨自动加注机，其特征在于：所述的加注机还包括机壳(10)，机架(2)、微控制器、电机驱动电路、电机(1)、压辊机构和行进组件固定安装在机壳(10)内。6.根据权利要求5所述的一种纸袋油墨自动加注机，其特征在于：所述的机壳(10)上开设有可视门，可视门的一侧设置有控...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓洛亦，
申请(专利权)人：成都西屋科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51