一种酱料分袋封装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种酱料分袋封装装置，包括袋子输送装置、撑袋装置、灌装装置、热封装置和成品接收装置；所述袋子输送装置包括卷轴架、设置在卷轴架卷轴上的袋子卷、输送轨道、设置在输送轨道上的变向轮和拉纸轮、设置在拉纸轮左侧上部的定位电动伸缩杆和夹袋装置；所述撑袋装置包括设置在拉纸轮上方左右两侧的撑袋电动伸缩杆、竖向设置在撑袋电动伸缩杆端部的支杆、设置在支杆上的多个吸袋头；所述灌装装置设置在撑袋装置后方；所述热封装置包括设置在灌装装置下方左右两侧的气缸，设置在气缸上的压板和设置在其中一个压板上的热封机主板；所述成品接收装置包括滑槽成品箱。本实用新型专利技术结构简单，作业效率高，适于推广应用。

A Sauce Bagging Packaging Device

The utility model provides a bag-dividing packaging device for sauce, including a bag conveying device, a bag supporting device, a filling device, a thermal packaging device and a finished product receiving device; the bag conveying device comprises a reel rack, a bag reel arranged on the reel of the reel rack, a conveying track, a direction changing wheel and a paper pulling wheel arranged on the conveying track, and a positioning electric telescopic device arranged on the upper left side of the paper pulling wheel. The bag supporting device comprises a bag supporting electric expansion rod arranged on the left and right sides of the paper pulling wheel, a support rod vertically arranged at the end of the bag supporting electric expansion rod, and a plurality of bag suction heads arranged on the support rod; the filling device is arranged behind the bag supporting device; the thermal packaging device comprises a cylinder arranged on the left and right sides of the filling device and a pressure arranged on the cylinder. The plate and the main board of the heat sealing machine arranged on one of the pressure plates; the finished product receiving device comprises a finished product box with a sliding groove. The utility model has the advantages of simple structure and high operation efficiency, and is suitable for popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种酱料分袋封装装置
本技术属于食品加工
，特别涉及一种酱料分袋封装装置。
技术介绍
现有技术中酱料包装机大都采用直管式注料管连续填充酱料，由于酱料中含有颗粒状物体，物料不均匀，在封口包装的时候，注料管末端存在液体滴漏，夹带在包装的封口处；这就使得普通直管式注料管填充酱料过程中，容易造成封口夹料和密封不严的现象。为了达到产品的合格率，必须人为检测排除，不仅增加了人力负担，还严重影响生产进度。并且，现有的包装机在进行封口切断作业时，首先通过底边封装机构对封口进行封装，然后再利用切割机构将封口完毕的连包包装袋进行切割，以形成一个个的独立包装。这种结构的底边封装机构和切割机构是两个独立设置的部件，需要两套动力传动系统分别驱动，从而使得包装机内部机构十分复杂；影响作业效率。故有必要对现有技术的酱料封装装置进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酱料分袋封装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种酱料分袋封装装置，包括袋子输送装置、撑袋装置、灌装装置、热封装置和成品接收装置；所述袋子输送装置包括卷轴架、设置在卷轴架卷轴上的袋子卷、输送轨道、设置在输送轨道上的变向轮和拉纸轮、设置在拉纸轮左侧上部的定位电动伸缩杆和夹袋装置，所述夹袋装置包括竖直设立在拉纸轮上方左右两边的夹袋电动伸缩杆、分别横向设置在夹袋电动伸缩杆的端部的支架和设置在支架上的电动夹子，所述夹袋电动伸缩杆底部设置有滑块，所述滑块前端设置有液压杆，所述滑块底部设置有供滑块前后移动的滑轨；所述撑袋装置包括设置在拉纸轮上方左右两侧的撑袋电动伸缩杆、竖向设置在撑袋电动伸缩杆端部的支杆、设置在支杆上的多个吸袋头，该多个吸袋头呈上下相对布置；所述灌装装置设置在撑袋装置后方，所述灌装装置包括料筒、设置在料筒底部的下料斗、设置在下料斗上的阀门和设置在下料斗底部一侧防滴装置，所述防滴装置包括防滴电动伸缩杆和设置在防滴电动伸缩杆端部的接酱斗；所述热封装置包括设置在灌装装置下方左右两侧的气缸，设置在气缸上的压板和设置在其中一个压板上的热封机主板，且所述热封机主板与所述压板紧密焊接；所述成品接收装置包括设置在热封装置下方的滑槽和设置在滑槽底部出口的成品箱。进一步的，所述袋子卷由经过折叠后的袋子主体卷成，在所述袋子主体上等间距的设置有撕裂线，所述相邻两个撕裂线之间对应的为单面开口的封装用袋子。进一步的，每根撕裂线两端均设置有一个易撕开口。进一步的，所述袋子主体侧边设置有与定位电动伸缩杆相匹配的定位孔。进一步的，所述支架为电动伸缩支架。进一步的，定位电动伸缩杆、夹袋电动伸缩杆、撑袋电动伸缩杆、液压杆、料筒、防滴电动伸缩杆和气缸均设置在机架上。本技术工作原理：首次使用时，手动拉伸袋子主体沿输送轨道运动，穿过变向轮和拉纸轮，启动一侧电动夹子夹住袋子顶端，定位电动伸缩杆伸入定位孔，接着伸长撑袋电动伸缩杆，使得多个吸袋头均吸附在袋子两侧面上，再松开电动夹子，撑袋电动伸缩杆回缩，这样袋口被撑开，然后，启动夹袋装置中电动伸缩支架，使得电动夹子的位置与撑开的袋口两边相适应后，电动夹子加紧打开的袋口两边；此时，操作撑袋电动伸缩杆回位，启动液压杆，推动滑块沿滑轨移动，带动夹袋装置沿滑轨运动，使得打开口的袋子下端从易撕开口处沿撕裂线被撕掉，形成一个独立的包装袋，滑块滑动将包装袋运送至灌装装置中下料斗正下方，打开阀门，进行酱料的灌装，灌装完成后，关闭阀门，启动防滴电动伸缩杆，使得设置在防滴电动伸缩杆端部的接酱斗位于下料斗正下方，防止下料斗端部少量的剩余酱料滴落在包装的封口处，造成封口夹料和密封不严的现象；再然后，启动夹袋装置中电动伸缩支架，使得两边的电动夹子向中间靠拢，调整夹袋电动伸缩杆高度，使其高度方便热封，接着，启动热封装置，两个气缸同时向包装袋的待封口处运行，一侧压板和另一侧的热封机主板将包装袋袋口热封，然后气缸回位，松开电动夹子，封装好的成品沿滑槽滑落至成品箱中；之后滑块沿滑轨返回原位，缩短左侧夹袋电动伸缩杆，使得其高度与被定位电动伸缩杆固定的袋子上端部相适应，然后，电动夹子夹住袋子上端，定位电动伸缩杆离开定位孔，伸长左侧夹袋电动伸缩杆，袋子主体被拉升至首次启动时的高度后，定位电动伸缩杆深入定位孔，接着伸长撑袋电动伸缩杆，使得多个吸袋头均吸附在袋子两侧面上，然后重复上面的操作，完成新的一次酱料分袋封装。有益效果：（1）本技术设置有防滴装置，防止在封口包装的时候，下料斗末端存在液体滴漏，夹带在包装的封口处；避免了封口夹料和密封不严的现象。（2）本技术袋子卷由经过折叠后的袋子主体卷成，在所述袋子主体上等间距的设置有撕裂线，所述相邻两个撕裂线之间对应的为单面开口的封装用袋子，每根撕裂线两端均设置有一个易撕开口，操作时，在滑块运动时的拉动作用下，使得袋子下端从易撕开口处沿撕裂线被撕掉，形成一个独立的包装袋，无需再增设切割机构对封口完毕的连包包装袋进行切割。本技术结构简单，作业效率高，适于推广应用。附图说明图1本技术的袋子输送装置和撑袋装置结构示意图；图2本技术夹袋装置、灌装装置、热封装置和成品接收装置的结构示意图（灌装状态时）；图3本技术袋子主体结构示意图；图4本技术夹袋装置左视图；附图标记：1.袋子输送装置、2.撑袋装置、3.灌装装置、4.热封装置、5.成品接收装置、6.卷轴架、7.袋子卷、8.输送轨道、9.变向轮、10.拉纸轮、11.定位电动伸缩杆、12.夹袋装置、13.夹袋电动伸缩杆、14.支架、15.电动夹子、16.滑块、17.液压杆、18.滑轨、19.撑袋电动伸缩杆、20.支杆、21.吸袋头、22.料筒、23.下料斗、24.阀门、25.防滴装置、251.防滴电动伸缩杆、252.接酱斗、26.气缸、27.压板、28.热封机主板、29.滑槽、30.成品箱、31.袋子主体、32.撕裂线、33.易撕开口、34.定位孔、35.机架。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术作进一步详细说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。参见图1-4所示，一种酱料分袋封装装置，包括袋子输送装置1、撑袋装置2、灌装装置3、热封装置4和成品接收装置5；所述袋子输送装置1包括卷轴架6、设置在卷轴架6卷轴上的袋子卷7、输送轨道8、设置在输送轨道8上的变向轮9和拉纸轮10、设置在拉纸轮10左侧上部的定位电动伸缩杆11和夹袋装置12，所述夹袋装置12包括竖直设立在拉纸轮10上方左右两边的夹袋电动伸缩杆13、分别横向设置在夹袋电动伸缩杆13的端部的支架14和设置在支架14上的电动夹子15，所述夹袋电动伸缩杆13底部设置有滑块16，所述滑块16前端设置有液压杆17，所述滑块16底部设置有供滑块16前后移动的滑轨18；所述滑轨18设置在支撑平台上；所述撑袋装置2包括设置在拉纸轮10上方左右两侧的撑袋电动伸缩杆19、竖向设置在撑袋电动伸缩杆19端部的支杆20、设置在支杆20上的多个吸袋头21，该多个吸袋头21呈上下相对布置；所述灌装装置3设置在撑袋装置2后方，所述灌装装置3包括料筒22、设置在料筒22底部的下料斗23、设置在下料斗23上的阀门本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酱料分袋封装装置，其特征在于，包括袋子输送装置、撑袋装置、灌装装置、热封装置和成品接收装置；所述袋子输送装置包括卷轴架、设置在卷轴架卷轴上的袋子卷、输送轨道、设置在输送轨道上的变向轮和拉纸轮、设置在拉纸轮左侧上部的定位电动伸缩杆和夹袋装置，所述夹袋装置包括竖直设立在拉纸轮上方左右两边的夹袋电动伸缩杆、分别横向设置在夹袋电动伸缩杆的端部的支架和设置在支架上的电动夹子，所述夹袋电动伸缩杆底部设置有滑块，所述滑块前端设置有液压杆，所述滑块底部设置有供滑块前后移动的滑轨；所述撑袋装置包括设置在拉纸轮上方左右两侧的撑袋电动伸缩杆、竖向设置在撑袋电动伸缩杆端部的支杆、设置在支杆上的多个吸袋头，该多个吸袋头呈上下相对布置；所述灌装装置设置在撑袋装置后方，所述灌装装置包括料筒、设置在料筒底部的下料斗、设置在下料斗上的阀门和设置在下料斗底部一侧的防滴装置，所述防滴装置包括防滴电动伸缩杆和设置在防滴电动伸缩杆端部的接酱斗；所述热封装置包括设置在灌装装置下方左右两侧的气缸，设置在气缸上的压板和设置在其中一个压板上的热封机主板，且所述热封机主板与所述压板紧密焊接；所述成品接收装置包括设置在热封装置下方的滑槽和设置在滑槽底部出口的成品箱。...

【技术特征摘要】
1.一种酱料分袋封装装置，其特征在于，包括袋子输送装置、撑袋装置、灌装装置、热封装置和成品接收装置；所述袋子输送装置包括卷轴架、设置在卷轴架卷轴上的袋子卷、输送轨道、设置在输送轨道上的变向轮和拉纸轮、设置在拉纸轮左侧上部的定位电动伸缩杆和夹袋装置，所述夹袋装置包括竖直设立在拉纸轮上方左右两边的夹袋电动伸缩杆、分别横向设置在夹袋电动伸缩杆的端部的支架和设置在支架上的电动夹子，所述夹袋电动伸缩杆底部设置有滑块，所述滑块前端设置有液压杆，所述滑块底部设置有供滑块前后移动的滑轨；所述撑袋装置包括设置在拉纸轮上方左右两侧的撑袋电动伸缩杆、竖向设置在撑袋电动伸缩杆端部的支杆、设置在支杆上的多个吸袋头，该多个吸袋头呈上下相对布置；所述灌装装置设置在撑袋装置后方，所述灌装装置包括料筒、设置在料筒底部的下料斗、设置在下料斗上的阀门和设置在下料斗底部一侧的防滴装置，所述防滴装置包括防滴电动伸缩杆和设置在防滴电动伸缩杆端部的接酱斗；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德林，张世齐，邓飞，
申请(专利权)人：河南品正食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41