一种能够控制震动频率的光整机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够控制震动频率的光整机，包括底板、箱体、限位块和筛框，所述箱体的顶部表面设有限位块，所述箱体的两侧表面设有固定块，所述箱体通过固定块插接固定有振动电机，所述箱体的内部活动安装有筛框，所述筛框的顶部设有限位边框，所述筛框的内侧设有隔板，所述隔板上开设有提拉孔，所述箱体的底部表面焊接有第一套管，所述底板的顶部表面焊接有第二套管，所述第二套管的内部套接有弹簧，所述弹簧内贯穿插接有限位杆，所述底板的一侧表面位于第二套管的下方开设有凹槽，所述凹槽内活动安装有螺母。本实用新型专利技术具备可通过调整弹簧长度来调整机器的减震效果，从而调整机器的振动频率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种能够控制震动频率的光整机
本技术涉及光整机
，具体为一种能够控制震动频率的光整机。
技术介绍
光整机是用来改善产品板面质量和改变板面光洁度的。光整机的研磨过程是一种振动磨削的过程。将需要去毛刺和抛光的工件，放进事先配好的有抛光磨具加研磨剂的容器中，依靠容器的规律性振动，使工件与抛光磨具产生相对运动，相互磨削把凸出于工作表面和周边毛刺磨掉，并使锐边倒圆和表面抛光处理。光整机在生产时通过振动使磨料对工件进行打磨，光整机无法调整振动频率，在生产时产振痕，影响工件质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够控制震动频率的光整机，具备可通过调整弹簧长度来调整机器的减震效果，从而调整机器的振动频率的优点，解决了光整机在生产时通过振动使磨料对工件进行打磨，光整机无法调整振动频率，在生产时产振痕，影响工件质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够控制震动频率的光整机，包括底板、箱体、限位块和筛框，所述箱体的顶部表面设有限位块，所述箱体的两侧表面设有固定块，所述箱体通过固定块插接固定有振动电机，所述箱体的内部活动安装有筛框，所述筛框的顶部设有限位边框，所述筛框的内侧设有隔板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够控制震动频率的光整机，包括底板(2)、箱体(3)、限位块(5)和筛框(13)，其特征在于：所述箱体(3)的顶部表面设有限位块(5)，所述箱体(3)的两侧表面设有固定块(6)，所述箱体(3)通过固定块(6)插接固定有振动电机(4)，所述箱体(3)的内部活动安装有筛框(13)，所述筛框(13)的顶部设有限位边框(12)，所述筛框(13)的内侧设有隔板(15)，所述隔板(15)上开设有提拉孔(16)，所述箱体(3)的底部表面焊接有第一套管(7)，所述底板(2)的顶部表面焊接有第二套管(10)，所述第二套管(10)的内部套接有弹簧(1)，所述弹簧(1)内贯穿插接有限位杆(11)，所述底板(...

【技术特征摘要】
1.一种能够控制震动频率的光整机，包括底板(2)、箱体(3)、限位块(5)和筛框(13)，其特征在于：所述箱体(3)的顶部表面设有限位块(5)，所述箱体(3)的两侧表面设有固定块(6)，所述箱体(3)通过固定块(6)插接固定有振动电机(4)，所述箱体(3)的内部活动安装有筛框(13)，所述筛框(13)的顶部设有限位边框(12)，所述筛框(13)的内侧设有隔板(15)，所述隔板(15)上开设有提拉孔(16)，所述箱体(3)的底部表面焊接有第一套管(7)，所述底板(2)的顶部表面焊接有第二套管(10)，所述第二套管(10)的内部套接有弹簧(1)，所述弹簧(1)内贯穿插接有限位杆(11)，所述底板(2)的一侧表面位于第二套管(10)的下方开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内活动安装有螺母(9)。2.根据权利要求1所述的一种能够控制震动频率的光整机，其特征在于：所述限位块(5)的内侧开设有卡槽，所述筛框(13)通过卡槽限位卡接在限位块(5)内，且所述限位边框(12)和限...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯董，
申请(专利权)人：鞍钢广州汽车钢有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44