一种金属管材用激光切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属管材用激光切割装置，包括移动座，所述移动座的顶部垂直焊接有支撑柱，且支撑柱的顶端焊接有中空台板，所述中空台板的顶部焊接有两侧进出口的箱体，箱体顶部内壁螺钉固定有激光切割主体，所述中空台板的一端焊接有L形限位板，且中空台板的底部螺钉固定有位于L形限位板一侧下方的第一电机，所述第一电机的输出轴固定有带轮。本实用新型专利技术通过控制器、第一电机、带轮、带轮环、螺纹杆和限位滑块的设置，能够根据需要调节安装板与箱体之间的距离，进而能够用于对不同长度的钢管进行切割，通用性强，当不需要进行切割时，能够将螺纹杆缩进中空台板内，不占用空间，提高空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管材用激光切割装置
本技术涉及切割装置
，尤其涉及一种金属管材用激光切割装置。
技术介绍
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。目前使用的激光切割机大多体积庞大，不能够很方便的根据需要进行移动，其受位置使用局限性较大，使用不够灵活，另外，其无法很好的进行调节，使得其无法很好的用于对不同长度的钢管进行切割，且在不进行切割时，非常占用空间，使用效果不够好不够灵活，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有问题，而提出的一种金属管材用激光切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属管材用激光切割装置，包括移动座，所述移动座的顶部垂直焊接有支撑柱，且支撑柱的顶端焊接有中空台板，所述中空台板的顶部焊接有两侧进出口的箱体，箱体顶部内壁螺钉固定有激光切割主体，所述中空台板的一端焊接有L形限位板，且中空台板的底部螺钉固定有位于L形限位板一侧下方的第一电机，所述第一电机的输出轴固定有带轮，且带轮通过同步带连接有带轮环，所述带轮环的内侧螺纹连接有贯穿L形限位板的螺纹杆，且螺纹杆位于中空台板内侧的一端焊接有限位滑块，限位滑块滑动套接在中空台板的内侧，所述螺纹杆远离限位滑块的一端焊接有安装板，且安装板靠近螺纹杆的一侧螺钉固定有位于螺纹杆上方的第二电机，所述移动座设置有移动部件。优选的，所述移动部件包括螺钉固定在移动座一端底部的万向轮，且移动座的另一端螺钉固定有正反转电机，正反转电机的输出轴固定有主动轮。优选的，所述中空台板的一侧嵌装固定有控制器，且控制器与正反转电机、激光切割主体、第一电机和第二电机均电性连接，且控制器的型号为C0851。优选的，所述中空台板的顶部设置有储水槽，且中空台板的顶部焊接有位于储水槽上方的镂空板，镂空板位于激光切割主体的下方，且中空台板的底部嵌装固定有与储水槽内部连通的出水管，出水管设置有阀门。优选的，所述第二电机的输出轴螺钉固定有卡盘，卡盘夹持有待切割管，且待切割管的一端贯穿进出口并位于激光切割主体的正下方，且箱体的一侧设置有焊接在中空台板顶部的导向管，导向管焊接在中空台板的顶部。优选的，所述限位滑块的形状为矩形，且限位滑块的大小与中空台板的内部大小适配，且中空台板和L形限位板均设置有与螺纹杆大小适配的通孔，螺纹杆套接在通孔内侧。本技术的有益效果是：通过控制器、第一电机、带轮、带轮环、螺纹杆和限位滑块的设置，能够根据需要调节安装板与箱体之间的距离，进而能够用于对不同长度的钢管进行切割，通用性强，当不需要进行切割时，能够将螺纹杆缩进中空台板内，不占用空间，提高空间利用率；另外，通过正反转电机、控制器、主动轮和万向轮等结构的设置，使得整个装置移动方便，从而能够根据需要随时更换加工位置，使用灵活且便利，不受使用位置的限制，使用效果好。附图说明图1为本技术提出的一种金属管材用激光切割装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种金属管材用激光切割装置的限位滑块示意图；图3为本技术提出的一种金属管材用激光切割装置的正视示意图。图中：1移动座、2支撑柱、3万向轮、4主动轮、5中空台板、6箱体、7激光切割主体、8镂空板、9L形限位板、10第一电机、11带轮、12带轮环、13螺纹杆、14安装板、15第二电机、16控制器、17限位滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种金属管材用激光切割装置，包括移动座1，移动座1的顶部垂直焊接有支撑柱2，且支撑柱2的顶端焊接有中空台板5，中空台板5的顶部焊接有两侧进出口的箱体6，箱体6顶部内壁螺钉固定有激光切割主体7，中空台板5的一端焊接有L形限位板9，且中空台板5的底部螺钉固定有位于L形限位板9一侧下方的第一电机10，第一电机10的输出轴固定有带轮11，且带轮11通过同步带连接有带轮环12，带轮环12的内侧螺纹连接有贯穿L形限位板9的螺纹杆13，且螺纹杆13位于中空台板5内侧的一端焊接有限位滑块17，限位滑块17滑动套接在中空台板5的内侧，螺纹杆13远离限位滑块17的一端焊接有安装板14，且安装板14靠近螺纹杆13的一侧螺钉固定有位于螺纹杆13上方的第二电机15，移动座1设置有移动部件，移动部件包括螺钉固定在移动座1一端底部的万向轮3，且移动座1的另一端螺钉固定有正反转电机，正反转电机的输出轴固定有主动轮4，中空台板5的一侧嵌装固定有控制器16，且控制器16与正反转电机、激光切割主体7、第一电机10和第二电机15均电性连接，且控制器16的型号为C0851，中空台板5的顶部设置有储水槽，且中空台板5的顶部焊接有位于储水槽上方的镂空板8，镂空板8位于激光切割主体7的下方，且中空台板5的底部嵌装固定有与储水槽内部连通的出水管，出水管设置有阀门，第二电机15的输出轴螺钉固定有卡盘，卡盘夹持有待切割管，且待切割管的一端贯穿进出口并位于激光切割主体7的正下方，且箱体6的一侧设置有焊接在中空台板5顶部的导向管，导向管焊接在中空台板5的顶部，限位滑块17的形状为矩形，且限位滑块17的大小与中空台板5的内部大小适配，且中空台板5和L形限位板9均设置有与螺纹杆13大小适配的通孔，螺纹杆13套接在通孔内侧。工作原理：本技术在使用时，移动座1的顶部设置有储备电源，通过设置的第一电机10可以驱使带轮11转动，进而通过同步带带动带轮环12转动，带轮环12的内侧设置有螺纹，当其转动时，在螺纹的作用下会驱使螺纹杆13移动，此时，设置的限位滑块17对螺纹杆13的移动具备限位导向作用，移动的螺纹杆13会改变安装板14与箱体6之间的距离，进而可以根据需要用于对不同长度的钢管进行切割，当不需要进行切割时，可以将螺纹杆13缩进中空台板5内，不占用空间，提高空间利用率，整个装置移动方便，可以根据需要随时更换加工位置，使用灵活且便利，不受使用位置的限制，使用效果好。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管材用激光切割装置，包括移动座(1)，其特征在于，所述移动座(1)的顶部垂直焊接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的顶端焊接有中空台板(5)，所述中空台板(5)的顶部焊接有两侧进出口的箱体(6)，箱体(6)顶部内壁螺钉固定有激光切割主体(7)，所述中空台板(5)的一端焊接有L形限位板(9)，且中空台板(5)的底部螺钉固定有位于L形限位板(9)一侧下方的第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴固定有带轮(11)，且带轮(11)通过同步带连接有带轮环(12)，所述带轮环(12)的内侧螺纹连接有贯穿L形限位板(9)的螺纹杆(13)，且螺纹杆(13)位于中空台板(5)内侧的一端焊接有限位滑块(17)，限位滑块(17)滑动套接在中空台板(5)的内侧，所述螺纹杆(13)远离限位滑块(17)的一端焊接有安装板(14)，且安装板(14)靠近螺纹杆(13)的一侧螺钉固定有位于螺纹杆(13)上方的第二电机(15)，所述移动座(1)设置有移动部件。

【技术特征摘要】
1.一种金属管材用激光切割装置，包括移动座(1)，其特征在于，所述移动座(1)的顶部垂直焊接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的顶端焊接有中空台板(5)，所述中空台板(5)的顶部焊接有两侧进出口的箱体(6)，箱体(6)顶部内壁螺钉固定有激光切割主体(7)，所述中空台板(5)的一端焊接有L形限位板(9)，且中空台板(5)的底部螺钉固定有位于L形限位板(9)一侧下方的第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴固定有带轮(11)，且带轮(11)通过同步带连接有带轮环(12)，所述带轮环(12)的内侧螺纹连接有贯穿L形限位板(9)的螺纹杆(13)，且螺纹杆(13)位于中空台板(5)内侧的一端焊接有限位滑块(17)，限位滑块(17)滑动套接在中空台板(5)的内侧，所述螺纹杆(13)远离限位滑块(17)的一端焊接有安装板(14)，且安装板(14)靠近螺纹杆(13)的一侧螺钉固定有位于螺纹杆(13)上方的第二电机(15)，所述移动座(1)设置有移动部件。2.根据权利要求1所述的一种金属管材用激光切割装置，其特征在于，所述移动部件包括螺钉固定在移动座(1)一端底部的万向轮(3)，且移动座(1)的另一端螺钉固定有正反转电机，正反转电机的输出轴固定有主动轮(4)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶其教，
申请(专利权)人：广州市力捷科激光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44