一种摇臂钻床制造技术

本实用新型专利技术提供一种摇臂钻床，涉及机械加工设备技术领域，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有支柱，所述支柱上滑动套接有圆筒，所述圆筒与一主轴箱固接，所述支柱上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与所述主轴箱连接，所述主轴箱上设置有电机和钻头，所述钻头与所述电机的转动轴连接；所述钻头的下方设置有夹具，所述夹具包括相向对称设置的两个夹紧器，所述夹紧器包括横板和竖板，所述竖板固接在所述横板的端部，所述横板上活动设置有压板，所述竖板设置有穿孔，所述穿孔上滑动设置直杆，所述直杆的一端与所述竖板的背部连接。本实用新型专利技术的有益之处是，通过用脚踩踏脚踏器即可驱动夹具的松紧，简单快速，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种摇臂钻床
本技术涉及机械加工设备
，尤其是一种摇臂钻床。
技术介绍
摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广能够适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床，工作台是摇臂钻床在钻孔的整个工作过程中必不可少的一项重要器件。在加工过程中工件是被夹持在夹具中不动的，让钻头往下移动对工件进行钻穿。但目前摇臂钻床中所采用的夹具基本都是螺杆锁紧式的，该中夹具的结构通常包括固定块和滑动块，固定块与滑动块之间的空间用于放置工件，通过转动螺杆控制滑动块移动以调节滑动块与固定块之间的距离，从而控制对工件的夹紧与松开。但此种螺杆锁紧式夹具使用起来繁琐、费时。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点，提供一种摇臂钻床，通过用脚踩踏脚踏器即可驱动夹具的松紧，简单快速，操作方便。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种摇臂钻床，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有支柱，所述支柱上滑动套接有圆筒，所述圆筒与一主轴箱固接，所述支柱上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与所述主轴箱连接，所述主轴箱上设置有电机和钻头，所述钻头与所述电机的转动轴连接；所述钻头的下方设置有夹具，所述夹具包括相向对称设置的两个夹紧器，所述夹紧器包括横板和竖板，所述竖板固接在所述横板的端部，所述横板上活动设置有压板，所述竖板设置有穿孔，所述穿孔上滑动设置直杆，所述直杆的一端与所述竖板的背部连接，另一端与一钢丝绳的一端连接，所述钢丝绳的另一端与一脚踏器连接，所述直杆上穿套有弹簧，所述弹簧位于所述竖板与压板之间。优选地，所述脚踏器包括底板和踏板，所述钢丝绳的下端与所述踏板连接，所述踏板铰接在所述底板上，所述底板上设置有弧形导杆，所述踏板上设置有穿口，所述弧形导杆活动连接在所述穿口上，所述弧形导杆的底端固接在底板上，顶端设置有限位块。优选地，所述底板上设置有安装孔。优选地，所述夹紧器的后方设置有第一凹槽轮和第二凹槽轮，所述第一凹槽轮和第二凹槽轮连接在所述工作台上。优选地，还包括第三凹槽轮，所述第三凹槽轮连接在所述机架上。优选地，所述夹具的前后两侧还设置有矩形电磁吸盘，所述矩形电磁吸盘安装在所述工作台上，所述矩形电磁吸盘的水平面与横板的水平面高度持平。优选地，所述压板朝向工件的一面还设置有橡胶层，所述橡胶层上设置有摩擦纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：当需要在夹具中放入工件时，用脚将脚踏器的踏板踩下，拉动钢丝绳往下走，钢丝绳的上端拉动直杆和压板往后退，将工件放入两个夹紧器的压板之间即可，松开脚后，钢丝绳、直杆和压板失去拉力，两侧的压板会在弹簧的作用下将工件进行夹紧，从而将工件固定在夹具上进行打孔，打孔完毕，同样将脚踏器的踏板踩下，以控制压板后退松开，即可将工件取出；另外，当工件较长或需要加大夹具对工件的固定作用时(此矩形电磁吸盘仅对能被磁铁吸附的工件有作用)，还能将矩形电磁吸盘开启，矩形电磁吸盘能将工件吸住不容易发生松动，加大牢固性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1是本技术所述一种摇臂钻床总体图；图2是俯视方向看所述夹紧器和矩形电磁吸盘的位置示意图；图3是所述脚踏器的侧方剖视图。图中：1-机架，2-工作台，3-支柱，4-圆筒，5-主轴箱，6-电机，7-钻头，8-夹紧器，81-横板，82-竖板，83-压板，84-直杆，85-钢丝绳，86-弹簧，9-脚踏器，91-底板，92-踏板，93-弧形导杆，94-穿口，95-限位块，96-安装孔，10-第一凹槽轮，11-第二凹槽轮，12-第三凹槽轮，13-矩形电磁吸盘，14-橡胶层，15-气缸。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种摇臂钻床，包括机架1，机架1上设置有工作台2，工作台上设置有支柱3，支柱3上滑动套接有圆筒4，圆筒4与主轴箱5焊接，在支柱3上设置有气缸15，气缸15的活塞杆与主轴箱5焊接，在主轴箱5上设置有电机6和钻头7，钻头7与电机6的转动轴连接，电机6控制钻头7转动以进行钻孔，通过气缸15活塞杆的伸出和回收，能驱动主轴箱5的下降和升高，从而驱动钻头7下降到工件中打孔以及打孔完毕上升，气缸15和电机6均是现有技术，其中，气缸15可选用匡信品牌的型号为MPT63X50X10-3T的气缸，而电机6可选用力士德品牌的型号为MB02-MB220的无极变速电机。在钻头7的下方设置有夹具，夹具包括相向对称设置的两个夹紧器8，夹紧器8包括横板81和竖板82，横板81是通过螺栓锁定或焊接的方式固定在工作台2上，竖板82焊接在横板81的端部，横板81上活动设置有压板83，竖板82设置有穿孔(未画出)，穿孔上滑动设置直杆84，直杆84左右滑动连接在该穿孔中，直杆84的一端与竖板82的背部焊接，另一端与钢丝绳85的一端固定连接，钢丝绳85的另一端与脚踏器9固定连接，直杆84上穿套有弹簧86，弹簧86位于竖板82与压板83之间，弹簧86将压板83抵紧，脚踏器9包括底板91和踏板92，钢丝绳85的下端与踏板92固定连接，踏板92铰接在底板91上，此铰接方式可在踏板92与底板91的边缘处安装铰链合页以实现铰接，在底板91上设置有弧形导杆93，踏板92上设置有穿口94，弧形导杆93活动连接在穿口94上，弧形导杆93的底端焊接在底板91上，顶端设置有限位块95，弧形导杆93的设置是令踏板92在转动过程中行走顺畅，不容易发生侧偏，限位块95的宽度尺寸是大于穿口94的宽度尺寸的，限位块95设置的目的是防止踏板92脱离弧形导杆93。此处的原理是，当员工用脚踩下踏板92时，踏板92会将钢丝绳85往下拉，从而拉动两个夹紧器8的压板83往后退，然后可将工件放入到两个夹紧器8的压板83之间，放开脚后，弹簧86会驱使两个夹紧器8的压板83往前走，从而将工件压紧，即可进行打孔操作；当打孔完毕，按上述操作，用脚继续踩下踏板92，即可将工件松开取走。在夹具的前后两侧还设置有矩形电磁吸盘13，矩形电磁吸盘13安装在工作台2上，矩形电磁吸盘13是现有技术，通常在矩形电磁吸盘13的两侧会预留有螺栓孔，通过在螺栓孔中安装螺栓即可将矩形电磁吸盘13固定在工作台2上，在本实施例中，矩形电磁吸盘13可采用拓新品牌的型号为X11-200*630的矩形电磁吸盘，矩形电磁吸盘13的水平面与横板81的水平面高度持平，使工件能平整放置，另外，当工件较长或需要加大夹具对工件的固定作用时(此矩形电磁吸盘13仅对能被磁铁吸附的工件有作用)，还能将矩形电磁吸盘13开启，矩形电磁吸盘13能将工件吸住不容易发生松动，加大牢固性。在底板91上设置有安装孔96，安装孔96用于安装螺栓或爆炸螺丝，用于将底板91固定在地面上。在夹紧器的后方设置有第一凹槽轮10和第二凹槽轮11，第一凹槽轮10和第二凹槽轮11转动连接安装在工作台2上，还包括有第三凹槽轮13，第三凹槽轮转动连接安装在机架1上，第一凹槽轮10、第二凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摇臂钻床，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有支柱，所述支柱上滑动套接有圆筒，所述圆筒与一主轴箱固接，所述支柱上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与所述主轴箱连接，所述主轴箱上设置有电机和钻头，所述钻头与所述电机的转动轴连接；所述钻头的下方设置有夹具，所述夹具包括相向对称设置的两个夹紧器，所述夹紧器包括横板和竖板，所述竖板固接在所述横板的端部，所述横板上活动设置有压板，所述竖板设置有穿孔，所述穿孔上滑动设置直杆，所述直杆的一端与所述竖板的背部连接，另一端与一钢丝绳的一端连接，所述钢丝绳的另一端与一脚踏器连接，所述直杆上穿套有弹簧，所述弹簧位于所述竖板与压板之间。

【技术特征摘要】
1.一种摇臂钻床，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有支柱，所述支柱上滑动套接有圆筒，所述圆筒与一主轴箱固接，所述支柱上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与所述主轴箱连接，所述主轴箱上设置有电机和钻头，所述钻头与所述电机的转动轴连接；所述钻头的下方设置有夹具，所述夹具包括相向对称设置的两个夹紧器，所述夹紧器包括横板和竖板，所述竖板固接在所述横板的端部，所述横板上活动设置有压板，所述竖板设置有穿孔，所述穿孔上滑动设置直杆，所述直杆的一端与所述竖板的背部连接，另一端与一钢丝绳的一端连接，所述钢丝绳的另一端与一脚踏器连接，所述直杆上穿套有弹簧，所述弹簧位于所述竖板与压板之间。2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床，其特征在于，所述脚踏器包括底板和踏板，所述钢丝绳的下端与所述踏板连接，所述踏板铰接在所述底板上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：池特喜，罗尚青，陈桂银，
申请(专利权)人：佛山市腾立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44