一种竹纤维面料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种竹纤维面料，包含顺次设置的竹纤维水刺无纺布层、环保树脂层和透气膜层，竹纤维水刺无纺布层一侧设有漏斗状小孔。本发明专利技术提供的竹纤维面料采用竹纤维水刺无纺布、环保树脂和超薄透气膜为原料，具有较好的可降解性、透气性、抑菌性；在竹纤维水刺无纺布表面贴合上环保树脂层和透气膜层，具有干爽和透气性好的作用；在竹纤维水刺无纺布一侧设有漏斗状小孔，具有单向吸湿的作用。本发明专利技术还提供了一种竹纤维面料的制备方法，在竹纤维水刺无纺布一侧顺次涂覆环保树脂和TPEE超薄透气膜，得到面料半成品；在面料半成品竹纤维水刺无纺布一侧打孔、烘干，得到竹纤维面料。该方法操作简单，易于实施。

A bamboo fiber fabric and its preparation method

The invention provides a bamboo fiber fabric, which comprises a bamboo fiber spunlaced non-woven fabric layer, an environmentally friendly resin layer and an air permeable film layer arranged sequentially. A funnel-shaped hole is arranged on one side of the bamboo fiber spunlaced non-woven fabric layer. The bamboo fiber fabric provided by the invention uses bamboo fiber spunlaced non-woven fabric, environmental protection resin and ultra-thin air permeable film as raw materials, and has good degradability, air permeability and bacteriostasis; the bamboo fiber spunlaced non-woven fabric surface is bonded with an environment-friendly resin layer and an air permeable film layer, which has the functions of dryness and good air permeability; the bamboo fiber spunlaced non-woven fabric side is provided with funnel-shaped holes and has one-way absorption. Wet action. The invention also provides a preparation method of bamboo fiber spunlaced nonwoven fabric, which is coated with environmental protection resin and TPEE ultra-thin breathable film sequentially on the side of bamboo fiber spunlaced nonwoven fabric to obtain semi-finished fabric, and punched and dried on the side of semi-finished bamboo fiber spunlaced nonwoven fabric to obtain bamboo fiber fabric. The method is simple to operate and easy to implement.

【技术实现步骤摘要】
一种竹纤维面料及其制备方法
本专利技术涉及一种面料，特别是涉及一种竹纤维面料及其制备方法。
技术介绍
市场上的卫生巾、纸尿裤和成人护理垫等大部分是由多层非织造材料建立起来的一个液体吸控系统，按照结构而言，一般主要由表面包覆层、吸收芯层和底膜等组成。目前，卫生巾和纸尿裤等表层主要使用纺粘、SMS或热风粘合非织造布，背层主要是由纺粘非织造布层压而成的透气薄膜。然而市场上大部分的纸尿裤、卫生巾等产品的材料多为化纤材料，其不可降解、不可再生、透气性差，有化学品残留，对人体皮肤甚至健康带来不良影响，并且产品表层不均匀，这将加速液体渗透，不形成扩散区域，所有液体可能集中在纸尿片的中间部位；由于材料的吸湿性能高会导致液体出现反渗透、不干爽现象出现。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种竹纤维面料及其制备方法，本专利技术提供的竹纤维面料应用于纸尿裤、卫生巾等卫生产品，不仅可降解、对人体皮肤无损伤，而且还解决了液体反渗透的问题且吸湿能力强，与市场上的卫生产品相比，具有更优的吸湿性、反渗透、透气性、可降解性和抑菌性。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供了一种竹纤维面料，包含顺次设置的竹纤维水刺无纺布层、环保树脂层和透气膜层，竹纤维水刺无纺布层一侧设有漏斗状小孔。优选的，所述环保树脂层包含如下质量份数的原料：优选的，所述环保树脂层的制备方法包括以下步骤：(1)将各原料混合、加热，得到环保树脂半成品；(2)向上述环保树脂半成品中加入3～10质量份甘油和3～10质量份山梨醇，混合、加热，得到环保树脂层；所述步骤(1)中加热的温度为60～70℃，加热直至混合物粘度达到2～2.2Pa·s时终止；所述步骤(2)中加热的温度为88～92℃，加热直至混合物粘度达到4～4.5Pa·s时终止。优选的，所述透气膜的材质为TPEE，透气膜的厚度为2～5μm。本专利技术还提供了上述技术方案的竹纤维面料的制备方法，包括以下步骤：在竹纤维水刺无纺布一侧涂覆环保树脂，再在环保树脂一侧层压透气膜，得到面料半成品；在面料半成品竹纤维水刺无纺布一侧打孔、烘干，得到竹纤维面料。优选的，所述涂覆的温度为88～92℃，压力为0.35～0.4Mpa，涂覆的厚度为2～20μm。优选的，所述层压的温度为40～60℃，压力为0.4～0.6Mpa。优选的，所述打孔时的温度为80～90℃，压力为10～15Mpa。本专利技术还提供了上述技术方案的竹纤维面料的应用，竹纤维面料可应用于纸尿裤、卫生巾和护理垫，还可应用于内衣和湿巾等产品。本专利技术的有益技术效果：本专利技术提供了一种竹纤维面料，包含顺次设置的竹纤维水刺无纺布层、环保树脂层和透气膜层，竹纤维水刺无纺布层一侧设有漏斗状小孔。本专利技术提供的竹纤维面料采用100％竹纤维水刺无纺布、环保树脂和超薄透气膜为原料，具有较好的可降解性、透气性、抑菌性，且对皮肤及环境无不良影响；在竹纤维水刺无纺布表面贴合上环保树脂层和透气膜层，具有干爽和透气性好的作用；在竹纤维水刺无纺布一侧设有漏斗状小孔，具有单向吸湿的作用。本专利技术还提供了一种竹纤维面料的制备方法，在竹纤维水刺无纺布一侧涂覆环保树脂，再在环保树脂一侧层压透气膜，得到面料半成品；在面料半成品竹纤维水刺无纺布一侧打孔、烘干，得到竹纤维面料。该方法操作简单，易于实施。附图说明图1为本专利技术竹纤维面料与棉和涤纶的透气性比较图图2为本专利技术竹纤维面料的自然降解速率图具体实施方式本专利技术提供了一种竹纤维面料，包含顺次设置的竹纤维水刺无纺布层、环保树脂层和透气膜层，竹纤维水刺无纺布层一侧设有漏斗状小孔。本专利技术提供的竹纤维面料包含竹纤维水刺无纺布层，所述竹纤维水刺无纺布以天竹为原料，首先从天竹中提取竹纤维，然后再将其制备得到竹纤维水刺无纺布，以上工艺均采用面料行业常用的工艺来完成。原料天竹采用2～3年生竹子，该生长周期的竹子生长周期短且纤维素产量高，大都生长在山坡丘陵，无需种植、灌溉、农药、施肥，是一种100％纯天然有机的植物，是完全的可持续发展的资源。本专利技术提供的竹纤维面料包含环保树脂层，所述环保树脂层通过热熔、涂覆的方式贴合到竹纤维水刺无纺布表面。在本专利技术中，所述环保树脂层包含8～12份大豆蛋白，优选9～11份；本专利技术对所述大豆蛋白的来源没有特殊要求，采用本领域技术人员熟知来源的大豆蛋白即可。以大豆蛋白的质量为基准，本专利技术所述的环保树脂包含8～12份玉米蛋白，优选9～11份；本专利技术对所述玉米蛋白的来源没有特殊要求，采用本领域技术人员熟知来源的玉米蛋白即可。以大豆蛋白的质量为基准，本专利技术所述环保树脂包含18～25份薯粉，优选20～23份；所述薯粉优选红薯粉，对所述薯粉的来源没有特殊要求，采用本领域技术人员熟知来源的薯粉即可。以大豆蛋白的质量为基准，本专利技术所述环保树脂包含10～20份植物明胶，优选13～16份；本专利技术对所述植物明胶的来源和种类没有特殊要求，采用本领域技术人员熟知来源和种类的植物明胶即可。以大豆蛋白的质量为基准，本专利技术所述环保树脂包含1～6份艾草精油，优选3～5份；本专利技术对所述艾草精油的来源没有特殊要求，采用本领域技术人员熟知来源的植物明胶即可。以大豆蛋白的质量为基准，本专利技术所述环保树脂包含30～50份水，优选35～45份；所述水优选纯净水，本专利技术对所述水的来源没有特殊要求，采用本领域技术人员熟知来源的即可。本专利技术所述环保树脂层的制备方法包含以下步骤：(1)将各原料混合、加热，得到环保树脂半成品；(2)向上述环保树脂半成品中加入3～10质量份甘油和3～10质量份山梨醇，加热，得到环保树脂层。其中，步骤(1)中，对于各原料的混合方式没有先后顺序，优选同时添加即可；加热采用导热油间接加热的方式，加热时的升温速率为18kw·h，加热的温度优选为60～70℃，更优选为65～68℃，加热直至混合物粘度达到2～2.2Pa·s时终止，粘度采用布氏粘度仪进行测量。在步骤(2)中，以大豆蛋白的质量为基准，向上述环保树脂半成品中分别加入3～10质量份的甘油和山梨醇混合加热，优选5～8份，对于甘油和山梨醇的添加顺序和来源没有限制；加热的温度优选为88～92℃，更优选为90℃，加热直至混合物粘度达到4～4.5Pa·s时终止，粘度采用布氏粘度仪进行测量。在制得环保树脂以后应尽快使用，以免加入甘油和山梨醇后放置时间过长引起环保树脂性质的改变；为了确保环保树脂应用到面料中的使用效果，向环保树脂半成品中加入甘油和山梨醇后5h之内必须使用完毕。本专利技术还提供了上述技术方案所述竹纤维面料的制备方法，包括以下步骤：在竹纤维水刺无纺布一侧涂覆环保树脂，再在环保树脂一侧层压透气膜，得到面料半成品；在面料半成品竹纤维水刺无纺布一侧打孔、烘干，得到竹纤维面料。本申请配置好的环保树脂首先通过标准的55加仑加热压盘，将环保树脂加热到指定涂覆的温度成融熔状态，然后输送到涂头上进行涂覆；所述涂覆的温度优选为88～92℃，涂覆的压力优选为0.35～0.4Mpa；涂覆的厚度优选为2～20μm，更优选为5～15μm；涂覆时可选用一次涂覆，也可选用多次涂覆叠加的方式；将环保树脂涂覆到竹纤维水刺无纺布一侧后，再在环保树脂一侧层压透气膜；所述透气膜的材质优选为TPEE，透气膜的厚度优选为2～5μm，更优选为2～3μm；层压的温度优选为40～60℃，更优选为6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹纤维面料，其特征在于：包含顺次设置的竹纤维水刺无纺布层、环保树脂层和透气膜层，竹纤维水刺无纺布层一侧设有漏斗状小孔。

【技术特征摘要】
1.一种竹纤维面料，其特征在于：包含顺次设置的竹纤维水刺无纺布层、环保树脂层和透气膜层，竹纤维水刺无纺布层一侧设有漏斗状小孔。2.根据权利要求1所述的竹纤维面料，其特征在于：所述环保树脂层包含如下质量份数的原料：3.根据权利要求2所述的竹纤维面料，其特征在于：所述环保树脂层的制备方法包括以下步骤：(1)将各原料混合、加热，得到环保树脂半成品；(2)向上述环保树脂半成品中加入3～10质量份甘油和3～10质量份山梨醇，加热，得到环保树脂层。4.根据权利要求3所述的竹纤维面料，其特征在于：所述环保树脂的制备方法步骤(1)中加热的温度为60～70℃，加热直至混合物粘度达到2～2.2Pa·s时终止；所述步骤(2)中加热的温度为88～92℃，加热直至混合物粘度达到4～4.5Pa·s时终止。5.根据权利要求1所述的竹纤维面料，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雪峰，李剑，
申请(专利权)人：广东娜菲实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44